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化水運行操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-03 13:02 本頁面
 

【文章內容簡介】 ) 泵體及周圍地面應清潔無雜物?! ?) 聯軸器連接牢固,保護罩完整,底腳螺絲完整牢固,電源裝置安全可靠,接地良好?! ?) 盤車靈活,無磨擦聲?! ?) 軸承油箱或變速箱內油位適宜?! ?) 水池、水罐的出水門應開啟?! ?) 壓力表、流量計等正常?! ?) 泵停用一周以上或電機檢修,啟動前應聯系電氣人員測定電機絕緣合格后方可啟用?! ‰x心泵的啟動  1) 開啟泵的入口門,如泵上有排氣門,應先將泵內空氣放盡,關排氣門,然后啟動泵。  2) 啟動后檢查:  a) 電動機及泵的轉動情況良好,轉動方向正確,無異常聲音?! ) 盤根和機械密封無發(fā)熱現象,并有少量滴水?! ) 壓力、流量等指示正常?! ?) 待泵運轉正常后,開啟泵的出水門,調整所需流量?! ∵\行中泵的檢查  1) 泵體有無漏水、漏油現象?! ?) 壓力、流量是否穩(wěn)定正確?! ?) 電動機及泵的振動不超過規(guī)定標準(3000r/min時振動≤,小于1500r/min時振動≤)。  4) 電機、泵體是否有異音,軸承溫度應該≤70℃,電機溫升≤65℃?! ?) 潤滑油位是否正常,油質是否良好?! ?) 每月1日、15日切換運行泵與備用泵?! ?) 盤根或機械密封無發(fā)熱現象,并滴水?! ‰x心泵的停運  關閉泵的出水門,按停止按鈕,停止泵的轉動,關閉泵的入口門,平時保持入口門開啟。  二、隔膜泵的操作  檢查藥箱藥液是否足夠,泵吸入管過濾頭無阻塞且沒入藥液以下?! z查電機電源裝置是否安全可靠、接地良好。  開入口門、出口門、放空門,送電啟動泵,觀察吸入管中的氣泡待排盡后關放空門。  調節(jié)行程或轉速達到所需加藥量?! ∵\行中注意巡檢上量是否正常,溫度、振動、異響是否超標等。  使用完畢后,斷電停泵?! ∪?、羅茨風機的起?! z查電機電源裝置安全可靠、接地良好?! z查齒輪油油位正常、油質良好?! ¢_放空門、送電啟動風機?! 毫_到正常后,全開出口門,然后適當關小放空門調節(jié)風量?! ∈褂猛戤吅螅_放空門,然后全關出口門,斷電停風機。  四、加熱器的操作  1全開蒸汽一次門,再開蒸汽二次門,調節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25℃左右。  加熱器停運時,全關蒸汽一、二次門,停加熱器。  加熱器振動、異響如果通過正常操作無法解決,可以通過關小生水罐出口門,開大生水泵出口門的方法進行調節(jié)?! ⊥队眉訜崞鲿r,先啟動生水泵,然后再投加熱器;停加熱器時,先停加熱器再停生水泵?! ∥?、異常處理  故障現象 故障原因 處理方法  水泵啟動后不上水 泵內有空氣   泵盤根或入口管法蘭不嚴   葉輪倒轉   泵入口無水源   查不出原因或無法處理 排泵內空氣   消除漏氣缺陷   聯系電儀   查找原因有水后啟動   聯系機修  水泵軸承溫度高(不振動) 潤滑油質不良   加油不足或加油過多   查不出原因或無法處理 更換新油   調整加油量   聯系機修  隔膜泵運行中發(fā)熱 油質不良或油量不足   查不原因或無法處理 換油或加油   聯系機修  水泵顯著振動或有雜音 泵內有氣體   泵入口門未全開或入口管堵塞   軸承缺油或油質不良   查不出原因或無法處理 排盡泵內空氣   全開入口門或消除異物   加油或換油   聯系機修  電機冒煙 立即斷電,啟動備用設備,并聯系電儀  電動門不動作 機械部分輕微卡澀 其他 使用內六角扳手手動開啟  聯系電儀  運行設備停止轉動 停電 跳閘 做好啟動準備,聯系送電  啟動備用設備,聯系電氣檢查  第二節(jié)過濾系統  一、 加藥系統的投運與停止  1. 絮凝劑:聚合鋁(液體)有效含量10%,加藥量為2~3ppm?! ?. 氧化劑:氯酸鈉(液體)有效含量10%?! ?. 還原劑:亞硫酸氫鈉(固體)有效含量98%,加藥量在保證活性炭過濾器出口余氯≤  注:絮凝劑使用原液;氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質,藥液配制應適量?! 《?雙介質過濾器的操作   反洗  1) 檢查羅茨風機具備供氣條件。  2) 檢查過濾器,全開反排門、稍開反洗進水門,其他閥門呈關閉狀態(tài)。  3) 反洗:啟動反洗泵,全開出口門,調整過濾器反洗進水門使反洗流量達到200m3/h,反洗5min,關反洗進水門、反洗泵出口門,停反洗泵,開正排門放水至監(jiān)視鏡中下部?! ?) 空氣擦洗:啟動羅茨風機,開空氣擦洗門松動介質5分鐘,關空氣擦洗門停羅茨風機?! ?) 反洗:啟動反洗水泵,開反洗泵出口門,然后逐步開啟過濾器反洗進水門,緩慢提高反洗流量至300m3/h,待出水清澈后,逐漸關閉過濾器反洗進水門,避免濾料亂層,然后關反洗泵出口門停反洗泵?! ?) 正洗:靜置3min,濾料自由下落,按粒徑比重分層后,關反排門,開空氣門和進水門,向過濾器內注水,待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后,關空氣門開正排門,并調節(jié)正排門開度使流量在30~40m3/h進行正洗。   投運:SDI≤4正洗合格后,開出水門關正排門投運過濾器?! ?停止:出水SDI
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