【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的措施①主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，由機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)在2分鐘內(nèi)把防爆門打開(kāi)，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)②停電停風(fēng)期間應(yīng)安排專人看守，沒(méi)有調(diào)度室命令，嚴(yán)禁任何人員入井。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)③停電結(jié)束后，由調(diào)度員通知機(jī)運(yùn)工區(qū)，由專人負(fù)責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)運(yùn)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)通知主通風(fēng)機(jī)司機(jī)啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng)，主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通防工區(qū)瓦檢員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)④恢復(fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測(cè)風(fēng)員對(duì)機(jī)電硐室及工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量檢查后，確認(rèn)各機(jī)電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由礦調(diào)度員下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)⑤局部通風(fēng)的各工作地點(diǎn)，%時(shí)且巷口6米內(nèi)CH4小于1%、%時(shí)方可給局扇供風(fēng)巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng) 礦井大范圍停電事故的檢測(cè)、評(píng)估及監(jiān)控措施（1）大面積停電事故評(píng)估分析大面積停電類型：①線路故障或上級(jí)變電站突然停電②高壓開(kāi)關(guān)柜故障③變電所失壓④自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害：①礦井故障停電，造成主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運(yùn)行，如停風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成采掘工作面瓦斯積聚。②大面積停電使井下變電所停電，將造成排水系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，排水設(shè)備造成威脅。（2）檢查、監(jiān)控措施 ①機(jī)運(yùn)工區(qū)加強(qiáng)線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。 ②加強(qiáng)春季預(yù)防性試驗(yàn)，及時(shí)更換不合格的避雷器，完善防雷系統(tǒng)。 ③按規(guī)定定期對(duì)高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。 ④定期對(duì)高壓開(kāi)關(guān)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行檢測(cè)，開(kāi)關(guān)柜保護(hù)裝置整定合理，各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠。 ⑤加強(qiáng)供電線路、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。（2）大面積停電處理技術(shù)措施①機(jī)運(yùn)工區(qū)管理人員保持頭腦清晰，發(fā)現(xiàn)停電應(yīng)迅速查明停電原因，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。②責(zé)任區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)組織維修人員對(duì)供電線路、設(shè)備進(jìn)行搶修，保證在短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)供電。③檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修，確保設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。停電時(shí)間超過(guò)10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點(diǎn)的作業(yè)人員，撤離到指定地點(diǎn)。④如停電時(shí)間超過(guò)20分鐘不能復(fù)電，調(diào)度室應(yīng)通知井下所有作業(yè)人員撤離到地面。⑤通知機(jī)運(yùn)工區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)打開(kāi)防爆門，形成自然通風(fēng)。⑥供電線路恢復(fù)供電后，地面變電所值班人員按送電程序，先恢復(fù)主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，待主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再恢復(fù)井下供電線路。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準(zhǔn)備。⑦井下在恢復(fù)供電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”制度，防止誤送電。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機(jī)專線的供電。⑧待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，%時(shí)，再恢復(fù)各采掘工作面的動(dòng)力線路。（4）發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時(shí)，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下： ①當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時(shí)、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點(diǎn)的饋電開(kāi)關(guān)處于待電狀態(tài)。②停電超過(guò)10分鐘不能復(fù)電，由調(diào)度通知各采掘地點(diǎn)作業(yè)人員撤離到指定安全地點(diǎn)。③地面變電所值班員告知采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準(zhǔn)備工作。④停電超過(guò)20分鐘不能復(fù)電，通知打開(kāi)防爆門，形成自然通風(fēng)。⑤瓦檢員按規(guī)定對(duì)變電所內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查。⑥在指定地點(diǎn)人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到地面。⑦故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。送電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作、監(jiān)護(hù)制度。 提升運(yùn)輸事故的檢測(cè)、評(píng)估及監(jiān)控措施（1）提升運(yùn)輸事故評(píng)估分析斜巷運(yùn)輸由于鋼絲繩磨損超限，制動(dòng)裝置失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險(xiǎn)源。（2）造成的危害①損壞道床。②撞翻巷道棚梁，造成冒頂③造成人員傷亡。（3）提升運(yùn)輸設(shè)備的檢測(cè)①每天對(duì)提升絞車制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查并對(duì)閘瓦間隙進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，使之靈敏可靠。②每天對(duì)提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。③每班運(yùn)行前進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗(yàn)，使之經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。④每班對(duì)斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施進(jìn)行檢查，使之靈活可靠。⑤按規(guī)定對(duì)礦車的連接環(huán)、插銷進(jìn)行拉力試驗(yàn)。⑥每年按規(guī)定對(duì)提升機(jī)進(jìn)行性能檢測(cè)。（4）處理措施事故發(fā)生后，根據(jù)事故的性質(zhì)、地點(diǎn)和破壞程度及人員的受傷情況，采取處理措施。①若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問(wèn)題排除后再進(jìn)行料車的處理。②若發(fā)生斷繩或脫鉤跑車，先更換新繩，人力拖至坡底重新做好鉤頭，把料車拖至位置，然后由責(zé)任區(qū)隊(duì)對(duì)損壞的道床進(jìn)行檢查和維修。③若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。④對(duì)有受傷的人員現(xiàn)場(chǎng)救治和送往醫(yī)院救治。（5）安全技術(shù)措施：①在事故地點(diǎn)設(shè)立警戒，不許閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，絞車司機(jī)停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。②在拖運(yùn)新鋼絲繩時(shí)要防止物料下滾傷人。③從礦車跑出的物料要由上向下回收。④需要行車時(shí)，人員必須進(jìn)入躲避峒室內(nèi)。、評(píng)估及監(jiān)控措施（1）壓風(fēng)機(jī)事故的檢測(cè)、評(píng)估與處理措施①壓風(fēng)機(jī)事故的評(píng)估與分析壓風(fēng)機(jī)為壓力容器，由于使用、操作、維護(hù)不當(dāng)造成設(shè)備毀壞或爆炸事故，甚至造成人員傷亡，屬于較大危險(xiǎn)源。②壓風(fēng)機(jī)檢測(cè)a．檢查機(jī)體受壓件有裂縫變形等缺陷。b．檢查排氣管路與機(jī)體連接處是否有裂紋等缺陷。c．檢查排氣管油管有無(wú)堵塞。d．檢查安全閥、壓力表是否安全可靠。③一般事故應(yīng)急處理方法可能發(fā)生的故障：①壓風(fēng)機(jī)安全閥失效②電氣故障③主機(jī)超溫故障處理方法：Ⅰ、壓風(fēng)機(jī)安全閥失效①值班司機(jī)發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機(jī)的運(yùn)行，并向機(jī)運(yùn)工區(qū)匯報(bào)處理。②維修人員及時(shí)處理或更換。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時(shí)，值班人員應(yīng)及時(shí)通知維修人員，查明故障原因，進(jìn)行維修處理，并及時(shí)恢復(fù)電氣設(shè)備的運(yùn)行。②對(duì)電氣設(shè)備故障無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)果斷進(jìn)行更換，以減少事故影響時(shí)間，在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)空壓機(jī)的運(yùn)行。③如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用空壓機(jī)的運(yùn)行。Ⅲ、主機(jī)超溫①發(fā)生故障后，司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行處理。②維修人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故原因，檢查溫度開(kāi)關(guān)、機(jī)油濾芯，并進(jìn)行處理或更換。(3)、事故類型①電氣部分出現(xiàn)故障，造成壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)②壓風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)管路漏氣。(4)、造成的危害①壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)，無(wú)法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風(fēng)和自救用風(fēng)，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險(xiǎn)人員無(wú)法進(jìn)行自救。②壓風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)管路漏氣一旦發(fā)生漏氣，高壓氣體會(huì)對(duì)人員造成傷害。采取的防范措施：①空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。②空壓機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程、崗位工作流程作業(yè)，運(yùn)行中注意觀察空壓機(jī)的排氣壓力及溫度。③加強(qiáng)空壓機(jī)的檢修、維護(hù)及管理，定期更換空壓機(jī)溫及空氣濾芯，每班進(jìn)行清灰、除塵。④每班按要求對(duì)空壓機(jī)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，確保其動(dòng)作靈活可靠。⑤定期按要求對(duì)各種安全儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確、可靠。⑥加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查、管理，每月定期進(jìn)行檢修，保證設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠。⑦加強(qiáng)對(duì)壓風(fēng)管路的日常檢查，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（1）鍋爐事故的檢測(cè)、評(píng)估及處理措施鍋爐事故的評(píng)估與分析：鍋爐為承壓設(shè)備，在日常運(yùn)行過(guò)程中各受壓件不僅長(zhǎng)期受高溫、高壓水汽作用，同時(shí)還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊，存在的安全隱患如不及時(shí)處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣，嚴(yán)重時(shí)能夠?qū)е卤芎湾仩t爆炸，屬于重大危險(xiǎn)源，應(yīng)列為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，以控制事故發(fā)生。鍋爐檢測(cè) ：鍋爐檢測(cè)主要有內(nèi)部檢測(cè)和外部檢測(cè)兩種檢查方式。①內(nèi)部檢測(cè)a．鍋爐內(nèi)外表面特別是在開(kāi)孔、焊縫、板邊等處進(jìn)行檢查有無(wú)裂縫和腐蝕。b．管壁有無(wú)磨損和腐蝕。c．受壓元件有無(wú)水垢、結(jié)渣。d．進(jìn)水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。②外部檢查a．安全閥是否靈敏可靠，壓力表、水位計(jì)是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無(wú)堵塞。b．鍋爐外部可見(jiàn)的受壓器件、管道、閥門有無(wú)變形泄漏。c．鍋爐輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。d．爐膛有無(wú)損壞。一般事故的應(yīng)急處理方法：①超壓a．保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)壓，導(dǎo)致氣壓上升。b．防止安全閥失靈，每班人工手動(dòng)試驗(yàn)排氣一次，并且定期做自動(dòng)排氣試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈活，必須及時(shí)修復(fù)。c．定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不可靠，必須及時(shí)調(diào)換。②過(guò)熱a．防止缺水。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超溫警報(bào)設(shè)備，保證安全設(shè)施靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬(wàn)一發(fā)生嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。b．防止積垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。c．防腐蝕。因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強(qiáng)停鍋保養(yǎng)工作，及時(shí)清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。③裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。④缺水事故的處理a．先校對(duì)各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。在無(wú)法確定缺水還是滿水時(shí)，可開(kāi)啟水位表放水旋塞，若無(wú)鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。b．按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先開(kāi)啟水位表放水旋塞，在關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。如果經(jīng)過(guò)“叫水”水位表內(nèi)仍無(wú)水位出現(xiàn)，表明是嚴(yán)重缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因?yàn)榧词菇谐隽怂?，鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下，這是非常危險(xiǎn)。c．鍋爐輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要迅速查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開(kāi)錯(cuò)等。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。鍋爐嚴(yán)重缺水，鋼板（管）已經(jīng)過(guò)熱，甚至燒紅，如果盲目進(jìn)水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，極易發(fā)生爆炸事故。⑤鍋爐滿水事故的處理a．先校對(duì)各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見(jiàn)水位時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出，表明是滿水事故。b．按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開(kāi)啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。如果只看到水向下流，而沒(méi)有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。c．鍋爐輕微滿水時(shí)，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；并且相應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒；必要時(shí)可開(kāi)啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復(fù)正常運(yùn)行。鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。⑥鍋爐汽水共騰事故的處理a．減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。b．完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開(kāi)啟鍋爐下部的定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，保持正常水位。c．開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。d．增加對(duì)鍋水的分析次數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。e．鍋水不要超負(fù)荷運(yùn)行。⑦爆管事故的處理爐管爆管的處理：①爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)運(yùn)行，至備用鍋爐升火后在停爐。②爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。③如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。二次燃燒與煙氣爆炸事故處理：①立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。必要時(shí)，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火器滅火。②事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行，必須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)1015分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行。③如果一次點(diǎn)火未成功，不可連續(xù)點(diǎn)火，只有在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒(méi)有積存可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。④如果爐墻倒塌或有其他損壞，影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊急停爐。緊急停爐：①立即停止給煤，停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。②將爐排速度開(kāi)至最大，使?fàn)t排上的燃煤全部落入渣斗，并用水澆滅。③打開(kāi)各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直至爐排冷卻為止。采取的防范措施：①司爐工必須經(jīng)過(guò)資質(zhì)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。②點(diǎn)火前，必須認(rèn)真做好鍋爐的檢查工作，具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。 ③封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認(rèn)煙道、爐膛無(wú)雜物后方可進(jìn)行。④鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行排污，排污時(shí)嚴(yán)禁用手錘或其他物具敲擊，每班必須按要求沖洗一次水位表，保證水位表指示準(zhǔn)確、清晰。鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件有無(wú)失效及管路有無(wú)泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止漏處理。⑤鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐工不得擅自離開(kāi)工作崗位，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視檢查并填寫(xiě)記錄。⑥不經(jīng)許可不得拆除安全閥，遇安全附件失效，必須向維修人員匯報(bào)并及時(shí)處理，否則必須停爐。⑦停爐?；饡r(shí)，必須保證氣壓降至零位。⑧必須檢查確認(rèn)鍋爐各種儀表指示準(zhǔn)確安全裝置完好。⑨嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。、評(píng)估及監(jiān)控措施（1）礦井頂板事故評(píng)估分析 礦井頂板事故的分類。頂板事故是指在地下采掘過(guò)程中，頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸（煤）造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，其中屬重大危險(xiǎn)源的是冒頂事故，冒頂事故分