生產(chǎn)一線員工述職報告范文(編輯修改稿)
2024-12-07 01:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在這一年的時間里，我車間在廠里各級領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)我廠20XX年安全生產(chǎn)目標(biāo)，按照“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全指導(dǎo)思想，全面建立并推行HSE管理體系。目前已全面完成了廠里的各項(xiàng)任務(wù)，先將20XX年工作述職如下?！ ∫?、生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量管理方面 截止到年底，我車間一二期裝置共加工三混18835。58噸，全年回收率93。5%，產(chǎn)品入庫合格率?！ 《诠I(yè)萘裝置利用檢修期間共加工混合洗油1580噸，其中輕質(zhì)洗油948噸，輕質(zhì)洗油回收率60%。 洗滌裝置生產(chǎn)含酚的調(diào)節(jié)，過去我們洗滌工段生產(chǎn)的中性酚鈉的含酚比較低，游離堿高；含酚不僅達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，而且游離堿高還導(dǎo)致了堿的浪費(fèi)。今年在廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，我制定了一系列提高含酚，降低游離堿的措施: (1)規(guī)定了稀堿與三混比例0。35：1 (2)統(tǒng)一了稀堿濃度，提高稀堿濃度由原來的10～12%提高到12%～14% (3)少加稀堿，少排酚鹽；加多少稀堿出多少酚鹽 (4)不允許中鈉產(chǎn)出后在進(jìn)行返洗；經(jīng)過一段時間嚴(yán)格控制及調(diào)節(jié)中鈉含酚提高至20%以上，游離堿降至1。5%以下，含酚不僅達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，而且還降低了堿的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本?！ 〗衲瓿Ｓ龅降南礈爝B洗塔不分層的問題。我們及時召集洗滌各班長及主操分析原因，主要因是用堿鈉配堿及堿鈉帶油所致，因此我們及時制定實(shí)施措施。從而解決了不分層的原因，但是一期洗滌送酚鹽管線還有待與20XX年整改。具體措施： (1)不允許用中鈉或堿鈉配堿； (2)不允許酚鹽返洗； (3)不允許工業(yè)萘的酚鹽送至洗滌堿鈉槽；必須送至原料槽； (4)嚴(yán)格控制二次保證已洗不能帶酚鹽，從而減少工業(yè)萘返回的酚鹽； 一期工業(yè)萘精塔塔壓高，從8月份開始一期工業(yè)萘塔壓開始超壓，壓力一直居高不下；這種情況在別的焦油廠從沒出現(xiàn)過，我們也沒有別的經(jīng)驗(yàn)借鑒，只能自己摸索。因此在廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下我們及時分析原因，一方面我們制定塔壓高時的控制措施；另一方面并制定了整改檢修方案，經(jīng)過我們兩次檢修整改終于消除了塔壓高這一安全隱患?！ z修方面，全年一二期裝置共組織全面檢修4次，每次檢修都按照HSE管理體系要求做好檢修計劃、檢修方案、危害因素辨識，并組織全員學(xué)習(xí)
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