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正文內(nèi)容

工業(yè)工程基礎doc40-工程綜合(已修改)

2025-08-24 17:27 本頁面
 

【正文】 大量管理資料下載 工業(yè)工程基礎 (工作研究 )學習題綱 2 0 0 3. 1 0. 1 8 大量管理資料下載 第一節(jié) 概 述 一、什麼是工作研究 工作研究 (Job study 或 Work Study)是工業(yè)工程的基本組成部分 ,其內(nèi)容是對人們所從事的工作進行分析 ,設計 ,改善和 管理。早期主要是對工廠中的工作方法進行分析、調(diào)查研究 ,以制定科學中的工作方法和合理的標準時間 (勞動定額 )。故工作研究又稱為動作 和工時研究 (Motion and Time Study)。 它的基本原理是 : (1). 在做同一件事 (或任 務 )時 ,通常總是有許多不同的做法 (方案 ),然而 ,若對各種方法進行科學的研究和分析 ,如經(jīng)過對人、財、設備、能源、廠房、信息等進行分析研究和綜合平衡后 ,總會發(fā)現(xiàn)有一種方法 (方案 )在當時、當?shù)貤l件下是最可行、最可取的 。 (2). 選取最佳方案后 ,在工作過程中 ,對從事這項工作的人 ,按科學方法訓練過與未經(jīng)訓練者相比 ,總是經(jīng)過訓練並掌握了科學方法者能取得較好的效果 。 (3). 一旦采用了科學方法 ,則必然可以將工作中的操作、使用的工具 ,作業(yè)時間等確定出標準 。 (4). 有了統(tǒng)一的標準 ,就可以將工作實際與標準進行對比 ,發(fā)現(xiàn) 問題 ,進而找出解決問題的辦法 ,並實行改正。 工作研究的任務可以概括為以下五個方面 : (1). 尋求最經(jīng)濟、最有效的工作方法 ,以提高生產(chǎn)率。要提高生產(chǎn)率 ,主要是消除無效勞動和各種資源 (時間、原材料、能源等 )的浪費 。 (2). 公正地評價和分配成果。通過制定最佳的工作程序、操作規(guī)程和合理的標準時間 ,職工的工作有所遵循。同時也能客觀地、定量地評價職工的工作 ,更好地實行按勞分配 。 (3). 保證良好的工作環(huán)境??朔恢丶夹g、輕管理 ,不重視環(huán)境的弊病 ,避免人為的危險和破壞環(huán)境的現(xiàn)象 。 (4). 提 高企業(yè)管理水平 ,有了工作標準和時間標準 ,就有了編制生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、產(chǎn)品定 大量管理資料下載 方法研究 1. 方法 2. 材料 3. 工具 ,設備 4. 工作環(huán)境與條件 — 流動程序圖 — 線圖 — 雙手工作程序圖 設定工作標準 1. 方法 2. 材料 3. 工具、設備 4. 工作環(huán)境與條件 工作指導單 細微動作指導 工作衡量 (確定時間標準 ) 秒表法 PTS 法 統(tǒng)計分析法 工作抽樣法 額成本和考核生產(chǎn)成果、分配生產(chǎn)獎金的基礎 。 (5). 保障職工業(yè)餘時間。 工作研究是由方法研究與時間研究組成。方法研究又稱方法工程 (Methods Engineering)。時間研究又稱工作衡量或作業(yè)測定 (Work measurement)。 工作研究的範疇如圖 31 所示 : 程序分析 作業(yè)分析 圖 31. 工作研究的范疇 隨著科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展 ,管理手段的更新 ,工作研究的具體內(nèi)容也發(fā)生了巨大的變化。早期以個別人、個別作業(yè)的工作方法研究為主 ,現(xiàn)已發(fā)展為包括作業(yè)系統(tǒng)設計、作業(yè)方式設計以及生產(chǎn)線的組識設計等 。早期以直接時間測定為主的時間研究 ,現(xiàn)已發(fā)展為包括直接時間定、預定動作時間制、標準時間和寬放時間的確定等 。此外 ,現(xiàn)代工作研究還包括作業(yè)環(huán)境 — 操作程序圖 動作研究 目視動作研究 影片分 析 動作經(jīng)濟原則 員工操作訓練 工作現(xiàn)場講解指導 課堂講解 大量管理資料下載 和疲勞的研究。 也可以從另一個角度將現(xiàn)代 工作研究劃分為兩部分。一部分為工作研究的基本內(nèi)容 ,包括工序設計、作業(yè)改進、小組作業(yè)設計、人機作業(yè)設計、流水線組織設計、作業(yè)時間測定、標準時間的制定和寬放時間的確定等。另一部分為擴大的工作研究內(nèi)容 ,包括隨著辦公事務自動化的發(fā)展 ,有關辦公事務的組織、事務信息處理系統(tǒng)、辦公事務環(huán)境、事務處理能力及時間等業(yè)務管理 。原以作業(yè)人員為中心的生產(chǎn)線組織設計隨著機器人和自動化設備的引入 ,出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)和工廠自動化 ,其中的生產(chǎn)組織設計以及對機器人和自動化設備的微細動作分析設計等。 本章將僅介紹工作研究的基本內(nèi) 容。 。 方法研究與時間研究的關系非常密切。二者之間是相輔相成、互為滲透的。 一般說 ,時間研究應該在方法研究的基礎上進行。換句話說 ,只有經(jīng)過方法研究 ,使得生產(chǎn)過程和操作 (動作 )方法合理后 ,時間研究才有意義。另一方面 ,“時間乃動作的影子” ,時間是衡量工作方法優(yōu)劣的主要尺度。所以 ,方法研究常用時間研究作為比較和選擇工作方法的依據(jù)。 方法研究要研究如何減少作業(yè)的工作量 ,而時間研究則要研究如何減少無效時間 ,並以方法研究所確定的工作量為基礎 ,進一步制定該作業(yè)的標準時間。 二、工作研究 的職能 (1) 工作和作業(yè)的計劃和方法的改進與設計 。 (2) 作業(yè)方法、條件標準化的制定 。 (3) 對操作者進行培訓 。 (4) 指導現(xiàn)場改進工作 。 (5) 根據(jù)標準時間進行作業(yè)管理 。 (6) 測定生產(chǎn)率 。 (7) 作業(yè)范圍的設計。 工作研究是導循的科學的方法 ,在無需增加投資或只需極少量費用情況下開展研究 ,尋求效率最高、成本最低的工作方法。實施“工作研究” ,可以達到對人力、物力各項資源的有效利用。 大量管理資料下載 第二節(jié) 方 法 研 究 一 . 方法研究的目的 方法研究就是通過現(xiàn)行的工作系統(tǒng)進行系統(tǒng)進行科學的分析 ,在給定的制約條件下 ,開發(fā)出更有效、更經(jīng)濟的工作方法 ,以達到提高生產(chǎn)率和經(jīng) 濟效率的目的。其具體目標主要有以下幾個方面 : (1) 使作業(yè)變得容易、安全並減輕勞動強度 。 (2) 增加操作人員的工作興趣 。 (3) 降低成本 。 (4) 增加產(chǎn)量 。 (5) 縮短生產(chǎn)周期 。 (6) 提高產(chǎn)品質量 。 (7) 改進作業(yè)環(huán)境。 方法研究包括生產(chǎn)過程 (程序 )分析 (process analysis)、作業(yè)分析 (Operation analysis)與動作分析 (Motion analysis)。生產(chǎn)過程分析是以整個工作系統(tǒng)為研究對象 。作業(yè)分析與動作分析則縮小到以某個作業(yè)或操作動作為研究對象。顯然 ,應先做好程序研究 ,然後再做動作研究為宜。 二 . 方法研究的 程序 (工作步驟 ) 完整的方法研究有以下五個步驟 : (一 ) 選擇準備研究的工作對象 方法研究的對象十分廣泛。在工廠里 ,全部生產(chǎn)過程 ,即從原材料進廠到成品出廠的整個過程 ,以及企業(yè)管理的各項活動都可以成為方法研究的對象。 (二 ) 調(diào)查了解並詳細記錄現(xiàn)行方法 這是方法研究的基礎。方法研究能否收到效果 ,在一定程度上取決於記錄是否準確與詳盡。因為分析和開發(fā)新方法都是以此為基礎。記錄是在通過查閱資料 ,現(xiàn)場觀察之后 ,采用一些符 大量管理資料下載 “ 六 何 ” 逐 級 提 問 號和圖表 ,把現(xiàn)行方法的全部事實表示出來 ,可一目了解。符號有生產(chǎn)過程的工序符號 ,動作要素的符號等。圖表有生產(chǎn)過程分工 序分析圖表、工藝流程分析圖表、人 — 機聯(lián)合分析圖表等等。此外 ,還可用攝影機和錄象機對現(xiàn)行工作方法進行記錄。 (三 ) 嚴格分析記錄的事實 ,尋求新的方法 這是特別重要的一步。事實記錄下來后 ,就要各項考查 ,尋求改善的新方法。通常采用“ 5W1H”法 (六何分析法 )和“四種技巧” ,並把它們結合起來進行分析研究。 “六何分析法”是一種詢問考查方法 ,如對一道工序或一項操作都是從原因、對象、地點、時間、人員、方法六個方面提出問題進行考查。如表 31 所示。 表 31 “ 六 何 ”分 析 表 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結 論 現(xiàn) 狀 為 什 么 能 否 改 善 新 的 方 案 原 因 干的必要性 理由是否充分 有無新的理由 新的理由 對 象 干什麼 為何要干它 能否干別的 應該干什麼 地 點 在什麼地方干 為何在此干 能否在別的時間 干 應該在什麼時間 干 時 間 在什麼時間干 為何在此時干 能否在別的時間 干 應該在什麼時間 干 人 員 由何人干 為何由他干 能否由別人干 應該由誰干 方 法 怎樣干 為何這樣干 能否用別的方法 干 應該如何干 在對上述六個方面經(jīng)過認真考虙后 ,在構思新的工作方法時 ,可以運用“取消、合並、重排、簡化”四種技巧 ,考虙改善的可能性。 —— 取消一切不必要的工作。任何一項工作或活動如能取消的話 ,當然是最大的改善。 —— 合並必需而可能合並的工作。如不能取消 ,則應考虙可否將兩個或更多活動項目合並。 (或改變 )—— 重排所有必需的工作的程序。通過改變工作程序 ,使工作的先后順序重新組合 ,達到改善工作的目的。 大量管理資料下載 —— 簡化所有必需的工作。在經(jīng)過取消、合並、重組之后 ,再對該項工作進行深入的分析研究 ,使方法和 動作盡量簡化 ,使新的工作方法效率更高 ,成本最低。 “四種技巧 ”與 ”六何分析法 ”在分析現(xiàn)行方法和建立新方法中的基本關係如圖 32。 (四 ) 擬定並建立新的工作方法 在一項工作通過上述分析考查后 ,下列問題就可得到解答 :應該做什么 ?應在何處做 ?應在何時做 ?應由何人做 ?應該如何做 ?為何這樣做 ? 方法研究的目的 ,在於制定出最佳方案。然而最佳方法是不能一蹴而就的 ,一般需設計若干方案 (至少兩個方案 ),從中評選出最佳方案。 判斷最佳方案的願則是適用性。主要包括 :(1)經(jīng)濟性 —— 應對新工作方法作技術經(jīng)濟分析 ,並與舊的工作方法作對比 ,如計算新工作方法所節(jié)省的“動作次數(shù)”、“移動距離”、“工時”和費用 ,即視其能帶來多少經(jīng)濟效益 。(2)安全性 —— 新的工作方法是否安全 ,勞動強度如何 ?(3)心理因素 —— 新的工作方法能否取得現(xiàn)場主管和有關人員的同意和合作。 將評選出的最佳方案 ,正式繪制出工作改進圖表 ,寫出報告書 ,報經(jīng)有關領導批準 ,作為標準化的工作方法實施。 (五 ) 貫徹實施新的工作方法 在開始推行一種新的工作方法時 ,一般存在兩種困難 :一是不了解 。 二是不習慣。所以需要廣泛宣傳新方法的內(nèi)容、意義、好處 ,還要對職工進新方法的技術培訓 ,並加強現(xiàn)場 指導。推行時 ,不要急於求成 ,要允許職工有一個熟悉和適應的過程。 三 . 生產(chǎn)過 (程序 )分析 生產(chǎn)過程是一切生產(chǎn)活動的綜合。這些活動使原材料逐漸變?yōu)槌善贰Ia(chǎn)過程的主要組成部份有 :工藝過程 (以機械廠為例 ,它是車、銑、刨、鉆、磨、鑄、鍛、焊、熱處理、電鍍、裝配等工序組成 ),運輸過程和檢驗過程。 生產(chǎn)過程分析是以產(chǎn)品 (零件 )制造過程為研究改進對象的一種分析技術。它主要是從經(jīng)濟有效的角度 ,通過加工對象從原材料投入到制成成品的整個生產(chǎn)過程的分析 ,探討加工工藝 (包括工序劃分 ,運輸路線 ,使用工具等 )是否合理。此外 ,對加工 對象所用的原材料、元器件也應進行價值分析 ,分析選用的原材料、元器件是否合適 (是否有功能過?;蚬δ懿蛔悻F(xiàn)象 )?有沒有功能 大量管理資料下載 相同而價錢更低的代用品 ?原材料、毛坯的大小形狀是否適當 ?等等。 程序分析可根據(jù)不同的目的采用適當?shù)募夹g。例如 ,分析整個制造過程采用生產(chǎn)程序圖 。分析物料或產(chǎn)品的流動采用流動程序圖 。有關工廠布置及搬運的分析采用線圖等。圖 33 為程序分析圖通用的符號。 圖 33 生產(chǎn)過程分析的符號、符號說明及調(diào)查項目 生產(chǎn)過 程要素 符號 符號說明 調(diào)查項目 基本符號 應 用符號 加工 表示原材料、半成品、零件發(fā)生物理、化學變化 ,或處於分解、裝配的狀態(tài)。 表示第 5 道加工工序。 表示 A 零件第 3 道加工工序。 表示以加工為主 ,同時進行檢驗。 ? 批量的大小 , ? 加工時間 , ? 更換產(chǎn)品的準備時間 ,設備名稱 , ? 工、夾、模具名稱 , ? 加工部位 , ? 操作者 (性別、人數(shù)、條件 ) ? 以及其他有關事項。 搬運 ( ) 表示原材料、半成品、零件或產(chǎn)品從一處移至另一處的狀態(tài)。符號“ ”的直徑 ,為加工符號的 1/21/3。 表示男子搬運。 表示叉車搬運。 ? 批量
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