【正文】 材料及工器具說明 干凈的清潔布、清潔劑、 清水、刀片等。 (4)抽樣做好耐候膠的粘結(jié)測試，并做好記錄。 (2)現(xiàn)場要派人跟蹤清潔質(zhì)量。 操作人員 人員：每組 23 人。 (4)注 膠，膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。 (2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。 工藝操作流程： 填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。開啟窗框四角接縫處的密封處理也是 要細心作業(yè)的部位。 安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。 (3)注意勞動安全保護。 管理要領(lǐng)： (1)計劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。 工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于 350mm，螺栓采用 520 的不銹鋼機橫螺栓，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。 (6)固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進行固定。橫平即橫梁水平，膠封水平，豎直即豎撐垂直，膠封垂直，面平即各玻璃在同一平 面內(nèi)或弧面上。 (4)初安裝，安裝時每組 5 人，安裝有以下幾個步驟： a、檢查玻璃； b、運玻璃； c、調(diào)整方向； d、將玻璃抬至安裝位； e、落橫梁槽； f、對膠縫； g、鉆孔； h、上壓塊（臨時固定）。 檢查驗收要做好詳細的 記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 (2)檢查驗收玻璃： 檢查的內(nèi)容有： a、規(guī)格數(shù)量是否正確； b、各層間是否有錯位玻璃； c、是否有誤差超過標準的玻璃，是否有已經(jīng)損傷的玻璃。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備要檢查 施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是滿足使用。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。 施工準備→檢查驗收玻璃板塊→堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。 每平方米玻璃表面質(zhì)量見下表 1 項目 質(zhì)量 ~ 長度小于 100mm 允許 8 條 擦傷 不大于 500mm2 玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定見下表 項目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻 面垂直度 幕墻高 度不大于 30m 10mm 激光儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于 30m，不大于 60m 15mm 幕墻高度大于 60m，不大于 90m 20mm 幕墻高度大于 90m 25mm 幕墻平面度 3mm 3m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 3mm 3m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 3mm 3m 靠尺、鋼板尺 拼縫寬度（與設(shè)計值比） 2mm 卡尺 (十六 )玻璃板塊安裝 說明 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期存儲玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順 利進行及方便車間安排生產(chǎn)。 ＞ 6mm ＞ 25 177。 玻璃厚度允許偏差見下表 2 玻璃厚度 公允厚度 允許偏差 ≤ 6mm ＜ 18 177。 177。 (十五 )玻璃制作 彩 6mm 厚鋼化鍍膜玻璃，由玻璃生產(chǎn)廠家直接提供成品玻璃，中空玻璃的技術(shù)要求， GB1194489 的規(guī)定如下： (1)玻璃可采用浮法平板玻璃，浮法玻璃應(yīng)符合 GB11614 規(guī)定的一級品、優(yōu)等品。 管理要領(lǐng)： (1)要注意鍍鋅扁鋼就位，防止混亂，使用電焊機注意安全，電焊機使用后要加強保養(yǎng)。 人員：每組 12 人。 (8)檢查安裝質(zhì)量，焊接長度是否有 100mm，是否有漏焊，角焊是否達到 ，檢查時要做好詳細檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。 (7)防腐處理，除支焊渣后，刷防銹漆。 (5)安裝就位，將鍍鋅扁鋼點焊在預(yù)埋件和角 碼上，然后再一一滿焊。 (3)試裝，即是將就位的鍍鋅扁鋼安裝在最終處檢查其尺寸是否合適。準備工作包括兩個方面，一是加工前準備測量尺寸，填寫下料單，測量時記錄好原 始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查是否按要求加工。 工藝操作流程 準備工作→整理鍍鋅扁鋼→試裝→檢查工器具→就位→焊接→除焊渣→防腐處理。 (十四 )防雷帶安裝 說明 4mm 厚鍍鋅扁鋼，Φ 電焊。 (3)安裝完后采取妥善的成品保護措施。 管理要領(lǐng)： (1)防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既 不能過早安裝不利保護，也不能太晚安裝而影響板塊的安裝。 工器具及人員： 工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批?？梢园鍓K安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護防火巖棉，安裝完后在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。 工藝操作流程： 防火巖棉（保溫棉）尺寸測量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補→隱蔽驗收。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞 50mm、 70mm 或 10mm 厚的防火巖棉。 (2)做好隱蔽記錄，即時與監(jiān)理方聯(lián)系。使用工器具時要按正確的使 用方擺，注意安全。 作業(yè)時間；在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。 工器具及人員 工器具：電鉆、拉鉚槍、射釘槍。 (7)就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。 (6)拉鉚釘：選擇適當(dāng)?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。工器具主要有定鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 (3)試裝：即是將就位的防火板安裝在最終檢查其尺寸是否合適。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。 工藝操作流程 準備工作→整理防火板拼對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量。 防火隔斷板 是用 厚鍍鋅板經(jīng)車間加工制作而成。 (4)注意對鋁材表面氧化膜的保護。 (2)要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。 人員：每組 23 人。 (4)檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎撐接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎撐外側(cè)面在同一平面上等。 (2)檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。第三，人員準備。第二，材料準備。 基本操作說明 (1)施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。 橫梁角碼：是橫梁與豎撐連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。橫梁在車間加工其精確度較高，一般情況下應(yīng)工廠加工。 主要材料說明 橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎柱（鉆孔）一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝亦進入安裝。 (3)控制操作誤差，避免誤碼鉆，損壞鋁材。 管理要領(lǐng)： (1)要選擇精確的模具。 所需工器具及人員： 工器具：手電鉆、Φ 6 鉆頭 、鉆孔模具。 (4)鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。 (2)檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性，方法是先 選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否存誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整，直至準確為止。 基本操作說明 (1)準備模具，鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。 (十 )橫梁角碼定位鉆孔 說明 橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。 資料管理： (1)測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。 (3)一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖交予施工人員。 管理要領(lǐng)： (1)測量放線前要校對量具，校正水準儀。 所需工器具及人員： 工器具：水準儀、米尺、筆。以每層水平線為標準，隨時復(fù)查分格是否水平。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計部修改設(shè)計圖。 方案定下后要對照現(xiàn)場實行情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。 (5)調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循。 (4)分析誤差，尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析。 (3)測量層高誤差，媽樓層誤差的平均值，在一根豎撐上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復(fù)測量。 (2)測量樓層誤差，水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。 工藝操作流程 水準儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整差誤方案（報批）→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線葉檢查。除材料準備外還 有施工準備即對橫梁測量定位與放線。 (2)包裝豎撐既要對豎撐形成有效保護又不能影響施工。 人員：每組 2 人。 (5)檢查是否有遺漏：豎柱包裝好后要檢查，是否有遺漏或不規(guī)范而影響施工的現(xiàn)象，既要達到豎柱表面完整，同時有不能影響下道工序的施工。 (3)包裝豎柱：豎柱要兩人同時施工，從內(nèi)向外面包裝，包裝時要注意美觀不能出現(xiàn)塑料布到處飄的現(xiàn)象，一般情況下一層為一個包裝段，每個包裝段間接頭要接好，但不能重疊，要保證清除某一層不能影響其他層的包裝。 基本操作說明 (1)選擇合適規(guī)格的塑料膜：不同的豎柱要選擇不同規(guī)格寬的塑料 膜，短了達不到保護的效果，長了影響施工。 膠粘帶要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對鋁材形成腐蝕。兩種方法目的都是避免鋁型材受到損傷及防止污染。 (八 )豎柱保護膜的包裝 說明： 豎柱安裝加固后，由于建筑施工現(xiàn)場污染嚴重，故對鋁型材要進行保護。 (2)注意安全防火。 人員：每組 12 人。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置是行全面防腐處理，處理時要刷 23 道防銹漆，有防火要求的，還要刷防火漆。 (6)驗收：豎柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏縫現(xiàn)象，最重要檢查站否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。 (4)安裝臨時的橫梁，在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。 (3)技術(shù)交底，在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。 (2)制定方案：豎柱加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生 冷卻后殘余變形。 工藝操作流程 施工準備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收二次防腐處理。 (3)資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。 資料管理 (1)資料記錄要全面。 (4)所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時做好隱蔽工程驗收單。 (2)管理人員在此工序中要親自操作。 人員，熟練工人 23 人一組。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。已定位的豎撐在組織驗收時，在誤差允許的范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差允許范圍時仍須調(diào)整。 (8)用經(jīng)偉儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果，在豎柱調(diào)整后要用經(jīng)偉儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢 驗和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)偉儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)檢。 (6)調(diào)整平面誤差（進深誤差），在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎撐，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎撐拆下重新安 裝。每隔 3 層再如此測量，如所得 C 值相等并街于設(shè)計值，則該豎柱安裝準確。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。這就是我們建立的基準面，所有堅撐的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時豎柱應(yīng)與基準垂直線平齊，否則就要調(diào)整。 (2)打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔 23 層打一次閉合水平線，水平線用水準儀水平固定，水平線位于豎柱的外側(cè)面。所有垂準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔 3 根豎撐要吊一根垂直基準線，每隔 34 要堅撐要吊一根垂直 準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。 工藝操作流程 放基準線→打水平線→建立基準面→校尺測量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。 (六 )