20xx地下車庫機電安裝工程施工組織設計(編輯修改稿)
2025-01-17 00:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 則更好。
冷熱媒流動方向，臥式機組采用下進上出。冷凝水用排水管應接U型存水彎后通下水道排泄。
與空調(diào)機組連接的進出水管必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量和檢修時切斷冷（熱）水源，進出水管必須做好保溫。
與機組連接的風管和水管應設支架，其重量不得由機組承受。
4. 風管安裝 通風空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成，機房地面及墻面施工完畢的條件下進行。
安裝開始時，由技術(shù)人員向班組人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括有關技術(shù)、標準與措施、質(zhì)量、安全及注意事項等內(nèi)容。
施工安裝程序：確定標高（按照設計圖紙并與其他管道施工班組碰頭，確定風管標高位置并放線）；支、托、吊架制作與安裝（風管的支、托吊架要嚴格按照《采暖通風設計選用手冊》的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風管的支、托吊架的形式應一致，其尺寸應按風管距離、柱或梁實際距離確定。
風管的吊點應根據(jù)吊架的形式設置。
安裝防火閥時，閥門四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風一側(cè)。
閥門在建筑吊頂上或在風道中安裝時，應在吊頂板上或風管壁上設檢修孔，一般孔尺寸不小于450mm450mm，但最小不得小于300mm300m。
閥門在安裝完畢后，應在閥體外部明顯的標出開和關的方向及開啟程度。對保溫的風管系統(tǒng)，應在保溫層外設法作標志，以便于調(diào)試和管理。
5. 給水管道安裝 管道安裝的基本要求 給水管道選用的管材和管件應具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板時，應配合土建預留孔槽并采取嚴格的防水措施。
閥門、閥件的安裝 閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時將試驗結(jié)果進行記錄以備查。
閥門安裝位置，方向應符合設計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心應垂直，操作機構(gòu)靈活、準確。
水壓試驗 管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定： （1）。
（2）水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。
水壓試驗步驟： （1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。
（2）充滿水后，進行水密性試驗； （3）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min； （4），并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。
（5）嚴密性試驗合格后進行強度試驗，，然后將試驗壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。
給水系統(tǒng)在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設備，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。
6. 排水管道安裝 排出管、干管安裝： 首先按設計要求預留套管，套管的管徑應管道大50mm。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。一般溝底可做100～150mm 砂墊層， 倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預留口位置準確。
室內(nèi)排水管道為焊接鋼管管道。應保證焊口密實無遺漏，焊縫飽滿。支架吊裝結(jié)實。管道及支架在連接完畢后，做防腐處理。
7. 采暖干管安裝 、吊架安裝 （1）管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 1） 位置正確，埋設應平整牢固。
2） 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。
3） 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。
（2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表13的規(guī)定。
（1）安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。
（2）干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭。
（3）制作羊角彎時，應煨兩個75176。左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后立即應點焊、找平、找正、找直，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等。
干管過墻安裝分路做法 （4）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1／3處。絲接應與管道連接調(diào)直后安裝，其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。
（5）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下點焊3點，管徑≥70mm以上點焊4點），然后施焊，焊完后應與管道保證正直。
（6）遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并做好記錄；按位置固定，與管道連接好；波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架；并分別安裝閥門等附屬設備。
（7）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留
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