鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(doc18)-工程設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-17 22:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 落實(shí)好控制點(diǎn)的交接工作，做好軸線及樁位放樣的準(zhǔn)備工作。 根據(jù)質(zhì)監(jiān)站的要求備齊資料表式，編制各分項(xiàng)施工方案或新技術(shù)、新工藝的施工指導(dǎo)書 。 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 20 頁 第五章 主要施工方法及技術(shù)要求 一、鋼護(hù)筒制作與埋設(shè) 因施工現(xiàn)場表層填土松散，擬加工制作 D=700、 900mm,L=1500鋼護(hù)筒。護(hù)筒用 4mm 鐵板制作，埋設(shè)護(hù)筒時要控制其垂直度，護(hù)筒中心與樁中心重合，做到不漏水、不偏斜、不晃動。 二、測量與定位 測量是工程施工中關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，項(xiàng)目部必須予以重視。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺必須由檢測部門檢測合格后方能使用于工程施工，儀器應(yīng)有專人保管。 建立施工現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)，以較長軸線為主軸線設(shè)點(diǎn)（每條軸線不少于 3 個點(diǎn)） ，距離誤差≤ 1cm，角度誤差≤ 5″。 水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場，在施工影響不到的地方設(shè)點(diǎn)或用紅漆標(biāo)示在周圍固定物上（一般不少于 3 處），閉合差≤ 2cm。 控制點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)充分考慮施工流程及現(xiàn)場的實(shí)際情況，一旦設(shè)定要作明顯標(biāo)記并加強(qiáng)保護(hù)，使用時隨時校核，保證定位準(zhǔn)確。 開挖護(hù)筒前初步放樣，樣樁位置根據(jù)樁位圖測放，誤差控制在2cm 以內(nèi)。 開挖護(hù)筒后精確放樁位，根據(jù)樁位平面圖將樁位投測到護(hù)筒中心，保證準(zhǔn)確無誤。 根據(jù)樁位平面圖，在軸線控制點(diǎn)上拉弦線校對樁位，誤差控制在 2cm 以內(nèi)。 做好測量放線記錄，遞請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收簽證。 中國最大的管理資源中心 第 11 頁 共 20 頁 四、成孔 鋼護(hù)筒用 4mm 鐵板制成，埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)垂直，護(hù)筒口略高于地面。 再次核對樁位（護(hù)筒中心），用弦線在護(hù)筒口拉“ +”字線。 移機(jī)到位，在轉(zhuǎn)盤中心吊錘線，使轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)護(hù)筒口“ +”字線交叉點(diǎn)，同時調(diào)整機(jī)架水平，塔架垂直度。 測出鉆機(jī)平臺及護(hù)筒口標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計要求換算出實(shí)際進(jìn)尺深度（注明起算點(diǎn)）并以書面形式通知鉆進(jìn)班組。 開鉆成孔，本場區(qū)內(nèi)粘土較厚可考慮原土造漿鉆進(jìn)，鉆頭宜用三翼鉆，根據(jù)不同土層適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。 鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時注意機(jī)架的穩(wěn)定情況，避免安全事故發(fā)生，根據(jù)鉆進(jìn)狀況，適時調(diào)整轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺速度。如實(shí)、詳 細(xì)作好施工記錄。 鉆進(jìn)過程中鉆具跳動、回轉(zhuǎn)阻力突然增大，可能是遇到石塊或其他障礙，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)進(jìn)并適當(dāng)提升鉆具，控制進(jìn)尺速度，如仍不能通過，應(yīng)停止鉆進(jìn)，排除障礙。 粘土層中鉆進(jìn)常遇到進(jìn)尺慢，憋泵等現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度增大轉(zhuǎn)速，增大泵量。消除糊鉆現(xiàn)象，必要時應(yīng)提升鉆具，清除鉆頭泥包后重新轉(zhuǎn)進(jìn)。 砂土層中鉆進(jìn)謹(jǐn)防塌孔，適時檢查泥漿性能，若原土造漿不能滿足要求，應(yīng)選擇塑性指數(shù)≥ 25，比重 ，每立方泥漿配粘土 120kg~140kg，配制泥漿性能指標(biāo)如下表。 1 比 重 ~ 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 20 頁 2 粘 度 16~28S 3 含砂率 4% 4 膠體率 95% 5 失水量 30ml/30mm 五、清孔 鉆孔到位后，將鉆頭略上提約 30cm，保持空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)泥漿泵進(jìn)行第一次清孔，清孔時間根據(jù)溢漿口泥漿性能指標(biāo)而定。 用測繩測得孔深與鉆具總長相當(dāng)即可提鉆。 灌注前用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，保證孔底沉渣符合設(shè)計及規(guī)范要求（≤ 5cm）方可灌注。 六、鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計圖紙制作成型，在運(yùn)輸起吊時不得發(fā)生變形。 主筋與加強(qiáng)箍應(yīng)用點(diǎn)焊焊牢，箍筋與主筋的連接采用梅 花形點(diǎn)焊。主筋 接頭在同一截面內(nèi)不超過總截面的 50%，且相鄰兩根主筋接頭應(yīng)錯開 35d 以上。 保護(hù)層墊塊（厚度 5cm）制成半徑為 5cm 的圓盤狀 ,焊在主筋之間，每隔 2 米設(shè)一道，每處不少于 3 個，以保證主筋保護(hù)層厚度均勻。 孔口接籠時，配置兩臺焊機(jī)對稱施焊，焊接工藝嚴(yán)格按立焊的規(guī)范要求進(jìn)行，特別注意上、下節(jié)籠垂直對接。焊接過程中，鋼筋籠可用鋼管固定在機(jī)架上，并用鋼繩扣牢，謹(jǐn)防事故發(fā)生。 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 20 頁 為使鋼筋籠吊裝入孔方便，籠底應(yīng)平齊，如有必要下口可稍彎折成倒錐臺狀。 吊筋采用二根Ф 14 鋼筋，一端與鋼筋籠主筋焊牢，另一端固定在機(jī) 架上。 為了防止鋼筋籠上浮，可用鋼管作
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