【文章內容簡介】 資料整理，應隨工程施工進度隨時整理、自檢驗收完后請甲方派代表驗收，簽字。具體內容要求如下： (1)隱蔽驗收的范圍是全部工程。 (2)內容應包括：半成品、材料質量、安裝質量。 (3)必須標明日期、施工人員、質量員。 (4)明確標明施工層、施工段、軸線位置。 (5)繪制詳圖。 (6)隱蔽驗收記錄完善、保存完整。 (三 )豎柱定位放線 說明 豎柱定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎撐的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量，放線必須準確，同時豎柱撐放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，要考 慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線幕墻的定位放線的要求，技術要領與平面幕墻有明顯的區(qū)別。 主要材料說明： 鋼絲：電焊條及其它固定支點 用角鐵、鋼筋、模板經緯儀。 鋼絲：抗增性能良好，要選擇質量較好的鋼絲，一般的采用水平線（ 20）直線（ 10）。 電焊條：Φ ，存放于干燥處，注意防潮。 工藝流程： 半 隱框玻璃幕墻放線工藝流程。 熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有師弄不懂的問題，核準所有的工器具，做好準備工作，在施工現(xiàn)場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線，找出豎撐放線定位點，將定位點回固橫水平線，檢查水平線的誤差，調整誤差進行水平分割，復查水平分割的準確性，吊垂直線，檢查垂直度，固定垂直線，檢查所有 放線的準確性，重點清查轉角、變面位置的放線情況。 基本操作說明： 平面玻璃幕墻。 (1)熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識， 對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 (2)在正式施工前，要進行施工準備。準備的內容有： a、人員準備。人員準備包括人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。 b、工器具準備。在放線前對工器具的準備要 檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內。 c、材料準備。 (3)在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 (4)選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀找平，以使按需要找出水平線。 (5)根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定交點部梁的定位，為了保證豎柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點 形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就多，反之亦然。 (6)確定 關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時時可以是在平面中 間，但此時必須調整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程序和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。 (7)找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定的要求： a、定位點誤差必須足夠??； b、所用固定點材料應無明顯變形； c、固 定必須牢固、穩(wěn)定。 (8)復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用鋼絲拉直用法蘭螺栓緊仔拉緊，鋼絲一定要拉緊，有時可采用多個法蘭緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于 1mm。 (9)在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平進行水平度復核，復核時一定要將鋼絲調至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鋼絲下繞。 (10)進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： a、查看圖紙分析； b、明了分格線與定位軸線的系統(tǒng)； c、準備工具，同時對 圈尺等測量儀器進行調校； d、確定分割點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分割后都要 進行復檢。 (11)對水平線分割的準確性的檢查，在每次水夾發(fā)割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有兩種： a、按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差； b、按相反方向復尺，按總長、分長復核閉合差。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進行分割。 (12)水平發(fā)割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意： a、固定好吊線支座； b、每根線都在分割點上； c、分割點必須準確無誤； d、吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。? e、所吊垂線代表一根豎撐的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； f、在風力 4 級時不宜吊垂線； g、吊線時，吊重的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風力對其的影響； h、高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。 (13)檢查垂直度有： a、經緯儀檢查法：經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾 個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整，這是一種最準確的辦法； b、水平輔助層定位點重合復檢法：通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； c、自由復檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，具體做法參照 (1)(2)，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 (14)固定垂直線，為了防止受外力的影響在調整好的垂直線要進行固定：固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護 ，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。 (15)至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯，保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎撐分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。 所需工具及人員、工器具、水平管、水準儀、經緯儀、吊錘、電焊機。 人員： 34 人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有二人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施 工程序和方法要全面掌握。 管理要領： (1)熟悉圖紙弄清弄懂設計意圖。 (2)熟悉各種操作的過程、順序。 (3)對全過程進行質量控制。 (4)對弧形、折線幕墻模板加工一定要準確。 (5)轉角位置的開線一定要準確無誤。 (6)誤差控制在放線階段約 5mm。 (7)全面控制與設計差值，如何調節(jié)尺寸有大的出入應與設計師聯(lián)系。 (8)做好詳細的放線記錄。 安全和防范： (1)嚴格遵守公司有關建筑施工安全防范措施。 (2)做好安全用電、防火工作。 質量評定、資料整理： (1)對每道工序的施工過程，做好詳細的 記錄。 (2)對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 (3)與設計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲方或監(jiān)理。 (4)資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。 關于技術革新： (1)幕墻施工方案方法應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術改進、技術革新就顯得很必要。 (2)隨著施工中的經驗不斷豐富，在施工中尋找更好的施工方案，是每一個員工的職責。 (3)所有新工藝新技術使用之前必須得到上級主管部門及公司技術部門的同意。 (四 )上墻鋼 件應是鍍鋅角碼 說明 豎柱定位放線完成后，就著手進行角碼安裝，鍍鋅鐵碼可以此間安裝，角碼與豎撐同時進行。 主要材料說明： 鍍鋅角碼、 M12 110 不銹鋼螺栓。 鍍鋅鋼角碼：用 8mm 鋼板加工成 Y 向長度為 80、 120 等常用規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅角碼要進行全面質量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉角處是否已造成傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。 M12 110 螺栓：用于固定豎柱。 工藝流程及說明： 準備材料→材料就位→檢查質量→清理鍍鋅角碼→安裝→調整→固定。 基本操作說明： (1)準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因 規(guī)格質量等錯誤引起材料來回運轉的現(xiàn)象，同時也可以避免對原材料的損壞及損耗。 (2)材料就位，此處的就位是工作而位置，同樣由于規(guī)格不同材料質量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 懸掛扇的安裝 (1)根據(jù)圖紙，進行懸掛扇安裝。 (2)懸掛扇安裝偏差；橫向耐候膠偏差≤ 2mm。 縱向耐候膠偏差≤ 3mm。 半 隱框幕墻結構玻璃配件安裝后 的偏差應符合表中規(guī)定： 序號 項 目 允許編差 1 組件外緣的垂直縫隙位置差 相鄰兩組件 ＜ 2mm 長度＜ 20m ＜ 3mm 全長 ＜ 6mm 2 組件外緣的水平縫隙位置差 相鄰兩組件 ＜ 2mm 長度＜ 15m ＜ 3mm 全長 ＜ 6mm 3 同一立面上同一平面內的平面度 接縫處 ＜ 1mm 相鄰兩組件 ＜ 3mm 半 隱框幕墻結構玻璃裝配組件膠縫完全固化后的尺寸偏差，見下表： 序號 項目 允許偏差 (mm) 1 金屬框長、寬尺寸 優(yōu)等品 一等品 合格品 2 組件長、寬尺寸 177。 177。 177。 3 金屬框內甌對角線＞ 2020 ＜ ＜ ＜ 差及組件對角線＜ 2020 ＜ ＜ ＜ 4 金屬框內接線高度差 5 金屬框組裝間隙 6 縫隙寬度 177。 7 膠縫厚度 177。 177。 177。 (五 )豎柱安裝 說明： 豎柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎撐安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還 是管理上都要分外重視。 工藝流程： 檢查豎柱型號、規(guī)格對號就位 +固定梁下端插入芯套 +梁上端穿螺栓固定、三維方向調整。 基本操作說明 (1)檢查豎柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖， 準確了解各部位作用何種豎撐，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否合要求（是否扣除 15m 訂變形縫）。 (2)對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 (3)豎柱安裝一般由下而上進 行，帶芯套的一端朝上，第一根豎柱撐按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根豎撐將下端對準第一根豎撐上端的芯套用力將第二根豎撐套上，并保留 15~20mm 的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝，若采用吊豎施工，可將吊豎在施工范圍內的豎柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎撐。 (4)豎柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調，保持誤差 1mm，待塞本安裝完后在下道工序中財進行全面調整。 所需工器具及人員： 工器具：臺鉆，Φ 13 鉆頭、扳手、木錘。 人員：每組三人。 管 理要領： (1)豎撐選擇型號、規(guī)格正確無誤。 (2)螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。 (3)選擇恰當?shù)陌惭b順序。 (4)注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。 (5)注意使用鍍鋅角碼時不得忘記豎撐與角碼之間的防腐處理。 (六 )豎柱校正與驗收 說明 豎柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎柱進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質量；所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度 要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎撐來決定?？傊畬Π惭b過的豎撐進行校正，是控制豎柱撐的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理都要當作是最重要的一步。 工藝操作流程 放基準線→打水平線→建立基準面→校尺測量誤差→調整平面誤差→調整垂直誤差→調整間距（分格）誤差→用經緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結果→有關部門單位簽證。 基本操作說明： (1)放基準線：在豎撐校正時首先要放基準線。所有垂準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔 3 根豎撐要吊一根垂直基準線，每隔 34 要堅撐要吊一根垂直 準線，垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線