【文章內(nèi)容簡介】 挖探坑觀測地下水位及檢測底部土樣含水率，以便及時掌握地下水位及土層情況更好的指導下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡腳處，布置輕型井點，間距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之間用塑料鋼絲管連接，并連接至水泵，進行水泵降水以切斷外部水源補給，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土層再進行下一步開挖。：基坑基礎面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，可根據(jù)設計圖紙要求，用手扶式振動夯進行土方夯實，若土質(zhì)不良則分層回填砂礫石墊層并壓實，砂礫石墊層可由裝載機運至施工現(xiàn)場，碎石墊層要求級配良好，干凈無雜草，. 鋼筋加工安裝：鋼筋在現(xiàn)場集中在制作，鋼筋加工時可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標識及保護措施，鋼筋可由裝載機運至基坑底部。鋼筋安裝前，由測量人員放線給出集水井中心位置、高程，施工人員可在混凝土墊層上標出每根鋼筋的安裝位置，從預埋鋼筋生根，按照鋼筋間距、尺寸等要求進行綁扎，按50%截面錯開配置，錯開長度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm,l連接時宜用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。 模板安裝：模板安裝前可沿集水井周圍搭設腳手架，鋪設馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入φ25鋼筋，插入深度10cm,，并沿測量放線位置人工配合安裝加固，集水井內(nèi)模和外模上部采用拉桿對拉方式進行加固，并在集水井內(nèi)側(cè)模板搭設腳手架做為施工平臺和加固支架（具體施工圖見附圖），模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。：澆筑混凝土可由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，用泵送混凝土。每層澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50~100mm，每一點的振搗持續(xù)時間，應使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿，插入式振搗棒的移動距離約50cm,且注意快插慢拔，與側(cè)模應保持50~100mm距離，并盡量避免與鋼筋模板相碰?；炷翝仓駬v時，應排專人看模，如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時，應立即停止該部位的澆筑并及時予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后，應人工收面抹光，施工縫處拉毛處理，表層覆蓋養(yǎng)護。蓋板采用預制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預制，澆筑成型7天后，吊裝就位，蓋板吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的一級鋼。：集水井與涵洞口主體間設3cm沉降縫，逢內(nèi)采用橡膠止水條及M10水泥砂漿，中間采用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填充。： 集水井施工完成并經(jīng)驗收合格后，方可進行基坑回填作業(yè)，土料可利用附近料場土源和就近開挖土，含水率控制在允許范圍之間，含水率可根據(jù)施工需要及時調(diào)整。對于基坑底部比較狹窄的區(qū)域，手扶式振動碾分層壓實時，土料虛鋪厚度控制在30cm，振動碾壓3遍，可達到壓實度要求。：根據(jù)施工圖數(shù)據(jù)，按施工工期要求，計劃15天完成，需要施工人員12名。：本工程鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝主要依據(jù)相應部位的開挖和砼澆筑進度表安排，其中吊頂鋼拱架，檁條制作委托經(jīng)監(jiān)理批準的專業(yè)加工隊伍加工。 （1）鋼結(jié)構(gòu)制造 吊頂鋼拱架、檁條及吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制造委托專業(yè)制作隊伍進行制造。鋼架制作、預拼裝完畢后，會同工程師對制造質(zhì)量進行檢查驗收，驗收標準依據(jù)鋼拱架制作詳圖和規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼拱架驗收合格后按施工詳圖要求進行防腐。鋼攔桿及鋼扶手的制作包括不銹鋼攔桿和普通鋼攔桿的制造。對于不銹鋼攔桿、扶手的制作，委托專業(yè)隊伍進行。一般鋼攔桿及鋼扶手的制作：在鋼筋加工場設一個簡易制作平臺,在平臺內(nèi)將攔桿分榀制作,防腐,經(jīng)工程師驗收合格后用車運至現(xiàn)場安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前，除應作好人員、技術(shù)、等方面的準備工作外，還必須做好以下準備工作：：會同工程師按照施工詳圖、外購廠家提供的技術(shù)文件、工程師的批文等，對外購件的焊接材料，涂裝材料等進行檢查驗收，對焊接材料做必要的焊接試驗，每批材料和外購件必需經(jīng)工程師簽證認可后方能使用。：會同工程師對到貨的吊頂鋼拱架、檁條進行檢查驗收。檢查到貨的吊頂鋼拱架，檁條等是否存在變形，數(shù)量、規(guī)格、竣工資料是否齊全，并將檢查驗收情況報工程師審批。：檢查安裝軸線基礎標高是否符合施工圖紙的要求。（3）吊桿的安裝吊桿安裝前，用全站儀檢查吊桿孔位的間、排距，埋入吊桿的深度及外露長度，其誤差不得超出圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求。吊桿注漿完畢，應對吊桿作必要的防腐和保護。（4）拱架吊裝、調(diào)整在橋機平臺上拼裝好拱架梁后，按圖紙和規(guī)范檢測有關(guān)尺寸，符合要求后將拱架吊裝就位。拱架的吊裝是利用已焊好的吊桿，在3個不同位置上焊接吊環(huán)，用3個5t導鏈將拱架梁吊裝就位，拱架吊裝就位后，用調(diào)整螺栓進行調(diào)整拱架的平整度，直至符合要求。玻璃鋼格柵板等的安裝委托經(jīng)工程師批準的專業(yè)隊伍進行安裝。（5）人力資源安排 設安裝小分隊共35人，負責鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，其中管理人員：3人鉚工：12人焊工：6起重工：6人電工：2人司機：2人測量工：2人防腐：2人：首先布設施工控制網(wǎng)，進行施工放樣，埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志，測量開挖前后斷面。根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前應對灘地地形進行實地測量，確定削坡范圍。利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標進行加密控制，并據(jù)此進行細部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于5mm利用水準1cm。根據(jù)設計圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求，從場外挖運來良好的土方填料，將其堆方在護坡斜面，按照圖紙要求，使用1m3反鏟式挖掘機進行，將其按高程刷到施工要求平坡、整坡。土方填料堆放好后，即可進行護坡土方修整，首先按設計要求坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，在進行機械修坡時，建基面以上預留10cm厚的保護層，人工夯實，該保護層在六棱塊施工前用人工進行整平。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質(zhì)量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進行下一道工序施工。：在鋪裝過程中，一定要注意坡面的平整及夯實情況，避免鋪裝完成后局部出現(xiàn)不均勻沉陷，鋪裝過程中注意控制好六棱塊平面的平整，按設計圖紙要求進行六棱塊的鋪裝，每個六棱塊要緊密平整的鋪裝，鋪裝時自下而上進行，逐層砌筑，六棱塊與六棱塊應縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應保持平整、美觀。根據(jù)施工圖數(shù)據(jù)顯示，平均每天需要完成3000平方米。面積約10萬平方米，計劃30天完成，按每人每天50平方米計算，需要操作工60人，輔助工60人。：施工時按標準圖集及建設方要求進行。施工排水：（1）、在水質(zhì)監(jiān)測井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。施工前期檢查準備工作：砌筑前必須將基礎面洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。砌筑前磚塊先淋水濕潤，砌筑砂漿嚴格按配合比配制，砌筑時漿縫要飽滿，接槎要正確，隨時檢查井筒垂直度，因人井高度超過5米，井內(nèi)搭建腳手架，砌井時按規(guī)范要求同時進行砌筑，并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。砌筑井壁時，必須及時插入爬梯。井體砌筑：（1）、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿。（2）、水質(zhì)監(jiān)測井內(nèi)的流槽應與井壁同時進行砌筑。人井的流槽應在井壁砌到管頂以下時即行砌筑，且用砂漿分層壓實抹光。（3）、井內(nèi)外抹灰必須嚴格按技術(shù)規(guī)范要求進行，內(nèi)外壁抹灰必須在回填土之前進行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次完成。水質(zhì)監(jiān)測井周圍回填：（1）、砌體水泥砂漿的強度應達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。（2）、壓實機具：①按規(guī)范配置的壓路機具。②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（3）、壓實工藝：A、當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊貼B、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。C、在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。井蓋安裝施工： （1）