【文章內(nèi)容簡介】 的措施①主通風機停止運轉(zhuǎn)后，由機運工區(qū)負責在2分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風，并由專人看管，嚴禁人員進入。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)②停電停風期間應(yīng)安排專人看守，沒有調(diào)度室命令，嚴禁任何人員入井。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)③停電結(jié)束后，由調(diào)度員通知機運工區(qū)，由專人負責將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機運工區(qū)區(qū)長通知主通風機司機啟動主通風機恢復井下通風，主通風機正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通防工區(qū)瓦檢員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)④恢復井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風員對機電硐室及工作地點進行瓦斯、二氧化碳、co、風量檢查后，確認各機電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃度小于24ppm方可進行，送電命令由礦調(diào)度員下達，并嚴格按送電程序送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)⑤局部通風的各工作地點，%時且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、%時方可給局扇供風巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng) 礦井大范圍停電事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）大面積停電事故評估分析大面積停電類型：①線路故障或上級變電站突然停電②高壓開關(guān)柜故障③變電所失壓④自然災害（雷雨、大風等）造成的危害：①礦井故障停電，造成主通風機停運，導致井下通風系統(tǒng)及局部通風不能正常運行，如停風時間過長，會造成采掘工作面瓦斯積聚。②大面積停電使井下變電所停電，將造成排水系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，如停電時間過長，排水設(shè)備造成威脅。（2）檢查、監(jiān)控措施 ①機運工區(qū)加強線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。 ②加強春季預防性試驗，及時更換不合格的避雷器，完善防雷系統(tǒng)。 ③按規(guī)定定期對高壓供電系統(tǒng)進行檢測。 ④定期對高壓開關(guān)繼電保護裝置進行檢測，開關(guān)柜保護裝置整定合理，各項保護靈敏可靠。 ⑤加強供電線路、設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。（2）大面積停電處理技術(shù)措施①機運工區(qū)管理人員保持頭腦清晰，發(fā)現(xiàn)停電應(yīng)迅速查明停電原因，并立即向調(diào)度室匯報。②責任區(qū)隊應(yīng)及時組織維修人員對供電線路、設(shè)備進行搶修，保證在短時間內(nèi)能恢復供電。③檢修人員應(yīng)嚴格按機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準要求進行維修，確保設(shè)備符合質(zhì)量標準要求。停電時間超過10分鐘，如不能恢復供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點的作業(yè)人員，撤離到指定地點。④如停電時間超過20分鐘不能復電，調(diào)度室應(yīng)通知井下所有作業(yè)人員撤離到地面。⑤通知機運工區(qū)主通風機司機打開防爆門，形成自然通風。⑥供電線路恢復供電后，地面變電所值班人員按送電程序，先恢復主通風機的運行，待主通風機運轉(zhuǎn)正常后，再恢復井下供電線路。井下供電線路復電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系采區(qū)變電所值班人員，做好復電準備。⑦井下在恢復供電時，必須嚴格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”制度，防止誤送電。井下供電線路復電后，應(yīng)先恢復各采掘工作面的風機專線的供電。⑧待風機運行正常后，%時，再恢復各采掘工作面的動力線路。（4）發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當發(fā)生大范圍停電事故時，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下： ①當井下發(fā)生大范圍停電事故時、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。②停電超過10分鐘不能復電，由調(diào)度通知各采掘地點作業(yè)人員撤離到指定安全地點。③地面變電所值班員告知采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復電準備工作。④停電超過20分鐘不能復電，通知打開防爆門，形成自然通風。⑤瓦檢員按規(guī)定對變電所內(nèi)的瓦斯進行檢查。⑥在指定地點人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到地面。⑦故障排除后，按送電程序恢復供電。送電時，嚴格執(zhí)行操作、監(jiān)護制度。 提升運輸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）提升運輸事故評估分析斜巷運輸由于鋼絲繩磨損超限，制動裝置失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險源。（2）造成的危害①損壞道床。②撞翻巷道棚梁，造成冒頂③造成人員傷亡。（3）提升運輸設(shè)備的檢測①每天對提升絞車制動裝置進行檢查并對閘瓦間隙進行檢測試驗，使之靈敏可靠。②每天對提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進行檢查，并做好檢查記錄。③每班運行前進行一次手動落閘試驗，每月進行一次靜止松繩落閘試驗，使之經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。④每班對斜巷運輸?shù)陌踩O(shè)施進行檢查，使之靈活可靠。⑤按規(guī)定對礦車的連接環(huán)、插銷進行拉力試驗。⑥每年按規(guī)定對提升機進行性能檢測。（4）處理措施事故發(fā)生后，根據(jù)事故的性質(zhì)、地點和破壞程度及人員的受傷情況，采取處理措施。①若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進行料車的處理。②若發(fā)生斷繩或脫鉤跑車，先更換新繩，人力拖至坡底重新做好鉤頭，把料車拖至位置，然后由責任區(qū)隊對損壞的道床進行檢查和維修。③若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預案”和“排水應(yīng)急預案”。④對有受傷的人員現(xiàn)場救治和送往醫(yī)院救治。（5）安全技術(shù)措施：①在事故地點設(shè)立警戒，不許閑雜人員進入危險區(qū)，絞車司機停止絞車運轉(zhuǎn)和維修。②在拖運新鋼絲繩時要防止物料下滾傷人。③從礦車跑出的物料要由上向下回收。④需要行車時，人員必須進入躲避峒室內(nèi)。、評估及監(jiān)控措施（1）壓風機事故的檢測、評估與處理措施①壓風機事故的評估與分析壓風機為壓力容器，由于使用、操作、維護不當造成設(shè)備毀壞或爆炸事故，甚至造成人員傷亡，屬于較大危險源。②壓風機檢測a．檢查機體受壓件有裂縫變形等缺陷。b．檢查排氣管路與機體連接處是否有裂紋等缺陷。c．檢查排氣管油管有無堵塞。d．檢查安全閥、壓力表是否安全可靠。③一般事故應(yīng)急處理方法可能發(fā)生的故障：①壓風機安全閥失效②電氣故障③主機超溫故障處理方法：Ⅰ、壓風機安全閥失效①值班司機發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機的運行，并向機運工區(qū)匯報處理。②維修人員及時處理或更換。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時，值班人員應(yīng)及時通知維修人員，查明故障原因，進行維修處理，并及時恢復電氣設(shè)備的運行。②對電氣設(shè)備故障無法處理時，應(yīng)果斷進行更換，以減少事故影響時間，在短時間內(nèi)恢復空壓機的運行。③如短時間內(nèi)不能恢復，應(yīng)及時啟動備用空壓機的運行。Ⅲ、主機超溫①發(fā)生故障后，司機應(yīng)立即停機，通知維修人員進行處理。②維修人員應(yīng)準確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機油濾芯，并進行處理或更換。(3)、事故類型①電氣部分出現(xiàn)故障，造成壓風機停運②壓風機及壓風管路漏氣。(4)、造成的危害①壓風機停運，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風和自救用風，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險人員無法進行自救。②壓風機及壓風管路漏氣一旦發(fā)生漏氣，高壓氣體會對人員造成傷害。采取的防范措施：①空壓機司機必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗。②空壓機司機嚴格按操作規(guī)程、崗位工作流程作業(yè)，運行中注意觀察空壓機的排氣壓力及溫度。③加強空壓機的檢修、維護及管理，定期更換空壓機溫及空氣濾芯，每班進行清灰、除塵。④每班按要求對空壓機安全閥進行一次手動試驗，確保其動作靈活可靠。⑤定期按要求對各種安全儀表進行校驗，確保準確、可靠。⑥加強電氣設(shè)備的檢查、管理，每月定期進行檢修，保證設(shè)備各項保護靈敏可靠。⑦加強對壓風管路的日常檢查，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（1）鍋爐事故的檢測、評估及處理措施鍋爐事故的評估與分析：鍋爐為承壓設(shè)備，在日常運行過程中各受壓件不僅長期受高溫、高壓水汽作用，同時還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊，存在的安全隱患如不及時處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣，嚴重時能夠?qū)е卤芎湾仩t爆炸，屬于重大危險源，應(yīng)列為重點監(jiān)控對象，以控制事故發(fā)生。鍋爐檢測 ：鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。①內(nèi)部檢測a．鍋爐內(nèi)外表面特別是在開孔、焊縫、板邊等處進行檢查有無裂縫和腐蝕。b．管壁有無磨損和腐蝕。c．受壓元件有無水垢、結(jié)渣。d．進水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。②外部檢查a．安全閥是否靈敏可靠，壓力表、水位計是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無堵塞。b．鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。c．鍋爐輔助設(shè)備如鼓風機、引風機、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常。d．爐膛有無損壞。一般事故的應(yīng)急處理方法：①超壓a．保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負壓，導致氣壓上升。b．防止安全閥失靈，每班人工手動試驗排氣一次，并且定期做自動排氣試驗。如發(fā)現(xiàn)動作不靈活，必須及時修復。c．定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準確或不可靠，必須及時調(diào)換。②過熱a．防止缺水。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。定期維護檢查水位警報器或超溫警報設(shè)備，保證安全設(shè)施靈敏可靠。嚴密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴重缺水，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水。b．防止積垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標準。認真進行表面排污和定期排污操作。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。c．防腐蝕。因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強停鍋保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。③裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強對封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時處理。④缺水事故的處理a．先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。b．按照以下程序進行“叫水”：先開啟水位表放水旋塞，在關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明是嚴重缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險。c．鍋爐輕微缺水時，應(yīng)減少燃料和送風，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進水，同時要迅速查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開錯等。待水位逐漸恢復到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風，恢復正常燃燒。鍋爐嚴重缺水，鋼板（管）已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，極易發(fā)生爆炸事故。⑤鍋爐滿水事故的處理a．先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。當看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故。b．按照以下程序進行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴重滿水。c．鍋爐輕微滿水時，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；并且相應(yīng)減少燃料和送風，減弱燃燒；必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復正常運行。鍋爐嚴重滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。⑥鍋爐汽水共騰事故的處理a．減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負荷。b．完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強給水，保持正常水位。c．開啟過熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。d．增加對鍋水的分析次數(shù)，及時指導排污，降低鍋水含鹽量。e．鍋水不要超負荷運行。⑦爆管事故的處理爐管爆管的處理：①爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負運行，至備用鍋爐升火后在停爐。②爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時，切不可給水，以免導致更大事故發(fā)生。但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。③如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。二次燃燒與煙氣爆炸事故處理：①立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風、引風，嚴密關(guān)閉煙道門。必要時，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火器滅火。②事故消除后，認真檢查設(shè)備，如確認可以繼續(xù)運行，必須先開啟引風機1015分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點火運行。③如果一次點火未成功，不可連續(xù)點火，只有在經(jīng)過一段時間的通風，確認爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時，方可重新點火。④如果爐墻倒塌或有其他損壞，影響鍋爐正常運行時，應(yīng)緊急停爐。緊急停爐：①立即停止給煤，停止鼓風機的運轉(zhuǎn)，打開翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。②將爐排速度開至最大，使爐排上的燃煤全部落入渣斗，并用水澆滅。③打開各風室風門，停止引風機，使鍋爐自然通風。④繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，直至爐排冷卻為止。采取的防范措施：①司爐工必須經(jīng)過資質(zhì)部門培訓，考試合格后持證上崗。②點火前，必須認真做好鍋爐的檢查工作，具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。 ③封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認煙道、爐膛無雜物后方可進行。④鍋爐運行中應(yīng)定期進行排污，排污時嚴禁用手錘或其他物具敲擊，每班必須按要求沖洗一次水位表，保證水位表指示準確、清晰。鍋爐運行時，必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運行狀態(tài)，注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件有無失效及管路有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時進行止漏處理。⑤鍋爐運行時，司爐工不得擅自離開工作崗位，應(yīng)按時進行巡視檢查并填寫記錄。⑥不經(jīng)許可不得拆除安全閥，遇安全附件失效，必須向維修人員匯報并及時處理，否則必須停爐。⑦停爐?；饡r，必須保證氣壓降至零位。⑧必須檢查確認鍋爐各種儀表指示準確安全裝置完好。⑨嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。、評估及監(jiān)控措施（1）礦井頂板事故評估分析 礦井頂板事故的分類。頂板事故是指在地下采掘過程中，頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸（煤）造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，其中屬重大危險源的是冒頂事故，冒頂事故分