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冷熱媒流動(dòng)方向，臥式機(jī)組采用下進(jìn)上出。冷凝水用排水管應(yīng)接U型存水彎后通下水道排泄。
與空調(diào)機(jī)組連接的進(jìn)出水管必須裝有閥門(mén)，用以調(diào)節(jié)流量和檢修時(shí)切斷冷（熱）水源，進(jìn)出水管必須做好保溫。
與機(jī)組連接的風(fēng)管和水管應(yīng)設(shè)支架，其重量不得由機(jī)組承受。
4. 風(fēng)管安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成，機(jī)房地面及墻面施工完畢的條件下進(jìn)行。
安裝開(kāi)始時(shí)，由技術(shù)人員向班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與措施、質(zhì)量、安全及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
施工安裝程序：確定標(biāo)高（按照設(shè)計(jì)圖紙并與其他管道施工班組碰頭，確定風(fēng)管標(biāo)高位置并放線）；支、托、吊架制作與安裝（風(fēng)管的支、托吊架要嚴(yán)格按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風(fēng)管的支、托吊架的形式應(yīng)一致，其尺寸應(yīng)按風(fēng)管距離、柱或梁實(shí)際距離確定。
風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)吊架的形式設(shè)置。
安裝防火閥時(shí)，閥門(mén)四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風(fēng)一側(cè)。
閥門(mén)在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔，一般孔尺寸不小于450mm450mm，但最小不得小于300mm300m。
閥門(mén)在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開(kāi)和關(guān)的方向及開(kāi)啟程度。對(duì)保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志，以便于調(diào)試和管理。
5. 給水管道安裝 管道安裝的基本要求 給水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽并采取嚴(yán)格的防水措施。
閥門(mén)、閥件的安裝 閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄以備查。
閥門(mén)安裝位置，方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門(mén)、閥件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門(mén)與管道中心應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。
水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）。
（2）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。
水壓試驗(yàn)步驟： （1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，在無(wú)壓情況下至少保持12h。
（2）充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)； （3）加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小10min； （4），并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。
（5）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。
給水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設(shè)備，待主干管沖洗干凈后，再?zèng)_洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。
6. 排水管道安裝 排出管、干管安裝： 首先按設(shè)計(jì)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)。一般溝底可做100～150mm 砂墊層， 倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。
室內(nèi)排水管道為焊接鋼管管道。應(yīng)保證焊口密實(shí)無(wú)遺漏，焊縫飽滿。支架吊裝結(jié)實(shí)。管道及支架在連接完畢后，做防腐處理。
7. 采暖干管安裝 、吊架安裝 （1）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。
2） 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。
3） 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。
（2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表13的規(guī)定。
（1）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。
（2）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭。
（3）制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75176。左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后立即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等。
干管過(guò)墻安裝分路做法 （4）分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1／3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝，其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。
（5）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下點(diǎn)焊3點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊4點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)與管道保證正直。
（6）遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄；按位置固定，與管道連接好；波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架；并分別安裝閥門(mén)等附屬設(shè)備。
（7）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留