【文章內容簡介】 動滅火系統(tǒng)由GE配套提供，一臺燃機對應一套滅火裝置。其主要部件有滅火劑存儲罐（其中包括安全閥，液位儀，測壓裝置，制冷機組等附件）、總閥、選擇閥、電磁閥、安全閥、泄放閥、裝置控制(柜）、噴嘴、管道及管道附件等。系統(tǒng)可實現(xiàn)自動監(jiān)控，持續(xù)顯示壓力、液位，并具有高低壓力、高低液位自動報警，制冷機組自動啟閉的功能，而且可根據(jù)保護區(qū)大小，編程控制總閥和選擇閥的開啟的時間，經(jīng)濟可靠地達到滅火目的。該系統(tǒng)能撲滅A類表面及深位火災。
　 二氧化碳保護區(qū)域： 　 燃機透平間和輔氣間； 　 2軸承區(qū)域； 　 潤滑油模塊； 　 技術規(guī)范 　 低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)主要性能參數(shù)見下表： 名稱 單位 數(shù)值 設計壓力 pisg 300 滅火劑存儲溫度 ℃ －20～－18 充裝率 kg/l ≤ 儲罐使用環(huán)境溫度 ℃ 23～+54 工作電壓 V 220/380（AC）， 24177。3（DC） 整機功率 KW ＜6 滅火劑儲存壓力 MPa ～ 啟動方式 自動、電氣手動 　 控制柜技術特性： 名稱 單位 數(shù)值 輸入電壓 V（AC） 380 額定功耗（不含制冷機組） W 220 使用環(huán)境溫度 ℃ －23～+54 相對濕度 ％ ≤95 保護區(qū)數(shù) 個 3 啟動方式 自動、電氣手動、機械手動 　 熱工元件整定值及功能 MKVI 編號 名稱 功能 設定值 2CP1A 滅火保護定時器（1區(qū)） 定時，初放 60（S） 2CP2A 滅火保護定時器（1區(qū)） 定時，續(xù)放 30（S） 2CP3A 滅火保護定時器（2區(qū)） 定時，初放 60（S） 2CP4A 滅火保護定時器（2區(qū)） 定時，續(xù)放 60（S） 2CP5A 滅火保護定時器（3區(qū)） 定時，初放 60（S） 2CP6A 滅火保護定時器（3區(qū)） 定時，續(xù)放 30（S） 45FA6A/6B/7A/7B 45FA1A/1B/2A/2B/3A/3B 氣體燃料間/透平間火災探測器（1區(qū)） 動作CO2滅火保護系統(tǒng)、燃機跳閘 () 45FT20A/20B21A/21B 2軸承區(qū)火災探測器（2區(qū)） 動作CO2滅火保護系統(tǒng)，燃機跳閘 (385) 45FA30A/30B/ 31A/31B 潤滑油區(qū)火災探測器（3區(qū)） 動作CO2滅火保護系統(tǒng)，燃機跳閘 () 63CT1 冷凍機壓力開關 啟動冷凍機 177。 　 工作原理 　 系統(tǒng)運行 　 平時儲罐中CO2滅火劑的溫度為－20℃～－18℃，對應的壓力為290～310pisg，裝置控制柜上有壓力、液位顯示區(qū)，可顯示壓力、液位是否正常。
　 當儲罐的液位處于上、下限時應及時補充滅火劑；當儲罐壓力達到325 pisg或低于275 pisg時裝置控制柜發(fā)出聲音報警信號。
　 當儲罐中的壓力達到310pisg時，裝置控制柜會發(fā)出指令啟動制冷機組開始制冷工作，當壓力下降至290pisg時制冷機組停止工作。
　 當壓力上升至341pisg時，儲罐上的放散閥打開，排出部分的二氧化碳氣體，壓力升至357pisg時安全閥開啟泄壓。
　 系統(tǒng)滅火控制方式： 　 自動控制 將控制柜上控制方式選擇鍵均撥到“自動”檔時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當保護區(qū)發(fā)生火情，火災探測器發(fā)出火災信號，報警滅火控制器即發(fā)出聲、光報警信號，燃機跳閘，發(fā)出聯(lián)動指令關閉保護區(qū)內的通風風機且風機擋板在重力作用下自動關閉，同時，對保護區(qū)實施初期排放進行來滅火，經(jīng)過一段延時時間（30S），向裝置控制柜發(fā)出滅火指令，打開相應的選擇閥，釋放滅火劑，實施滅火。每個保護區(qū)有兩路二氧化碳供應管路，一路用于初期排放（用于初期滅火），另一路用于持續(xù)排放（用于完全滅火）。
　 電氣手動控制 發(fā)生火情時，當報警滅火控制器不能給裝置控制柜發(fā)出滅火指令且確定相應區(qū)域人員已經(jīng)撤離時，可在電氣控制柜上直接實現(xiàn)電氣手動控制，拉出電氣控制盤面板上相應區(qū)域釋放桿，滅火閥組仍會按照自動狀態(tài)下的滅火程序進行滅火，除了以下兩不同：第一，此種狀態(tài)下，發(fā)出滅火指令到氣體噴放間沒有延時；第二，此種狀態(tài)下，燃機停運是靠閥組控制盤內的壓力開關實現(xiàn)。
　 機械應急手動控制 當保護區(qū)發(fā)生火情，采取自動或電氣手動的方式均不能啟動系統(tǒng)時，應通知有關人員撤離現(xiàn)場，關閉聯(lián)動設備，打開手動監(jiān)控盤面板，在內部指示盤面板提示扳動相應保護區(qū)域的手動定放和續(xù)放扳手進行滅火。在機械應急手動滅火期間，相應區(qū)域的手動滅火扳手要根據(jù)自動滅火延時保持在觸發(fā)狀態(tài)。
　 緊急停止 當發(fā)生火災警報，但在延時時間內未發(fā)現(xiàn)火情，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可關閉氣體噴放總閥，再按選擇復位鍵，即可關閉總閥和選擇閥，停止噴射滅火劑。
　 正常檢查 　 CO2儲存壓力在290~310pisg(～)，儲存溫度在－20℃～－18℃之間，儲罐液位正常。
　 制冷機組與儲罐壓力聯(lián)動正常，制冷機組本身工作正常，冷卻正常，制冷液液位及壓力正常。
　 電氣控制柜/手動監(jiān)控柜的檢查： 　 供電電源正常，各信號燈指示正常。手動電氣釋放拉桿位置正常。
　 柜內各控制功能試驗正常，與有關聯(lián)動設備聯(lián)動試驗正常。
　 有關聲光報警試驗正常，與火災報警主盤連接正常。
　 儲罐選擇閥及總發(fā)的電磁閥電源正常，檢修手動隔離法開啟。
　 手動監(jiān)控柜內各閥門位置正確。
　 CO2儲罐各連接處無泄漏。
　 儲罐間環(huán)境溫度正常。
　 各保護區(qū)火災探測器工作正常，保護區(qū)門口手動控制盒、放氣顯示、生光報警器正常。
　 投入方法 　 投入前的檢查： 　 檢查CO2滅火系統(tǒng)安裝或檢修工作結束，安措恢復，現(xiàn)場整潔，不防礙系統(tǒng)運行。
　 檢查控制柜與制冷機組、總閥、選擇閥及其他各部件的連線接好，且準確無誤。
　 測量裝置電氣回路絕緣正常。
　 確認CO2滅火系統(tǒng)控制柜與各保護區(qū)所有設備聯(lián)動試驗整定正常。
　 確認CO2儲罐壓力試驗及氣密性試驗合格，罐體無變型。
　 確認儲罐壓力表、液位計正常，維修閥在關閉位。
　 檢查制冷機組冷各部完好，冷卻液液位在1/2～2/3之間。
　 檢查CO2儲罐至各保護區(qū)連接管、閥門、噴頭完好，噴頭無堵塞。
　 CO2的充裝： 　 因二氧化碳具有窒息作用，為避免發(fā)生意外，充裝前應盡可能使儲罐間和槽車停放點保持最佳通風狀態(tài)。
　 空儲罐充裝二氧化碳時，將儲罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車上的氣、液相接頭連接好，檢查儲罐上的壓力表、液位儀及裝置控制柜是否處于正常工作狀態(tài)，然后按以下步驟進行充裝操作： 　 打開排污閥、放空閥,將槽罐車上液相充裝閥微微開啟，向儲罐內輸入二氧化碳，因二氧化碳迅速氣化后，從放空閥排出,使儲罐溫度下降。
　 稍后（約1分鐘）關閉放空閥、排污閥，繼續(xù)充裝CO2，待儲罐內壓力升高至1MPa時，開大液相充裝閥，此時打開氣相平衡閥，向儲罐罐裝二氧化碳液體。如儲罐壓力升高過快，可打開測滿閥，放出部分氣態(tài)二氧化碳降低儲罐壓力(不得低于1MPa)以便加快充裝速度。
　 充裝時應時刻注意觀察液位儀，待充裝到位后(充裝過程中因儲罐中二氧化碳液面波動，液位儀讀數(shù)顯示可能會有一定的誤差，可部分打開測滿閥，當測滿閥排出液態(tài)二氧化碳時表示已充裝到位)，關閉儲罐及槽罐車上的液相充裝閥、氣相平衡閥。
　 打開充裝接口處的殘液排放閥、殘氣排放閥，以排出充裝管道中的殘余二氧化碳(排放速度應視儲罐間的通風狀況而定，如槽車停在室外或停車處通風效果比儲罐間好，則可通過打開槽車端的殘液排放閥、殘氣排放閥來排放殘余二氧化碳)，再拆除充裝管道。
　 沖裝注意事項： 　 液位儀在充裝及正常使用時，液位計上閥、液面計下閥處于開啟狀態(tài)，平衡閥處于關閉狀態(tài)。
　 充裝完畢后，如測滿閥的進口端管路有結霜現(xiàn)象，說明充裝過量，應打開測滿閥，釋放出多余的二氧化碳液體。
　 裝置啟動： 　 檢查維修蝶閥在關閉狀態(tài)。
　 接通裝置控制柜電源，觀察裝置控制柜上壓力、液位顯示在適中位置。
　 檢查并確保液位儀上、下閥和平衡閥處于正常工作狀態(tài)（液位儀上閥、液位儀下閥處于開啟狀態(tài)，平衡閥處于關閉狀態(tài)）。
　 檢查三通轉換閥的切換是否能進行。
　 調節(jié)電接點壓力表的上、下限指針，裝置控制柜應能發(fā)出高、低壓聲光報警。最后再將上、下限指針調至規(guī)定位置(，)。
　 核對并校正液位上、下限報警值，分別模擬系統(tǒng)處于高、低液位狀態(tài)，裝置控制柜應有聲光報警顯示。最后再將液位儀上、下限報警值調至規(guī)定值。
　 調節(jié)壓力開關的上、下限，分別模擬系統(tǒng)處于高、低壓狀態(tài)，檢查制冷機組能自動啟停，最后將上、下限調至規(guī)定值(，)。
　 打開啟動管路維修閥(手動球閥)。
　 檢查面板各區(qū)正常指未燈亮。
　 定期試驗及維護 　 每天檢查儲罐中CO2滅火劑的溫度為－20℃～－18℃，～，液位正常。并與控制柜上溫度、壓力、液位顯示一致。并可記錄觀察儲罐上的壓力表和液位儀讀出儲罐中的CO2滅火劑的壓力和重量。
　 控制柜運行正常，各信號指示燈顯示正確，對制冷機組的控制正常。
　 定期檢查和試驗控制柜與現(xiàn)場電磁閥、傳感器、報警器、壓力開關通訊正常，24VDC電源供給正常。
　 定期檢查和試驗控制柜與消防報警主機的通訊是否正常。
　 時刻注意控制柜面板上各指示燈的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　 進行面板操作時，要嚴格按照面板上的注意事項執(zhí)行，按鍵要平穩(wěn)，保持2秒以上再放松。
　 罐體上的電接點壓力表在系統(tǒng)安裝驗收后，每年須進行一次計量檢定，檢定不合格的壓力表不得使用。
　 二氧化碳儲罐的使用維護可參照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
　 高溫季節(jié)，應加強對裝置尤其是制冷組件的觀察和檢查。制冷機組的維護保養(yǎng)按如下進行： 　 定期檢查電路系統(tǒng)中自控元件及儀表的正確性和靈敏性，以防止因失效而引起事故。
　 經(jīng)常檢查冷凍油量，油位應在壓縮機視油鏡的1/2～2/3之間。
　 壓縮機在運轉過程中，如出現(xiàn)敲擊聲和其他異常聲響，應立即停機檢查。
　 壓縮機在運轉3～5年后，如出現(xiàn)制冷效率明顯下降的現(xiàn)象，建議更換壓縮機，或由專業(yè)制冷人員對壓縮機進行一次拆機維修、保養(yǎng)。
　 當滅火劑凈重減少10％（二氧化碳液位處于低位）時，應予及時補充。如發(fā)現(xiàn)裝置有泄漏現(xiàn)象，應及時檢查并解決。必要時應通知廠方來人修理。
　 每年應對本裝置各閥件進行維護檢查，無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)使用。安全閥、電接點壓力表每年均要送有關部門復檢、計量。
　 每年應檢查儲罐的支撐情況。并檢驗有關閥件的密封性能。
　 每三年對管道、噴嘴用壓縮空氣（或氮氣）進行一次吹除，吹除時可分段進行。
　 每五年對管道系統(tǒng)進行一次氣密性試驗，試驗壓力按設計要求。
　 滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前，所有工作人員必須在延時期內撤離現(xiàn)場，滅火完畢后，必須首先啟動風機，將廢氣排出后，工作人員才能進入現(xiàn)場。
　 更換新的安全泄壓閥膜片，必須采用原廠同型號的膜片，方能裝入閥內，不得隨意用未經(jīng)試驗的膜片代用。
　 保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須做詳細記錄，如需要可與廠家聯(lián)系解決具體問題。
　 儲罐間環(huán)境溫度為－23℃～+50℃，并保持干燥和通風良好。
　 故障處理 序號 故 障 原因 排除方法 1 主閥、選擇閥均不能動作 啟動管路上手動球閥未打開 打開手動球閥 2 測滿閥進口管路有結霜現(xiàn)象 測滿閥泄漏 檢修測滿閥 二氧化碳充裝過量 釋放多余二氧化碳 3 儲罐壓力大于357pisg安全閥不動作 安全閥故障 轉動三通轉換閥，切換到另一個安全閥，有故障的安全閥進行維修并送有關部門重新整定 安全閥開啟后，當儲罐壓力下降至325 pisg，安全閥不復位 4 總閥、選擇閥均已打開，但無二氧化碳滅火劑噴射 維修蝶閥未打開 打開維修蝶閥 5 儲罐有結霜現(xiàn)象 閥門泄漏 密封墊受冷后收縮 擰緊閥門連接螺栓 密封面有臟污 清潔密封面 6 未執(zhí)行滅火操作時，裝置控制柜選擇閥返回指示燈亮 啟動管路泄露 驗漏、擰緊啟動管路管接件 7 釋放二氧化碳滅火劑時，安全瀉壓閥出口噴出二氧化碳 膜片爆破 更換膜片 8 液位儀無液位顯示或示有誤差 液位儀未接通電源 接通液位儀電源 液位儀平衡閥打開 關閉液位儀平衡閥 液位儀未調零 重新進行零位調整 9 系統(tǒng)壓力正常，裝置控制柜報高、低壓，或系統(tǒng)壓力高、低時，裝置控制柜不能報警 電接點壓力表上、下限指針調校不當 重新調整電接點壓力表上、下限指針 電接點壓力表接線不當 重新接線 電接點壓力表損壞