【文章內(nèi)容簡介】 作為施工用電，在樓板上設(shè)置預(yù)留孔，電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進度上升，每層用電通過配電箱拉接到各流動三級配電箱、手提末級箱進行施工，確保一機一箱一閘一漏電保護器，電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，嚴禁隨意搭設(shè)。電箱設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。 3． 3． 2 施工臨時用水 采用施工、生活、消防合一的供水式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出 口處設(shè)高壓水泵，通過 DN100 的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水池的儲水容積為 30m3,用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為 800mm，水泵及管線布置詳見施工總平面圖。 3． 3． 3 施工機械布置 1．塔吊安裝布置 現(xiàn)場安裝 2臺塔吊，南樓設(shè)于東北角塔吊臂長 45m，北樓設(shè)于西南角塔吊臂長 50m，塔吊樁基礎(chǔ)采用 4根鉆孔灌注樁。 2．人貨電梯布置 現(xiàn)場配備 2臺人貨電梯。人貨電梯分別布置在：南樓設(shè)于（ 11）179。（ 1D） ~（ 1E）軸之間，北樓設(shè)于（ 21）179。（ 2B） ~（ 2D）軸之間，計劃結(jié)構(gòu)施工至 7 層時，開始安裝。地下室頂板進行結(jié)構(gòu)加固，具體詳加固方案。 采用 2臺混凝土泵車及 4臺砂漿攪拌機布置于場地西側(cè)。攪拌機均布置在南樓場地北側(cè)。砂、石堆場位于南樓與北摟場地之間，靠近攪拌機布置。 3． 3． 4 施工水管布置 為滿足施工用水要求，保證施工安全，于南北樓各設(shè)一個水池并配加壓泵。在施工層面設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由施工用水接駁口接出一根φ 50 的管道，各層設(shè)置立管，由φ 50 立管在每層分解出φ 25 支管，在立管就近裝置兩只φ 20的施工用水龍頭，樓層施工用水 主要采用橡皮管，同時每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。各樓設(shè)置獨立的消防泵、立管和電源。 上部結(jié)構(gòu)施工階段施工平面具體布置詳附圖 裝飾施工階段臨時設(shè)施布置 結(jié)構(gòu)施工完后 2 臺塔吊拆除，保留 2臺人貨電梯作為垂直運輸工具。施工用電、用水設(shè)施布置與上部結(jié)構(gòu)施工階段相同。 裝飾施工階段施工平面具體布置詳附圖 。 項經(jīng)部現(xiàn)場生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施 用 途 建筑面積 責(zé)任人 使用時間 項經(jīng)部辦公室 15 ㎡ 鄭勇 開工～竣工 項經(jīng)部會議室 40 ㎡ 鄭勇 項經(jīng)部電腦室 10 ㎡ 毛衛(wèi)富 開 工～竣工 管理人員食堂 60 ㎡ 歐陽國新 試塊養(yǎng)護室 15 ㎡ 張秀雙 倉庫 32 ㎡ 程逢揚 鋼筋加工場 600 ㎡ 郭勇 木工材料堆放場 300 ㎡ 陳強 廁所 (含浴室 ) 30㎡ 程逢揚 開工～結(jié)構(gòu)結(jié)束 保衛(wèi)室 30 ㎡ 程逢揚 第四章 主要分部分項工程施工方法 施工測量 根據(jù)本工程單體平面形狀不規(guī)則的特點，為使測量結(jié)果滿足測量標準，要求按以下方法進行測量放樣并編制測量施工方案。 1. 平面控制 （ 1）以業(yè)主、監(jiān)理提供的南北樓控制點作為放樣的主控點，本著從總體到局部 (單體 )的測 量控制原則，在小區(qū)內(nèi)分別作出各單體的控制點。其中控制軸線 2F、 2A、 2 2 1A、 1 1D，分別作為主控軸線，經(jīng)多交測量其精度滿足要求以后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定做出半永久性固定測點，以備整個工程測量定位之用。 （ 2）根據(jù)上述定位測量的成果，再分別測量出單體建筑軸線，并將軸線控制樁設(shè)置于建筑四周易于保存的地點，并設(shè)置三角樁進行保護，同時要進行經(jīng)常性檢查，以防損壞。 2. 垂直控制 (1) 主樓垂直度控制采用內(nèi)控法，在各棟主樓177。 梁板上設(shè)置軸線控制點，各樓層軸線放樣控制點均由此向上引測。為減少引測 誤差，軸線控制點分三段投測：南樓為 110 層， 1120層， 2133層三段；北樓為 110， 1120， 2129 層三段。 (2) 裙房垂直度控制采用外控法。 3. 標高控制 根據(jù)測繪提供 BM BM2（西側(cè)）、 BM3（北側(cè)）三個水準點向東側(cè)（ 2 個）、南側(cè)（ 1 個）引高程控制點，距離基坑至少 3m，且埋于土層 以下?？刂泣c放樣采用極坐標法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。水準測量的容許誤差按國家測量規(guī)范三等水準測量標準。按水準測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進行，即每幢建筑物設(shè) 置二個高程測控點，其高程從水準點用水準儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺從電梯井內(nèi)向上丈量使用，其中一點作為校核用。 4. ，我方施工沉降觀測從177。 開始進行，當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計要求埋設(shè)觀測點，上一層后就要進行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測一次，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年 4次，第二年 2次，第三年以后每年 1次至下沉量不大于 1 ㎜ /100d 停止觀測。 模板工程 4． 2． 1 材料要求 本工程的各單位工 程均準備兩套半模板及支架體系以滿足施工工期的要求。 (1)模板支撐采用門架、鋼管結(jié)合頂托支撐體系，確保支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (2)模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板；骨料采用 50179。 100mm， 100179。 100mm， 75179。 150mm 松方木和杉方木；剪力墻、高 米以上的深梁及邊長大于 米的柱，均增設(shè)φ 12對接螺栓加固。柱、墻模板采用∠ 30179。 3角鋼和 50179。 50 砼塊定位。 4． 2． 2 工藝流程 (1)施工圖設(shè)計→制作模板→定位→安裝→加固→拆除 (2)施工過程嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。具體詳見《模板施工作業(yè)計劃》。 鋼筋工 程 4． 3． 1 材料要求 (1) 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)檢合格后方可使用。 4． 3． 2 工藝流程 (1) 梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收 (2) 墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗收 4． 3． 3 制作與安裝 (1)鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊運至施工工作面進行綁扎安裝。 (2)粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接。 (3)墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行。 (4)嚴格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度 。 (5)對于鋼筋連接接頭分批進行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學(xué)試驗（含見證取樣）兩部分。 (6)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進行面層筋安裝。 (7)對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍和加強筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。 4． 3． 4 質(zhì)量要求 (1) 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定； (2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定； (3) 鋼筋綁扎允許偏差值 符合表 ，合格率控制在 90％以上。 表 分項名稱 允許偏差值 (毫米 ) 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長度 177。 10 受力筋 間距 177。 10 排距 177。 5 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 受力保護層 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會同監(jiān)理制定對結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應(yīng)為 90％及以上。 4． 3． 5 鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放。 鋼筋 安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)， 驗收合格后 方能進行下一道工序施工 。 砼工程 4． 4． 1 材料要求 (1) 各施工階段均以商品混凝土為主，墊層及上部零星構(gòu)件施工采用現(xiàn)場攪拌混凝土。 (2) 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥選用普通硅酸鹽水泥，石子含泥量不得大于 1%。砂含泥量不得大于 3%。水采用自來水。 4． 4． 2 工藝流程 商品混凝土攪拌、運輸→混凝土澆搗→表面二次抹壓 (梁板砼 )→養(yǎng)護 4． 4． 3 施工方法及要求 1. 砼澆搗 (1)砼泵送為主，配合塔吊 進行垂直運輸。 (2)砼入模處，每處配備 1～ 2只插入式振動器，澆搗時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層砼 5～ 10Cm，澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。 (3)柱砼澆至梁底以下 30mm 左右。澆灌時控制好砼自落高度，防止離析，防止脹模，同時加強柱根部及四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。 2. 混凝土養(yǎng)護 (1) 混凝土澆搗后 12h 以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作； (2) 混凝土采用澆水養(yǎng)護；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護； (3) 養(yǎng)護時間一般不少于 7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間 不少于 14 晝夜 3. 混凝土試塊留置計劃 試塊組數(shù)滿足每拌制 100 盤且不超過 100 ㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盤時取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 ㎡時，同一配合比的混凝土每 200 ㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，條件養(yǎng)護試件留置根據(jù)實際需要確定；另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。具體留置計劃如下： 曉康苑工程砼試塊留置計劃 組 結(jié)構(gòu)部位 標養(yǎng)試塊 抗?jié)B試塊 實體檢驗試塊 拆模試塊 C45 南樓一層墻柱 1 2 北樓一層墻柱 1 2 C35 南樓二層梁板 1 1 2 北樓二層梁板 1 1 2 C45 南樓二層墻柱 1 1 北樓二層墻柱 1 1 C 南樓三層梁板 1 1 2 35 北樓三層梁板 1 1 2 C45 南樓三層墻柱 1 2 北樓三層墻柱 1 2 C35 南樓四層梁板 1 1 2 北樓四層梁板 1 1 2 C45 南樓四層墻柱 1 2 北樓四層墻 柱 1 2 C35 南樓五層梁板 1 1 2 北樓五層梁板 1 1 2 C45 南樓五層墻柱 1 2 北樓五層墻柱 1 2 C35 南樓六層梁板 1 1 2 北樓六層梁板 1 1 2 C45 南樓六層墻柱 1 2 北樓六層墻柱 1 2 C 南樓七層梁板 1 1 2 35 北樓七層梁板 1 1 2 C40 南樓七層墻柱 1 2 北樓七層墻柱 1 2 C35 南樓八層梁板 1 1 2 北樓八層梁板 1 1 2 C40 南樓八層墻柱 1 1 北樓八層墻柱 1 1 C35 南樓九層梁板 1 1 2 北樓九層梁板 1 1 2 C40 南樓九層墻柱 1 2 北樓九層墻柱 1 2 C35 南樓十層梁板 1 1 2 北樓十層梁板 1 1 2 C40 南樓十層墻柱 1 2 北樓十層墻柱 1 2 C 南樓十一層梁板 1 1 2 35 北樓十一層梁板 1 1 2 C40 南樓十一層墻柱 1 1 北樓十一層墻柱 1 1 C35 南樓十二層梁板 1 1 2 北樓十二層梁板 1 1 2 C40 南樓十二層墻柱 1 1 北樓十二層墻柱 1 1 C35 南樓十三層梁板 1 1 2 北樓十三層梁板 1 1 2 C40 南樓十三層墻柱 1 2 北樓十三層墻柱 1 2 C35 南樓十四層梁板 1 1 2 C35 北樓十四層梁板 1 1 2 C40 南樓十四層墻柱 1 1 北樓十四層墻柱 1 1 C35 南樓十五層梁板 1 1 2 北樓十五層梁板 1 1 2 C40 南樓十五層墻柱 1 1 北樓十五層墻柱 1 1 C30 南樓十六層梁板 1 2 2 北樓十六層梁板 1 1 2 C25 南樓十六層墻柱 1 1 北樓十六層墻柱 1 1 C30 南樓十七層梁板 1 2 2 北樓十七層梁板 1 1 2 C25 南樓十七層墻柱 1 1 北樓十七層墻柱 1 1 C30 南樓十八層梁板 1 2 2 北樓十八層梁板 1 1 2 C25 南樓十八層墻柱 1 1 北樓十八層墻柱 1 1 C30 南樓十九層梁板 1 1 2 北樓十九層梁板 1 1 2 C25 南樓十九層墻柱 1 2 北樓十九層墻柱 1 1 C30 南樓二十層梁板 1 1 2 北樓二十層梁板 1 1 2 C25 南