【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 資料整理，應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理、自檢驗(yàn)收完后請(qǐng)甲方派代表驗(yàn)收，簽字。具體內(nèi)容要求如下： (1)隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。 (2)內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 (3)必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)量員。 (4)明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。 (5)繪制詳圖。 (6)隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。 (三 )豎柱定位放線 說明 豎柱定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎撐的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量，放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)豎柱撐放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考 慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。 主要材料說明： 鋼絲：電焊條及其它固定支點(diǎn) 用角鐵、鋼筋、模板經(jīng)緯儀。 鋼絲：抗增性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鋼絲，一般的采用水平線（ 20）直線（ 10）。 電焊條：Φ ，存放于干燥處，注意防潮。 工藝流程： 半 隱框玻璃幕墻放線工藝流程。 熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有師弄不懂的問題，核準(zhǔn)所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線，找出豎撐放線定位點(diǎn)，將定位點(diǎn)回固橫水平線，檢查水平線的誤差，調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割，復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性，吊垂直線，檢查垂直度，固定垂直線，檢查所有 放線的準(zhǔn)確性，重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角、變面位置的放線情況。 基本操作說明： 平面玻璃幕墻。 (1)熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)圖紙作出全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)， 對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。 (2)在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備。準(zhǔn)備的內(nèi)容有： a、人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 b、工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要 檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 c、材料準(zhǔn)備。 (3)在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。 (4)選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀找平，以使按需要找出水平線。 (5)根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定交點(diǎn)部梁的定位，為了保證豎柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn) 形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就多，反之亦然。 (6)確定 關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)時(shí)可以是在平面中 間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程序和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。 (7)找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定的要求： a、定位點(diǎn)誤差必須足夠??； b、所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯變形； c、固 定必須牢固、穩(wěn)定。 (8)復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用鋼絲拉直用法蘭螺栓緊仔拉緊，鋼絲一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)法蘭緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm。 (9)在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鋼絲下繞。 (10)進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： a、查看圖紙分析； b、明了分格線與定位軸線的系統(tǒng)； c、準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì) 圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校； d、確定分割點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要 進(jìn)行復(fù)檢。 (11)對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水夾發(fā)割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種： a、按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差； b、按相反方向復(fù)尺，按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進(jìn)行分割。 (12)水平發(fā)割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意： a、固定好吊線支座； b、每根線都在分割點(diǎn)上； c、分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤； d、吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋??； e、所吊垂線代表一根豎撐的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合； f、在風(fēng)力 4 級(jí)時(shí)不宜吊垂線； g、吊線時(shí)，吊重的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響； h、高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 (13)檢查垂直度有： a、經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾 個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法； b、水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性； c、自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照 (1)(2)，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。 (14)固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定：固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù) ，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 (15)至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎撐分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。 所需工具及人員、工器具、水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊錘、電焊機(jī)。 人員： 34 人，但要求人員技術(shù)較全面，對(duì)幕墻有較深了解，至少有二人對(duì)幕墻有全面的掌握特別是對(duì)整個(gè)施 工程序和方法要全面掌握。 管理要領(lǐng)： (1)熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖。 (2)熟悉各種操作的過程、順序。 (3)對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。 (4)對(duì)弧形、折線幕墻模板加工一定要準(zhǔn)確。 (5)轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。 (6)誤差控制在放線階段約 5mm。 (7)全面控制與設(shè)計(jì)差值，如何調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系。 (8)做好詳細(xì)的放線記錄。 安全和防范： (1)嚴(yán)格遵守公司有關(guān)建筑施工安全防范措施。 (2)做好安全用電、防火工作。 質(zhì)量評(píng)定、資料整理： (1)對(duì)每道工序的施工過程，做好詳細(xì)的 記錄。 (2)對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。 (3)與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及時(shí)報(bào)告給上級(jí)部門和設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給甲方或監(jiān)理。 (4)資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。 關(guān)于技術(shù)革新： (1)幕墻施工方案方法應(yīng)在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)革新就顯得很必要。 (2)隨著施工中的經(jīng)驗(yàn)不斷豐富，在施工中尋找更好的施工方案，是每一個(gè)員工的職責(zé)。 (3)所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級(jí)主管部門及公司技術(shù)部門的同意。 (四 )上墻鋼 件應(yīng)是鍍鋅角碼 說明 豎柱定位放線完成后，就著手進(jìn)行角碼安裝，鍍鋅鐵碼可以此間安裝，角碼與豎撐同時(shí)進(jìn)行。 主要材料說明： 鍍鋅角碼、 M12 110 不銹鋼螺栓。 鍍鋅鋼角碼：用 8mm 鋼板加工成 Y 向長(zhǎng)度為 80、 120 等常用規(guī)格。在進(jìn)入工地前對(duì)鍍鋅角碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。 M12 110 螺栓：用于固定豎柱。 工藝流程及說明： 準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理鍍鋅角碼→安裝→調(diào)整→固定。 基本操作說明： (1)準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡(jiǎn)單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因 規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可以避免對(duì)原材料的損壞及損耗。 (2)材料就位，此處的就位是工作而位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 懸掛扇的安裝 (1)根據(jù)圖紙，進(jìn)行懸掛扇安裝。 (2)懸掛扇安裝偏差；橫向耐候膠偏差≤ 2mm。 縱向耐候膠偏差≤ 3mm。 半 隱框幕墻結(jié)構(gòu)玻璃配件安裝后 的偏差應(yīng)符合表中規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許編差 1 組件外緣的垂直縫隙位置差 相鄰兩組件 ＜ 2mm 長(zhǎng)度＜ 20m ＜ 3mm 全長(zhǎng) ＜ 6mm 2 組件外緣的水平縫隙位置差 相鄰兩組件 ＜ 2mm 長(zhǎng)度＜ 15m ＜ 3mm 全長(zhǎng) ＜ 6mm 3 同一立面上同一平面內(nèi)的平面度 接縫處 ＜ 1mm 相鄰兩組件 ＜ 3mm 半 隱框幕墻結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件膠縫完全固化后的尺寸偏差，見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 金屬框長(zhǎng)、寬尺寸 優(yōu)等品 一等品 合格品 2 組件長(zhǎng)、寬尺寸 177。 177。 177。 3 金屬框內(nèi)甌對(duì)角線＞ 2020 ＜ ＜ ＜ 差及組件對(duì)角線＜ 2020 ＜ ＜ ＜ 4 金屬框內(nèi)接線高度差 5 金屬框組裝間隙 6 縫隙寬度 177。 7 膠縫厚度 177。 177。 177。 (五 )豎柱安裝 說明： 豎柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎撐安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還 是管理上都要分外重視。 工藝流程： 檢查豎柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位 +固定梁下端插入芯套 +梁上端穿螺栓固定、三維方向調(diào)整。 基本操作說明 (1)檢查豎柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖， 準(zhǔn)確了解各部位作用何種豎撐，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除 15m 訂變形縫）。 (2)對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。 (3)豎柱安裝一般由下而上進(jìn) 行，帶芯套的一端朝上，第一根豎柱撐按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎撐將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎撐上端的芯套用力將第二根豎撐套上，并保留 15~20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊豎施工，可將吊豎在施工范圍內(nèi)的豎柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎撐。 (4)豎柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差 1mm，待塞本安裝完后在下道工序中財(cái)進(jìn)行全面調(diào)整。 所需工器具及人員： 工器具：臺(tái)鉆，Φ 13 鉆頭、扳手、木錘。 人員：每組三人。 管 理要領(lǐng)： (1)豎撐選擇型號(hào)、規(guī)格正確無誤。 (2)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。 (3)選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。 (4)注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。 (5)注意使用鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎撐與角碼之間的防腐處理。 (六 )豎柱校正與驗(yàn)收 說明 豎柱安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的豎柱進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主梁安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量；所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時(shí)間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度 要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎撐來決定?？傊畬?duì)安裝過的豎撐進(jìn)行校正，是控制豎柱撐的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理都要當(dāng)作是最重要的一步。 工藝操作流程 放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。 基本操作說明： (1)放基準(zhǔn)線：在豎撐校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有垂準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔 3 根豎撐要吊一根垂直基準(zhǔn)線，每隔 34 要堅(jiān)撐要吊一根垂直 準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線