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正文內(nèi)容

工業(yè)工程基礎(chǔ)doc40-工程綜合(編輯修改稿)

2025-09-18 17:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 作、速度快的動作 ,更是一種分析研究的有效方法。 (二 ) 動素 吉爾布雷斯將人的操作活動分解為 17 種最小限度單位 —— 基本動作要素 ,簡稱動素。 17 種動素符 號如圖 313 第一類是進(jìn)行工作時(shí)必要的動素 。第二類是為第一類動素作準(zhǔn)備的動素 ,但它們使第一類動作延遲 。第三類是不進(jìn)行活動的動素。動作分析與研究時(shí)應(yīng)盡可能將第二、三類動素排除 ,並把第一類動素合理配成系列 ,使操作速度加快。 圖 314 為動分析舉例 ,也是動素分析的基本形式。 (三 ) 動作經(jīng)濟(jì)原則 動作有許多經(jīng)濟(jì)原則 ,都是從經(jīng)驗(yàn)發(fā)展而來的。運(yùn)用這些願則分析操作和動作可以改進(jìn)工作。 大量管理資料下載 動作經(jīng)濟(jì)原則的基本思想是 :以盡可能減少工人的疲勞、能發(fā)揮工人最高效率為準(zhǔn)則制定操作方法 ,再配備適當(dāng)?shù)募庸すぞ?、工作區(qū)及機(jī)械設(shè)備。 吉爾布雷斯 首創(chuàng)動作經(jīng)濟(jì)與效率法則 (Rules for motion economy and efficiency),后經(jīng)若干學(xué)者發(fā)展 ,並加州大學(xué)巴恩斯 (Ralph )綜合為 22 項(xiàng) ,稱為動作經(jīng)濟(jì)願則 (The principles of motion econcmy)。這些願則和方法包括人的動作和工作地布置 ,工廠和辦公室均適用。它為提高手工勞動效率和減少疲勞提供了基礎(chǔ)的準(zhǔn)則。 1. 關(guān)於身體使用原則 (1)雙手應(yīng)同時(shí)開始並同時(shí)完成其動作。 (2)規(guī)定休息時(shí)間外 ,兩手不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。 (3)兩臂之動作應(yīng)對稱、反向並 同時(shí)進(jìn)行。 (4)手之動作應(yīng)盡可能用最低等級 (見后面圖 315)而又能獲得滿意結(jié)果者。 (5)凡是能利用動力的地方應(yīng)用動力 ,如果必須用體力 ,應(yīng)減少到最低限度。 (6)手的動作以圓滑連續(xù)的曲線運(yùn)動最好 ,不要采用折線或直線、突然或急劇改變方向的動作。 (7)自然帶弧形的運(yùn)動比受限制或受控制的運(yùn)動輕快和準(zhǔn)確。 (8)動作應(yīng)盡廳能具有輕鬆自然的節(jié)奏 ,節(jié)奏性對於自然地完成一項(xiàng)操作具有重大作用。 2. 工作地布置原則 (9)工具、物料應(yīng)放於固定處所。 (10)工具、物料及操作裝置應(yīng)放於工作者前方的近處。 (11)零件、物料應(yīng) 盡量利用重力墮送到靠近用料的地方。 (12)盡可能采用下滑式運(yùn)送裝置。 (13)工具、物料應(yīng)按操作順序放置。 (14)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備 ,使視覺舒適。 (15)工作臺和椅高應(yīng)使工作者坐、立方便適宜。 (16)工作椅的形狀和高度應(yīng)使工作者保持良好姿勢。 3. 工具裝備 (17)盡量解除手的工作負(fù)擔(dān) ,代之以夾具或腳踏裝置進(jìn)行工作。 (18)盡可能用兩個(gè)或兩個(gè)以上工具的組合工具。 (19)工具和物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。 大量管理資料下載 (20)手指分別工作時(shí) ,各指的負(fù)荷應(yīng)按照其固有能力分配。 (21)手柄設(shè)計(jì)時(shí) ,應(yīng)盡可能擴(kuò)大它與手 的接觸面。 (22)機(jī)器的手柄、手輪及操縱桿應(yīng)安置在很少轉(zhuǎn)動身體就能進(jìn)行操縱的位置 ,且能得到最大的機(jī)械效率。 類別 動素名稱 文字符號 形象符號 定義 第 一 類 伸手 (Reach) RE 接近或離開目的物的動作 抓取 (Grasp) G 抓住目的物的動作 移物 (Move) M 保持目的物由某位置移到另一位置 裝配 (Assemble) A 結(jié)合二個(gè)以上目的物的動作 應(yīng)用 (Use) U 借器具或設(shè)備改變目的物的動作 拆卸 (Disassemble) DA 分解二個(gè)以上目的物 的動作 釋放 (Release) RL 放下目的物的動作 檢驗(yàn) (Inspect) I 將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)比較的動作 第 二 類 尋找 (Search) SH 確定目的物位置的動作 選擇 (Select) ST 選定要抓取目的物的動作 計(jì)劃 (Plan) PN 計(jì)劃作業(yè)方法而遲延的動作 定位 (Position) P 把目的物放置在所希望的正確位置的動作 預(yù)位 (Preposition) PP 東西使用后 ,把它放在下次使用時(shí)最方便位置的動作 第 三 類 持住 (Hold) H 保持目的物的不動狀態(tài) 休息 (Rest) RT 不含有用的動作 ,而以休養(yǎng)為目的動作 遲延 (unavoidable Delay) UD 不含有用的動作 ,而工作者本身所不能控制的遲延 故延 (Avoidable Delay) AD 不含有用的動作 ,而工作者本身可以控制的遲延 圖 313 動素表 大量管理資料下載 (1)取材料 (2) 取物並改變動作 (例如簽名 ) (3)放置產(chǎn)品 (4)釋放產(chǎn)品 (5)工具放在易最處 (6)左手東西握於右手 編號 符 號 動 素 1 看材料 同時(shí)伸手 2 抓取材料 3 移動同時(shí)看放置位置 4 定位釋放 編號 符 號 動素 1 看筆同時(shí)伸手 2 取筆 3 離筆套 4 移物同時(shí)定位 5 把筆放入筆套內(nèi) 編號 符 號 動 素 1 取物 2 移動同時(shí)看放置位置 3 定位置 4 釋放 5 手回原位 編 號 符 號 動 素 1 抓取 2 移物 3 釋放 4 手回原位 動 素 符 號 動 素 左 右 1 手持材料 伸手 2 釋放 抓取 3 手回原位 移物 編號 符 號 動 素 1 抓取工具 2 移物同時(shí)看放置位置 3 定位 4 放於易取處 5 釋放 6 手回原位 圖 314 動素分析舉例 大量管理資料下載 簡言之 ,人體動作的基本要求是 : (1) 動作應(yīng)同時(shí)進(jìn)行 。 (2) 動作應(yīng)對稱 。 (3) 動作應(yīng)自如 。 (4) 動作應(yīng)有節(jié)奏 。 (5) 動作應(yīng) 考慮慣性 。 吉爾布雷斯夫婦把人體動作分成下列五類 (等級 )。如圖 315 所示。 第一類 手指運(yùn)動。 第二類 手指和手腕運(yùn)動。 第三類 手指、手腕及前臂運(yùn)動。 第四類 手指、手腕及前臂運(yùn)動。 第五類 手指、手腕、前臂、上臂及肩部運(yùn)動。 這五類運(yùn)動移動的距離、所需時(shí)間、消耗熱量比如表 32 表示。 表 32 手的動作分類 運(yùn)動類別 1 2 3 4 5 移動距離 時(shí) 1 2 6 12 15 cm 5 15 30 時(shí)間 (Mod) 1 2 3 4 5 消耗熱量比 5 10 20 80 100 注 :1Mod= 秒 應(yīng)盡量削減無用動作 ,如找工具的動作 ,走多餘的路等 。應(yīng)將動作盡量縮小到手指或手腕的範(fàn)圍。一般說 ,正常活動領(lǐng)域不超過肘的范圍。如果動作到肩膀 ,以及蹲、彎腰等都超過正常的範(fàn)圍 ,既浪費(fèi)時(shí)間 ,又會很快疲勞。 大量管理資料下載 第三節(jié) 時(shí) 間 研 究 一、 時(shí)間研究的意義 時(shí)間研究又稱作業(yè)測定。其根本目的是尋求在標(biāo)準(zhǔn)狀況下完成一項(xiàng)工作所需的時(shí)間。即一個(gè)合格工人 (具有正常的 體力和智力 ,在勞動技術(shù)方面受過良好訓(xùn)練 ,並具有一定熟練程度的工人 )在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和條件下 ,以正常的作業(yè)速度完成某一工作所需的時(shí)間 , 這種時(shí)間稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ,相當(dāng)於我國企業(yè)的勞動定額時(shí)間。它是一項(xiàng)作業(yè)的純作業(yè)時(shí)間與寬放時(shí)間之和。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (勞動定額 )是企業(yè)管理工作的基礎(chǔ)。以下幾個(gè)方面都需要以準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為依據(jù) : (1) 制訂及評價(jià)生產(chǎn)計(jì)劃、工時(shí)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃 。 (2) 工作場地布局、配置機(jī)械設(shè)備及配備設(shè)備的數(shù)量等 。 (3) 成本及價(jià)格的計(jì)算及經(jīng)濟(jì)核算 。 (4) 配備人工數(shù)量及級別 。 (5) 評價(jià)工人工作好壞 ,決定工資級別及獎金 。 (6) 改進(jìn)操作方法 及環(huán)境條件 。 (7) 訓(xùn)練工人。 總之 ,勞動定額是合理組織勞動、實(shí)行計(jì)劃管理和貫徹執(zhí)行按勞分配原則的重要依據(jù) 。是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和成本管理的重要基礎(chǔ) 。是組織、動員廣大職工努力提高勞動生產(chǎn)率和勞動競賽、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具和手段。 二、 勞動定額的形式 勞動定額是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中勞動消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn) ,是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下 ,規(guī)定生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品所需的勞動時(shí)間 ,或者規(guī)定在一定勞動時(shí)間 (如分、小時(shí)、天 )內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。前者稱為 “時(shí)間定額 ”,后者稱為 “產(chǎn)量定額 ”。二者都是勞動計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)它們之間可以互相轉(zhuǎn)換。 三、工時(shí)消 耗分類 所謂工時(shí) ,就是工作班的工作時(shí)間。工時(shí)消耗分類就是將勞動者在整個(gè)工作班中所消耗的時(shí) 大量管理資料下載 圖 316 工時(shí)消耗分類 間 ,根據(jù)其性質(zhì)、範(fàn)圍、作用、及當(dāng)時(shí)的具體情況 ,明確地劃分為若干類 ,以便作為進(jìn)一步分析研究的依據(jù) ,從而制定勞動定額或改進(jìn)勞動組織等。 在制定時(shí)間定額 (標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 )時(shí) ,必須對工人生產(chǎn)中的全部工是消耗進(jìn)行分析研究 ,確定哪些工時(shí)消耗是必要的 ,應(yīng)列入工時(shí)定額之內(nèi) 。哪些工時(shí)消耗不是必要的 ,不應(yīng)列入工時(shí)定額 ,而應(yīng)采取措施 ,減少和消除這部份工時(shí)損失。工時(shí)消耗分類如圖 316 所示。 定額時(shí)間指完成某項(xiàng)工作必須的時(shí)間消耗。 非定額時(shí)間指不是完成某項(xiàng)工作必需的時(shí)間消耗。它是由於企業(yè)管理工作上的缺點(diǎn)或工人違反勞動紀(jì)律等原因引起的時(shí)間損失。 全 部 工 時(shí) 消 耗 定額時(shí)間 非定額時(shí)間 作業(yè) 時(shí)間 準(zhǔn)備與結(jié) 束時(shí)間 工作地 服務(wù)時(shí)間 休息與自然 需要時(shí)間 非生產(chǎn) 作業(yè)時(shí)間 停工 時(shí)間 基本 時(shí)間 輔助 時(shí)間 組織 性的 技術(shù)性的 休息時(shí)間 自然需要時(shí)間 組 織 技 術(shù) 造 成 的 工人 造成 的 非 工人 造成 的 工人 造成 的 機(jī) 動 的 機(jī) 手 並 動 的 手 動 的 與機(jī) 動 交 叉 的 與機(jī) 動不 交 叉 的 大量管理資料下載 作業(yè)時(shí)間指實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)消耗的時(shí)間。它是定額時(shí)間中最主要的組成部分。 基本時(shí)間指為直接完成工藝目的消耗的時(shí)間 ,也就是使勞動對象發(fā)生物理變化或化學(xué)變化(即改變形狀或性質(zhì) )消耗的時(shí)間。 基本時(shí)間又可以分機(jī)動時(shí)間、手動時(shí)間和機(jī)手並動時(shí)間。 輔助時(shí)間指不是直接完成工藝目的 ,而是為了保證完成工藝目的必須消耗的時(shí)間。如機(jī)加工中裝卸工件所花的時(shí)間。 輔助時(shí)間也可分機(jī)動時(shí)間、手動時(shí)間和機(jī)手並動時(shí)間。另外 ,在大多數(shù)情況下 ,輔助時(shí)間又分與基本時(shí)間交叉和不交叉的時(shí)間。在制定定額時(shí) ,交叉的輔助時(shí)間就不要計(jì)入定額時(shí)間內(nèi)。 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間又稱作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 ,指完成某項(xiàng)工作或加工一批零件 ,在工作開始前的準(zhǔn)備工作時(shí)間 ,以及工作完畢時(shí)的結(jié)束工作時(shí)間。例如 ,加工前了解圖紙和工藝要求 ,領(lǐng)取工夾具 ,調(diào)整機(jī)床等 。一批零件加工結(jié)束 時(shí) ,拆卸工夾具、交檢工件等。與上述其它時(shí)間比較 ,這類時(shí)間的特點(diǎn)在於 ,它不是加工每一個(gè)零件和每一個(gè)輪班都要消耗的 ,而是對於同一批零件只消耗一次 ,與該批零件數(shù)量無關(guān)。在大量生產(chǎn)中 ,制定定額時(shí)對這類時(shí)間消耗可忽略不計(jì)。 工作地服務(wù)時(shí)間又稱照管工作地時(shí)間 ,它是指為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行 ,用於正確布置工作地、保證工作地良好狀態(tài)以及對工作地進(jìn)行供應(yīng)和照管消耗的時(shí)間。這類時(shí)間又分為技術(shù)性和組織性兩類。技術(shù)性服務(wù)時(shí)間是指更換刀具、檢查和調(diào)整機(jī)床、清除切屑等時(shí)間。這種時(shí)間隨加工時(shí)間的增加而增多。組織性服務(wù)時(shí)間是指消耗於班前準(zhǔn)備 工作和交接工作的時(shí)間。 如上班時(shí)領(lǐng)工作圖紙 ,整理工作地、下班時(shí)寫工票、記錄工時(shí)、收拾工具和交接班等。這部分時(shí)間也是隨整個(gè)作業(yè)時(shí)間的增加而相應(yīng)增多。 休息與自然需要時(shí)間指為了消除疲勞 ,保證工人精力充沛而進(jìn)行的必要休息 ,以及生理上的自然需要消耗的時(shí)間。 非生產(chǎn)工作時(shí)間指工人做了本身任務(wù)以外的工作消耗的時(shí)間。例如 ,按制定規(guī)定 ,研磨工具、領(lǐng)取材料等工作由輔助工人做 ,但由於某種原因 ,基本工人做了這些工作 ,就屬於非生產(chǎn)時(shí)間。若制度規(guī)定 ,這類工作由操作工自己做 ,它就應(yīng)劃在定額時(shí)間內(nèi)。其數(shù)值可估計(jì)一個(gè)百分比 ,按寬放時(shí)間處理。 停工時(shí)間包括兩類 : 非工人造成的時(shí)間
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