鉆孔灌注樁施工組織設計(doc18)-工程設計(編輯修改稿)
2024-09-17 22:29 本頁面
【文章內容簡介】 落實好控制點的交接工作，做好軸線及樁位放樣的準備工作。 根據(jù)質監(jiān)站的要求備齊資料表式，編制各分項施工方案或新技術、新工藝的施工指導書 。 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 20 頁 第五章 主要施工方法及技術要求 一、鋼護筒制作與埋設 因施工現(xiàn)場表層填土松散，擬加工制作 D=700、 900mm,L=1500鋼護筒。護筒用 4mm 鐵板制作，埋設護筒時要控制其垂直度，護筒中心與樁中心重合，做到不漏水、不偏斜、不晃動。 二、測量與定位 測量是工程施工中關鍵的一項工作，項目部必須予以重視。 經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺必須由檢測部門檢測合格后方能使用于工程施工，儀器應有專人保管。 建立施工現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)，以較長軸線為主軸線設點（每條軸線不少于 3 個點） ，距離誤差≤ 1cm，角度誤差≤ 5″。 水準點引至施工現(xiàn)場，在施工影響不到的地方設點或用紅漆標示在周圍固定物上（一般不少于 3 處），閉合差≤ 2cm。 控制點的布設應充分考慮施工流程及現(xiàn)場的實際情況，一旦設定要作明顯標記并加強保護，使用時隨時校核，保證定位準確。 開挖護筒前初步放樣，樣樁位置根據(jù)樁位圖測放，誤差控制在2cm 以內。 開挖護筒后精確放樁位，根據(jù)樁位平面圖將樁位投測到護筒中心，保證準確無誤。 根據(jù)樁位平面圖，在軸線控制點上拉弦線校對樁位，誤差控制在 2cm 以內。 做好測量放線記錄，遞請現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽證。 中國最大的管理資源中心 第 11 頁 共 20 頁 四、成孔 鋼護筒用 4mm 鐵板制成，埋設護筒應垂直，護筒口略高于地面。 再次核對樁位（護筒中心），用弦線在護筒口拉“ +”字線。 移機到位，在轉盤中心吊錘線，使轉盤中心對準護筒口“ +”字線交叉點，同時調整機架水平，塔架垂直度。 測出鉆機平臺及護筒口標高，根據(jù)設計要求換算出實際進尺深度（注明起算點）并以書面形式通知鉆進班組。 開鉆成孔，本場區(qū)內粘土較厚可考慮原土造漿鉆進，鉆頭宜用三翼鉆，根據(jù)不同土層適當調整轉速。 鉆進過程中應隨時注意機架的穩(wěn)定情況，避免安全事故發(fā)生，根據(jù)鉆進狀況，適時調整轉速、進尺速度。如實、詳 細作好施工記錄。 鉆進過程中鉆具跳動、回轉阻力突然增大，可能是遇到石塊或其他障礙，應慢速轉進并適當提升鉆具，控制進尺速度，如仍不能通過，應停止鉆進，排除障礙。 粘土層中鉆進常遇到進尺慢，憋泵等現(xiàn)象，可適當調整泥漿濃度增大轉速，增大泵量。消除糊鉆現(xiàn)象，必要時應提升鉆具，清除鉆頭泥包后重新轉進。 砂土層中鉆進謹防塌孔，適時檢查泥漿性能，若原土造漿不能滿足要求，應選擇塑性指數(shù)≥ 25，比重 ，每立方泥漿配粘土 120kg~140kg，配制泥漿性能指標如下表。 1 比 重 ~ 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 20 頁 2 粘 度 16~28S 3 含砂率 4% 4 膠體率 95% 5 失水量 30ml/30mm 五、清孔 鉆孔到位后，將鉆頭略上提約 30cm，保持空轉不進尺，繼續(xù)運轉泥漿泵進行第一次清孔，清孔時間根據(jù)溢漿口泥漿性能指標而定。 用測繩測得孔深與鉆具總長相當即可提鉆。 灌注前用導管進行第二次清孔，保證孔底沉渣符合設計及規(guī)范要求（≤ 5cm）方可灌注。 六、鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠應預先按設計圖紙制作成型，在運輸起吊時不得發(fā)生變形。 主筋與加強箍應用點焊焊牢，箍筋與主筋的連接采用梅 花形點焊。主筋 接頭在同一截面內不超過總截面的 50%，且相鄰兩根主筋接頭應錯開 35d 以上。 保護層墊塊（厚度 5cm）制成半徑為 5cm 的圓盤狀 ,焊在主筋之間，每隔 2 米設一道，每處不少于 3 個，以保證主筋保護層厚度均勻。 孔口接籠時，配置兩臺焊機對稱施焊，焊接工藝嚴格按立焊的規(guī)范要求進行，特別注意上、下節(jié)籠垂直對接。焊接過程中，鋼筋籠可用鋼管固定在機架上，并用鋼繩扣牢，謹防事故發(fā)生。 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 20 頁 為使鋼筋籠吊裝入孔方便，籠底應平齊，如有必要下口可稍彎折成倒錐臺狀。 吊筋采用二根Ф 14 鋼筋，一端與鋼筋籠主筋焊牢，另一端固定在機 架上。 為了防止鋼筋籠上浮，可用鋼管作
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1