【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)一次。 地下工程 土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖采用 W— 60 挖掘機(jī)一次挖成，人工開(kāi)挖樁承臺(tái)基土，地下水 中國(guó)最大管理資源中心 位較高，但暫不考慮降水措施?；A(chǔ)施工進(jìn)入雨季，要做好施 工期間的排水措施，必須使地表及施工用水能及時(shí)排出。 土方基礎(chǔ) 考慮大型土方開(kāi)挖僅至基礎(chǔ)底板處。 地梁、樁承臺(tái)開(kāi)挖寬度考慮梁、承臺(tái)模為 120厚磚砌模，即梁寬 +2 120，人工清理削垂直。 大型土方開(kāi)挖完畢，人工清理至基礎(chǔ)底板墊層標(biāo)高。放出地梁、承臺(tái)開(kāi)挖線，沿地梁開(kāi)挖線外，開(kāi)挖方向由南向北自西向東分塊退挖，人工清理后澆筑砼墊層。土方現(xiàn)場(chǎng)堆放。 土方回填由甲方指定買土運(yùn)回回填，回填土應(yīng)在在 177。 梁板拆模外墻做防水后進(jìn)行，填土應(yīng)測(cè)定最優(yōu)含水率分層夯實(shí)，層厚不大于 300mm，氣夯振實(shí)，壓實(shí)系數(shù)小于 ，回填土不得采用建筑垃圾和膨脹土，濕陷性土等。 結(jié)構(gòu)工程 工藝流程： 現(xiàn)澆短肢剪力墻鋼筋→現(xiàn)澆短肢剪力墻模板→現(xiàn)澆短肢剪力墻砼→現(xiàn)澆梁底模板→現(xiàn)澆梁鋼筋→現(xiàn)澆梁側(cè)模、樓板模板→現(xiàn)澆樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板砼→砌體工程 鋼筋工程 鋼筋制作與連接 本工程鋼筋加工制作在現(xiàn)場(chǎng)加工車間或，制作完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎多， 中國(guó)最大管理資源中心 加工制作鋼筋接頭采用對(duì)焊連接，綁扎現(xiàn)場(chǎng)連接采用鐓粗直螺紋及豎向電渣壓力焊連接。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照施工圖的數(shù)量及規(guī)格布置，嚴(yán)格三檢制，嚴(yán)格按規(guī)范 要求施工，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，短肢剪力墻節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是結(jié)構(gòu)鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢字拷睢┝好娼畹慕壴樞颍员ＷC梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量。 樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線，依線布放鋼筋。雙層雙向鋼筋加馬凳，馬凳用Φ 12 鋼筋加工，間距 梅花布置。為有效地防上柱子主筋以及墻筋偏位，在柱筋上口加Φ 14 定位箍筋，避免因鋼筋偏位而影響結(jié)構(gòu)受力和垂直度。 模板工程： 本工程每層面積 不大，模板用量卻大，模板工程施工前依據(jù)施工圖尺寸配出模板規(guī)格數(shù)量，提前組織委托加工模板進(jìn)場(chǎng)。 地下室底板及砼墻體模板：根據(jù)工程特征，底板采用磚模，土方機(jī)械開(kāi)挖完地梁后，用 MU10 機(jī)磚、 M5 水泥砂漿砌筑磚模，磚模下做 C10 砼墊層。砼墻體模板采用無(wú)框覆塑竹膠合板，拼縫嚴(yán)密，做到不漏漿，內(nèi)支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外支撐用鋼管撐在基坑壁上，桿端墊以木板，同時(shí)按橫向 @600 設(shè)置φ 12 對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓樣式見(jiàn)下圖。這種對(duì)拉螺栓分內(nèi)外桿，拆模時(shí)先松開(kāi)絲帽，拆除內(nèi)外模板，再擰下外桿，回收利用。 中國(guó)最大管理資源中心 電梯井筒模板： 為保證電梯井的施工質(zhì)量，外模采用竹膠板模板，內(nèi)模采用鉸接筒子模并配以操作平臺(tái)，操作平臺(tái)與筒模配套使用工藝步驟為： 1）、現(xiàn)場(chǎng)組裝筒模呈張開(kāi)狀態(tài)； 2）、收攏筒模陽(yáng)角，刷脫模劑，準(zhǔn)備吊裝； 3）、通過(guò)預(yù)留孔現(xiàn)場(chǎng)組裝操作平臺(tái)，調(diào)節(jié)高度及水平； 4）、綁扎鋼筋，支墻模，插入穿墻螺栓，預(yù)留預(yù)埋孔，吊入筒模； 5）、張開(kāi)筒模四角，上緊穿墻螺栓，澆筑筒體砼； 6）、拆除外墻模板，收緊筒模四角，使筒模脫離砼； 7）、吊出筒模，清理，刷脫模劑，準(zhǔn)備再次吊裝； 8）、起吊操作平臺(tái)； 9）、電梯井操作 平臺(tái)支腳自動(dòng)彈入預(yù)留孔，調(diào)節(jié)平臺(tái)高度及水平，打頂板，進(jìn)入下一層施工。 樓板模板及支撐 本工程現(xiàn)澆樓板采用 12MM厚竹膠合板，配以 50MM 100MM木方作龍骨，Φ 48 鋼管腳手架做支撐桿，按結(jié)構(gòu)平面的需要進(jìn)行裁割組合鑲邊。 模板配備 由于考慮本工程 7 天一層，剪力墻模板配備一層，樓板模板配三層，地下室墻壁加固圖 12厚竹膠板 50*100木方 @250 φ 12對(duì)拉螺栓縱橫 @600 止水鋼片 內(nèi)桿 外桿 100 12 壁厚 12 100 中國(guó)最大管理資源中心 支撐體系配三層。 砼工程 砼供應(yīng) 砼全部采用商品砼，每次澆筑前，必須按澆筑部位和時(shí)間向供應(yīng)商提出加工任務(wù)單，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼隨機(jī)取樣制作試塊，試塊制作兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng) 護(hù)，以確定拆模時(shí)間。 每層砼澆筑，墻、梁板砼用泵送澆筑，樓板砼采用平板振動(dòng)器搗，隨打隨壓光；墻、梁用插入式振搗器振實(shí)。 施工縫的設(shè)置和處理 水平施工縫設(shè)在梁底 20－ 30MM 處，施工縫用木板分隔。續(xù)澆砼前，應(yīng)將原砼表面鑿毛，清除浮漿和浮石并沖洗干凈，澆 20－ 30MM 與砼配合比相同的砂漿。 為滿足一次抹面的要求，選用普硅水泥，摻加 2 級(jí)粉煤灰，砂率控制在 40％－ 45％，摻建Ⅰ型高效減水劑，以保證保和易性好，改善稠度，不離析。 泵送工藝： 泵管布置線路要省，施工中拆管少，泵管沿建筑采 光井向上敷設(shè)，可避免預(yù)留孔洞，減省垂直管位移，樓層水平管布設(shè)時(shí)，應(yīng)使砼澆搗與推進(jìn)方向與泵管拆除方向相反。 泵送砼施工的組織與管理： 泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好 中國(guó)最大管理資源中心 通信聯(lián)絡(luò)。 主要人員安排如下： 泵機(jī)工 4 人，布、拆管 8 人，砼工 6 人，抹灰工 10 人，指揮人員 3 人。 砌體工程 在主體施工時(shí)適時(shí)插入砌體施工。粘土磚加氣砼塊和砂漿由上料平臺(tái)或用塔吊運(yùn)至各施工層。砌體施工應(yīng)做好垂直度、錨接措施、 砌塊澆水濕潤(rùn)、養(yǎng)護(hù)及有關(guān)工序操作的控制。 砌體施工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、同時(shí)密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、予留、予埋處理。如果有影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究處理。在砌筑施工前應(yīng)核對(duì)放線尺寸和部位所用的材料和種類，所在樓層經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好＋ 500 標(biāo)高水平線、墻身門口位置線、加氣砼墻外邊線，砌筑前一天，就將予砌墻與原結(jié)構(gòu)連接處，灑水潤(rùn)濕以保砌體粘結(jié)。 基層清理：將需砌加氣砼墻部位的樓地面，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。 砌筑加氣砼塊：砌筑前就先做 好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基或砼基礎(chǔ)帶。然后按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸擺塊排磚，采用 混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔兩皮釘一個(gè)扒釘，梅花形錯(cuò)開(kāi)，鋸裁加氣砼塊需用專用工具，不得用斧頭砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，外墻不得留腳手架。 砌塊與墻柱門口的相接處，墻柱必須予留拉結(jié)筋，豎向間距 500MM，壓埋 2Φ 6，兩端伸入墻內(nèi)不小于 700MM 砌門洞時(shí)，要埋置有防腐木塊的混凝土塊，洞口寬大于 50CM 時(shí)，上口須做鋼筋砼過(guò)梁。窗洞口周圍應(yīng)用粘土磚 中國(guó)最大管理資源中心 立砌。 砌塊與樓板或梁底 連接處砌筑。填充墻砌接近底梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚斜磚擠緊，其傾斜度宜為 60 度左右，砂漿應(yīng)飽滿。 清水砼施工 鋼筋綁扎 本工程墻體厚度為 200 ㎜，綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)注意防止鋼筋變形，綁扎水平鋼筋前，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐架，臨時(shí)固定，避免整面墻鋼筋傾斜。扎絲接頭應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。 墻體內(nèi)預(yù)埋鋼筋做成“ L”形，主體封頂后，將預(yù)埋鋼筋鑿出調(diào)直。鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)拉線控制標(biāo)高，并用附加鋼筋焊接固定，避免砼澆筑時(shí)鋼筋位移。 模板工程 本工程清水砼工程剪力墻擬采用定制鋼制大模板，平臺(tái) 采用竹膠合板，樓梯采用自制定型模板。 大模板安裝順序： 內(nèi)大模板安裝→內(nèi)大模板調(diào)整→外大模板吊裝→陰陽(yáng)角模板安裝→接縫處理、調(diào)整平整度、垂直度、緊固對(duì)拉螺栓→塞縫 模板吊裝前，應(yīng)檢驗(yàn)軸線，并放出模板邊線。兩塊大模板之間用海綿條擠壓填實(shí)。大模板下用砂漿填實(shí)，封閉嚴(yán)密，防止漏漿。 對(duì)拉螺栓采用Φ 24～Φ 26 的特制螺栓，自然形成錐度。每塊大模板設(shè)置三道螺栓，螺栓一邊銷接，另一邊用螺栓緊固，便于拆除。 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 ㎜ 2時(shí)，方可進(jìn)行大模板的拆除工作，大模板的拆 中國(guó)最大管理資源中心 除順序和安裝順序正好相反。 平臺(tái)模板施工見(jiàn) 條。 剪力墻施工要點(diǎn)： 剪力墻嚴(yán)格按照分層交圈的方法進(jìn)行，砼澆筑前，先澆筑一層 50 ㎜厚的同砼配合比的水泥砂漿，以增強(qiáng)上下砼之間的結(jié)合力。每層砼的澆筑厚度控制在 300 ㎜～ 500 ㎜，砼坍落度隨樓層調(diào)整，控制在 16 ㎝～ 18 ㎝之間。剪力墻的砼采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒操作時(shí)要“快插慢拔”，控制好插入深度，應(yīng)插入下層砼 50 ㎜左右，砼振搗均勻，直到砼表面不再冒氣泡為止。 腳手架工程 采用管扣鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)工程采用滿堂腳手架，砌體采用雙排腳手架，裝飾腳手架亦為滿常腳手架。外腳手架采用導(dǎo)軌式爬架，兼 作外防護(hù)架。 滿常腳手架立桿間距 1500mm，水平桿間距 1800mm，上、下加設(shè)掃地桿和封頂桿，腳手架縱橫向每 7000mm 左右設(shè)斜向剪刀撐，雙排腳手架排距1100mm，立桿間距 1500mm，水平桿間距 1600mm，兼作防護(hù)架腳手架每 10m設(shè)縱向剪刀撐，橫向每 9m 設(shè)一剪刀撐，裝飾滿堂腳的架立桿間距 1800mm，水平桿間距 2020mm 加設(shè)掃地桿和封頂桿。 外腳手架工程 本工程外腳手架采用導(dǎo)軌式爬架，架體高度為 12M，架體由提升系統(tǒng)、軌道、底盤、鋼管架體和其它附屬材料組成，爬架距外墻 400～ 450 ㎜， 鋼管架立桿橫距 1200，縱距 1500，步高 1800，外側(cè)用密目安全網(wǎng)和竹笆防護(hù)。 中國(guó)最大管理資源中心 爬架在施工電梯塔吊附墻部位時(shí)，采取特殊隔離措施。本工程所用爬架為建設(shè)部重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新技術(shù)，在我局施工的多個(gè)工程中已成熟應(yīng)用。 砼澆筑腳手架 本工程施工腳手架搭設(shè)應(yīng)與模板支撐配合，既滿足模板支設(shè)需要，又達(dá)到模板快拆的目的，因此梁板支撐應(yīng)考慮單獨(dú)搭拆，根據(jù)計(jì)算，其搭設(shè)間距按上述可滿足要求，對(duì)于外墻體腳手架，考慮安全防護(hù)腳手架，外立面全封閉敷設(shè)安全網(wǎng)，掛密目安全網(wǎng)處理 。 砌體腳手架 由于本工程采用加氣砼砌塊 ，施工工藝不得要求留置腳手架孔，故此部分砌體只能采用雙排腳手架。腳手架水平管間距 1300mm，立管間距 1500mm,排距 1000mm,上堆碼砌塊必須是澆過(guò)水的或無(wú)須澆水，堆碼高度不超過(guò)二層，腳手架必須加設(shè)掃地桿，每 10000mm 加設(shè)斜拉撐、剪刀撐。腳手架距墻 100— 200mm，腳處設(shè)立擋板 150— 200mm，窗門洞處可設(shè)拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。 裝飾腳手架 裝飾工程發(fā)包范圍以抹灰工程為主，其腳手架為滿足施工操作要求搭設(shè)滿堂裝飾腳手架，水平桿間距 1800mm，立桿間距 1800— 200mm 左右，并加掃 地桿、封頂桿，每隔 15000mm 設(shè)剪刀撐一道，腳手架距墻 200300mm，頂部距抹灰頂面 1700mm 左右。 中國(guó)最大管理資源中心 平面安全防護(hù) 本工程施工中，沿人行通道邊設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)，以隔離進(jìn)入施工區(qū)域，并沿人行通道邊設(shè)立施工區(qū)內(nèi)安全通道，寬 2020 mm，高與上層腳手架板鋪設(shè)同 ,施工人員必須走安全通道。 吊裝平臺(tái) 吊裝平臺(tái)以外腳手架外挑 2020mm，寬 2500mm，其搭設(shè)在平面上依次錯(cuò)開(kāi)，在空間上分層設(shè)置，以利于工程進(jìn)料。 屋面工程 施工順序： 基層找平、養(yǎng)護(hù)→清掃找平層→配制膠粘 劑（隨配隨用）→處理復(fù)雜部位→防水層或隔汽層施工→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。 施工條件： a 施工溫度控制在 525℃之間，氣溫高時(shí)，水泥膠粘度適當(dāng)?shù)托粴鉁氐蜁r(shí)，水泥膠粘度適當(dāng)高些，下雨時(shí)禁止施工。 b 找平層表面含水率應(yīng)有 30%50%，找平層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá) 時(shí)方可進(jìn)行施工，如過(guò)于干燥，應(yīng)灑水至含水率合格。 鋪設(shè)前的準(zhǔn)備 徹底清理找平層表面。 按圖紙要求，先做排水集中部位及復(fù)雜部位的附加層（如水落口、天溝、檐溝等），這些部位應(yīng)用接縫水泥膠粘貼裁成 小塊的兩層卷材作附加層。 中國(guó)最大管理資源中心 卷材鋪貼方向按圖紙要求確定。在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放 312m 找正方向后，在中間臨時(shí)固定，再固定始、末端。涂膠粘貼鋪設(shè)時(shí)，將配制的水泥膠倒在預(yù)貼處的找平層上，膠要連續(xù)適量地用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在 1mm 以上，然后鋪設(shè)卷材并用另一刮板排氣壓實(shí)，排出多余膠粘劑，要求卷材粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、打折現(xiàn)象，粘貼面積應(yīng)達(dá)到 85%以上。 注意事項(xiàng) 水泥膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠中水分散失而影響粘貼質(zhì)量。 水泥膠不能涂在兩幅卷 材的搭接處，以免影響接縫粘結(jié)質(zhì)量。 鋪設(shè)卷材時(shí)須保證搭接的同時(shí)，應(yīng)注意檢查卷材下有無(wú)硬性顆粒及其他雜質(zhì)，如有應(yīng)將卷材墊起，取出后重新粘貼。 接縫處操作技術(shù) 采用水泥接縫膠接縫作法：將待粘的接縫上層卷材向上折 90176。 ，用毛刷將上下兩面滿涂水泥接縫膠，涂膠厚度為 ，邊刷邊壓合，也可同時(shí)進(jìn)行接縫與卷材粘貼，壓合后再涂刷一層水泥接縫膠，封固接縫邊緣，涂刷厚度為 ，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸 30mm。 采用聚醚型聚氨酯接縫作法： 卷材全部或部分鋪設(shè)完后，將搭接縫的上層卷材向上折 90176。 ，用專用涂膠器或膩?zhàn)拥叮诖罱犹幍南聦泳聿纳贤烤勖研途郯滨ツz，涂膠應(yīng)連續(xù)均勻