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正文內(nèi)容

化水運(yùn)行操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-03 13:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) 泵體及周圍地面應(yīng)清潔無(wú)雜物?! ?) 聯(lián)軸器連接牢固,保護(hù)罩完整,底腳螺絲完整牢固,電源裝置安全可靠,接地良好?! ?) 盤車靈活,無(wú)磨擦聲。  4) 軸承油箱或變速箱內(nèi)油位適宜?! ?) 水池、水罐的出水門應(yīng)開(kāi)啟?! ?) 壓力表、流量計(jì)等正常?! ?) 泵停用一周以上或電機(jī)檢修,啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣人員測(cè)定電機(jī)絕緣合格后方可啟用。  離心泵的啟動(dòng)  1) 開(kāi)啟泵的入口門,如泵上有排氣門,應(yīng)先將泵內(nèi)空氣放盡,關(guān)排氣門,然后啟動(dòng)泵?! ?) 啟動(dòng)后檢查:  a) 電動(dòng)機(jī)及泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,無(wú)異常聲音。  b) 盤根和機(jī)械密封無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,并有少量滴水。  c) 壓力、流量等指示正常?! ?) 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟泵的出水門,調(diào)整所需流量。  運(yùn)行中泵的檢查  1) 泵體有無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象?! ?) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確?! ?) 電動(dòng)機(jī)及泵的振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(3000r/min時(shí)振動(dòng)≤,小于1500r/min時(shí)振動(dòng)≤)?! ?) 電機(jī)、泵體是否有異音,軸承溫度應(yīng)該≤70℃,電機(jī)溫升≤65℃。  5) 潤(rùn)滑油位是否正常,油質(zhì)是否良好?! ?) 每月1日、15日切換運(yùn)行泵與備用泵。  7) 盤根或機(jī)械密封無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,并滴水。  離心泵的停運(yùn)  關(guān)閉泵的出水門,按停止按鈕,停止泵的轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉泵的入口門,平時(shí)保持入口門開(kāi)啟?! 《?、隔膜泵的操作  檢查藥箱藥液是否足夠,泵吸入管過(guò)濾頭無(wú)阻塞且沒(méi)入藥液以下?! z查電機(jī)電源裝置是否安全可靠、接地良好。  開(kāi)入口門、出口門、放空門,送電啟動(dòng)泵,觀察吸入管中的氣泡待排盡后關(guān)放空門?! ≌{(diào)節(jié)行程或轉(zhuǎn)速達(dá)到所需加藥量?! ∵\(yùn)行中注意巡檢上量是否正常,溫度、振動(dòng)、異響是否超標(biāo)等。  使用完畢后,斷電停泵?! ∪⒘_茨風(fēng)機(jī)的起?! z查電機(jī)電源裝置安全可靠、接地良好?! z查齒輪油油位正常、油質(zhì)良好?! ¢_(kāi)放空門、送電啟動(dòng)風(fēng)機(jī)?! 毫_(dá)到正常后,全開(kāi)出口門,然后適當(dāng)關(guān)小放空門調(diào)節(jié)風(fēng)量。  使用完畢后,全開(kāi)放空門,然后全關(guān)出口門,斷電停風(fēng)機(jī)。  四、加熱器的操作  1全開(kāi)蒸汽一次門,再開(kāi)蒸汽二次門,調(diào)節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25℃左右?! 〖訜崞魍_\(yùn)時(shí),全關(guān)蒸汽一、二次門,停加熱器。  加熱器振動(dòng)、異響如果通過(guò)正常操作無(wú)法解決,可以通過(guò)關(guān)小生水罐出口門,開(kāi)大生水泵出口門的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)?! ⊥队眉訜崞鲿r(shí),先啟動(dòng)生水泵,然后再投加熱器;停加熱器時(shí),先停加熱器再停生水泵。  五、異常處理  故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法  水泵啟動(dòng)后不上水 泵內(nèi)有空氣   泵盤根或入口管法蘭不嚴(yán)   葉輪倒轉(zhuǎn)   泵入口無(wú)水源   查不出原因或無(wú)法處理 排泵內(nèi)空氣   消除漏氣缺陷   聯(lián)系電儀   查找原因有水后啟動(dòng)   聯(lián)系機(jī)修  水泵軸承溫度高(不振動(dòng)) 潤(rùn)滑油質(zhì)不良   加油不足或加油過(guò)多   查不出原因或無(wú)法處理 更換新油   調(diào)整加油量   聯(lián)系機(jī)修  隔膜泵運(yùn)行中發(fā)熱 油質(zhì)不良或油量不足   查不原因或無(wú)法處理 換油或加油   聯(lián)系機(jī)修  水泵顯著振動(dòng)或有雜音 泵內(nèi)有氣體   泵入口門未全開(kāi)或入口管堵塞   軸承缺油或油質(zhì)不良   查不出原因或無(wú)法處理 排盡泵內(nèi)空氣   全開(kāi)入口門或消除異物   加油或換油   聯(lián)系機(jī)修  電機(jī)冒煙 立即斷電,啟動(dòng)備用設(shè)備,并聯(lián)系電儀  電動(dòng)門不動(dòng)作 機(jī)械部分輕微卡澀 其他 使用內(nèi)六角扳手手動(dòng)開(kāi)啟  聯(lián)系電儀  運(yùn)行設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng) 停電 跳閘 做好啟動(dòng)準(zhǔn)備,聯(lián)系送電  啟動(dòng)備用設(shè)備,聯(lián)系電氣檢查  第二節(jié)過(guò)濾系統(tǒng)  一、 加藥系統(tǒng)的投運(yùn)與停止  1. 絮凝劑:聚合鋁(液體)有效含量10%,加藥量為2~3ppm。  2. 氧化劑:氯酸鈉(液體)有效含量10%。  3. 還原劑:亞硫酸氫鈉(固體)有效含量98%,加藥量在保證活性炭過(guò)濾器出口余氯≤  注:絮凝劑使用原液;氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質(zhì),藥液配制應(yīng)適量?! 《?、 雙介質(zhì)過(guò)濾器的操作   反洗  1) 檢查羅茨風(fēng)機(jī)具備供氣條件?! ?) 檢查過(guò)濾器,全開(kāi)反排門、稍開(kāi)反洗進(jìn)水門,其他閥門呈關(guān)閉狀態(tài)?! ?) 反洗:?jiǎn)?dòng)反洗泵,全開(kāi)出口門,調(diào)整過(guò)濾器反洗進(jìn)水門使反洗流量達(dá)到200m3/h,反洗5min,關(guān)反洗進(jìn)水門、反洗泵出口門,停反洗泵,開(kāi)正排門放水至監(jiān)視鏡中下部?! ?) 空氣擦洗:?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī),開(kāi)空氣擦洗門松動(dòng)介質(zhì)5分鐘,關(guān)空氣擦洗門停羅茨風(fēng)機(jī)?! ?) 反洗:?jiǎn)?dòng)反洗水泵,開(kāi)反洗泵出口門,然后逐步開(kāi)啟過(guò)濾器反洗進(jìn)水門,緩慢提高反洗流量至300m3/h,待出水清澈后,逐漸關(guān)閉過(guò)濾器反洗進(jìn)水門,避免濾料亂層,然后關(guān)反洗泵出口門停反洗泵?! ?) 正洗:靜置3min,濾料自由下落,按粒徑比重分層后,關(guān)反排門,開(kāi)空氣門和進(jìn)水門,向過(guò)濾器內(nèi)注水,待空氣門連續(xù)溢水即過(guò)濾器滿水后,關(guān)空氣門開(kāi)正排門,并調(diào)節(jié)正排門開(kāi)度使流量在30~40m3/h進(jìn)行正洗。   投運(yùn):SDI≤4正洗合格后,開(kāi)出水門關(guān)正排門投運(yùn)過(guò)濾器。   停止:出水SDI
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