【文章內容簡介】 測一次。 地下工程 土方開挖 土方開挖采用 W— 60 挖掘機一次挖成，人工開挖樁承臺基土，地下水 中國最大管理資源中心 位較高，但暫不考慮降水措施。基礎施工進入雨季，要做好施 工期間的排水措施，必須使地表及施工用水能及時排出。 土方基礎 考慮大型土方開挖僅至基礎底板處。 地梁、樁承臺開挖寬度考慮梁、承臺模為 120厚磚砌模，即梁寬 +2 120，人工清理削垂直。 大型土方開挖完畢，人工清理至基礎底板墊層標高。放出地梁、承臺開挖線，沿地梁開挖線外，開挖方向由南向北自西向東分塊退挖，人工清理后澆筑砼墊層。土方現(xiàn)場堆放。 土方回填由甲方指定買土運回回填，回填土應在在 177。 梁板拆模外墻做防水后進行，填土應測定最優(yōu)含水率分層夯實，層厚不大于 300mm，氣夯振實，壓實系數(shù)小于 ，回填土不得采用建筑垃圾和膨脹土，濕陷性土等。 結構工程 工藝流程： 現(xiàn)澆短肢剪力墻鋼筋→現(xiàn)澆短肢剪力墻模板→現(xiàn)澆短肢剪力墻砼→現(xiàn)澆梁底模板→現(xiàn)澆梁鋼筋→現(xiàn)澆梁側模、樓板模板→現(xiàn)澆樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板砼→砌體工程 鋼筋工程 鋼筋制作與連接 本工程鋼筋加工制作在現(xiàn)場加工車間或，制作完畢后運至現(xiàn)場綁扎多， 中國最大管理資源中心 加工制作鋼筋接頭采用對焊連接，綁扎現(xiàn)場連接采用鐓粗直螺紋及豎向電渣壓力焊連接。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時嚴格按照施工圖的數(shù)量及規(guī)格布置，嚴格三檢制，嚴格按規(guī)范 要求施工，并做好隱蔽驗收記錄。 現(xiàn)澆鋼筋砼結構，短肢剪力墻節(jié)點核心區(qū)的鋼筋綁扎質量將直接影響結構的抗震性能，而且該部位又是結構鋼筋加密區(qū)，因此應嚴格控制該部位的施工程序，即支設梁底?！┝旱卒摻睢字拷睢┝好娼畹慕壴樞颍员ＷC梁柱節(jié)點核心區(qū)的施工質量。 樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線，依線布放鋼筋。雙層雙向鋼筋加馬凳，馬凳用Φ 12 鋼筋加工，間距 梅花布置。為有效地防上柱子主筋以及墻筋偏位，在柱筋上口加Φ 14 定位箍筋，避免因鋼筋偏位而影響結構受力和垂直度。 模板工程： 本工程每層面積 不大，模板用量卻大，模板工程施工前依據(jù)施工圖尺寸配出模板規(guī)格數(shù)量，提前組織委托加工模板進場。 地下室底板及砼墻體模板：根據(jù)工程特征，底板采用磚模，土方機械開挖完地梁后，用 MU10 機磚、 M5 水泥砂漿砌筑磚模，磚模下做 C10 砼墊層。砼墻體模板采用無框覆塑竹膠合板，拼縫嚴密，做到不漏漿，內支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架，外支撐用鋼管撐在基坑壁上，桿端墊以木板，同時按橫向 @600 設置φ 12 對拉螺栓，對拉螺栓樣式見下圖。這種對拉螺栓分內外桿，拆模時先松開絲帽，拆除內外模板，再擰下外桿，回收利用。 中國最大管理資源中心 電梯井筒模板： 為保證電梯井的施工質量，外模采用竹膠板模板，內模采用鉸接筒子模并配以操作平臺，操作平臺與筒模配套使用工藝步驟為： 1）、現(xiàn)場組裝筒模呈張開狀態(tài)； 2）、收攏筒模陽角，刷脫模劑，準備吊裝； 3）、通過預留孔現(xiàn)場組裝操作平臺，調節(jié)高度及水平； 4）、綁扎鋼筋，支墻模，插入穿墻螺栓，預留預埋孔，吊入筒模； 5）、張開筒模四角，上緊穿墻螺栓，澆筑筒體砼； 6）、拆除外墻模板，收緊筒模四角，使筒模脫離砼； 7）、吊出筒模，清理，刷脫模劑，準備再次吊裝； 8）、起吊操作平臺； 9）、電梯井操作 平臺支腳自動彈入預留孔，調節(jié)平臺高度及水平，打頂板，進入下一層施工。 樓板模板及支撐 本工程現(xiàn)澆樓板采用 12MM厚竹膠合板，配以 50MM 100MM木方作龍骨，Φ 48 鋼管腳手架做支撐桿，按結構平面的需要進行裁割組合鑲邊。 模板配備 由于考慮本工程 7 天一層，剪力墻模板配備一層，樓板模板配三層，地下室墻壁加固圖 12厚竹膠板 50*100木方 @250 φ 12對拉螺栓縱橫 @600 止水鋼片 內桿 外桿 100 12 壁厚 12 100 中國最大管理資源中心 支撐體系配三層。 砼工程 砼供應 砼全部采用商品砼，每次澆筑前，必須按澆筑部位和時間向供應商提出加工任務單，并對進場砼隨機取樣制作試塊，試塊制作兩組，一組標養(yǎng)，一組現(xiàn)場同條件養(yǎng) 護，以確定拆模時間。 每層砼澆筑，墻、梁板砼用泵送澆筑，樓板砼采用平板振動器搗，隨打隨壓光；墻、梁用插入式振搗器振實。 施工縫的設置和處理 水平施工縫設在梁底 20－ 30MM 處，施工縫用木板分隔。續(xù)澆砼前，應將原砼表面鑿毛，清除浮漿和浮石并沖洗干凈，澆 20－ 30MM 與砼配合比相同的砂漿。 為滿足一次抹面的要求，選用普硅水泥，摻加 2 級粉煤灰，砂率控制在 40％－ 45％，摻建Ⅰ型高效減水劑，以保證保和易性好，改善稠度，不離析。 泵送工藝： 泵管布置線路要省，施工中拆管少，泵管沿建筑采 光井向上敷設，可避免預留孔洞，減省垂直管位移，樓層水平管布設時，應使砼澆搗與推進方向與泵管拆除方向相反。 泵送砼施工的組織與管理： 泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調。明確責任、明確分工、落實崗位，做好 中國最大管理資源中心 通信聯(lián)絡。 主要人員安排如下： 泵機工 4 人，布、拆管 8 人，砼工 6 人，抹灰工 10 人，指揮人員 3 人。 砌體工程 在主體施工時適時插入砌體施工。粘土磚加氣砼塊和砂漿由上料平臺或用塔吊運至各施工層。砌體施工應做好垂直度、錨接措施、 砌塊澆水濕潤、養(yǎng)護及有關工序操作的控制。 砌體施工時，應仔細熟悉建筑、結構圖紙、同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、予留、予埋處理。如果有影響到砌體的承重能力情況，應及時與設計人員研究處理。在砌筑施工前應核對放線尺寸和部位所用的材料和種類，所在樓層經(jīng)結構驗收后在結構墻柱上彈好＋ 500 標高水平線、墻身門口位置線、加氣砼墻外邊線，砌筑前一天，就將予砌墻與原結構連接處，灑水潤濕以保砌體粘結。 基層清理：將需砌加氣砼墻部位的樓地面，剔除高出底面的凝結灰漿，并清掃干凈。 砌筑加氣砼塊：砌筑前就先做 好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基或砼基礎帶。然后按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸擺塊排磚，采用 混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接，每隔兩皮釘一個扒釘，梅花形錯開，鋸裁加氣砼塊需用專用工具，不得用斧頭砍劈，洞口兩側應用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，外墻不得留腳手架。 砌塊與墻柱門口的相接處，墻柱必須予留拉結筋，豎向間距 500MM，壓埋 2Φ 6，兩端伸入墻內不小于 700MM 砌門洞時，要埋置有防腐木塊的混凝土塊，洞口寬大于 50CM 時，上口須做鋼筋砼過梁。窗洞口周圍應用粘土磚 中國最大管理資源中心 立砌。 砌塊與樓板或梁底 連接處砌筑。填充墻砌接近底梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚斜磚擠緊，其傾斜度宜為 60 度左右，砂漿應飽滿。 清水砼施工 鋼筋綁扎 本工程墻體厚度為 200 ㎜，綁扎墻體豎向鋼筋時，應注意防止鋼筋變形，綁扎水平鋼筋前，應搭設臨時支撐架，臨時固定，避免整面墻鋼筋傾斜。扎絲接頭應朝向內側。 墻體內預埋鋼筋做成“ L”形，主體封頂后，將預埋鋼筋鑿出調直。鋼筋預埋時應拉線控制標高，并用附加鋼筋焊接固定，避免砼澆筑時鋼筋位移。 模板工程 本工程清水砼工程剪力墻擬采用定制鋼制大模板，平臺 采用竹膠合板，樓梯采用自制定型模板。 大模板安裝順序： 內大模板安裝→內大模板調整→外大模板吊裝→陰陽角模板安裝→接縫處理、調整平整度、垂直度、緊固對拉螺栓→塞縫 模板吊裝前，應檢驗軸線，并放出模板邊線。兩塊大模板之間用海綿條擠壓填實。大模板下用砂漿填實，封閉嚴密，防止漏漿。 對拉螺栓采用Φ 24～Φ 26 的特制螺栓，自然形成錐度。每塊大模板設置三道螺栓，螺栓一邊銷接，另一邊用螺栓緊固，便于拆除。 當砼強度達到 ㎜ 2時，方可進行大模板的拆除工作，大模板的拆 中國最大管理資源中心 除順序和安裝順序正好相反。 平臺模板施工見 條。 剪力墻施工要點： 剪力墻嚴格按照分層交圈的方法進行，砼澆筑前，先澆筑一層 50 ㎜厚的同砼配合比的水泥砂漿，以增強上下砼之間的結合力。每層砼的澆筑厚度控制在 300 ㎜～ 500 ㎜，砼坍落度隨樓層調整，控制在 16 ㎝～ 18 ㎝之間。剪力墻的砼采用插入式振動棒進行振搗，振動棒操作時要“快插慢拔”，控制好插入深度，應插入下層砼 50 ㎜左右，砼振搗均勻，直到砼表面不再冒氣泡為止。 腳手架工程 采用管扣鋼管腳手架，結構工程采用滿堂腳手架，砌體采用雙排腳手架，裝飾腳手架亦為滿常腳手架。外腳手架采用導軌式爬架，兼 作外防護架。 滿常腳手架立桿間距 1500mm，水平桿間距 1800mm，上、下加設掃地桿和封頂桿，腳手架縱橫向每 7000mm 左右設斜向剪刀撐，雙排腳手架排距1100mm，立桿間距 1500mm，水平桿間距 1600mm，兼作防護架腳手架每 10m設縱向剪刀撐，橫向每 9m 設一剪刀撐，裝飾滿堂腳的架立桿間距 1800mm，水平桿間距 2020mm 加設掃地桿和封頂桿。 外腳手架工程 本工程外腳手架采用導軌式爬架，架體高度為 12M，架體由提升系統(tǒng)、軌道、底盤、鋼管架體和其它附屬材料組成，爬架距外墻 400～ 450 ㎜， 鋼管架立桿橫距 1200，縱距 1500，步高 1800，外側用密目安全網(wǎng)和竹笆防護。 中國最大管理資源中心 爬架在施工電梯塔吊附墻部位時，采取特殊隔離措施。本工程所用爬架為建設部重點推廣應用的新技術，在我局施工的多個工程中已成熟應用。 砼澆筑腳手架 本工程施工腳手架搭設應與模板支撐配合，既滿足模板支設需要，又達到模板快拆的目的，因此梁板支撐應考慮單獨搭拆，根據(jù)計算，其搭設間距按上述可滿足要求，對于外墻體腳手架，考慮安全防護腳手架，外立面全封閉敷設安全網(wǎng)，掛密目安全網(wǎng)處理 。 砌體腳手架 由于本工程采用加氣砼砌塊 ，施工工藝不得要求留置腳手架孔，故此部分砌體只能采用雙排腳手架。腳手架水平管間距 1300mm，立管間距 1500mm,排距 1000mm,上堆碼砌塊必須是澆過水的或無須澆水，堆碼高度不超過二層，腳手架必須加設掃地桿，每 10000mm 加設斜拉撐、剪刀撐。腳手架距墻 100— 200mm，腳處設立擋板 150— 200mm，窗門洞處可設拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。 裝飾腳手架 裝飾工程發(fā)包范圍以抹灰工程為主，其腳手架為滿足施工操作要求搭設滿堂裝飾腳手架，水平桿間距 1800mm，立桿間距 1800— 200mm 左右，并加掃 地桿、封頂桿，每隔 15000mm 設剪刀撐一道，腳手架距墻 200300mm，頂部距抹灰頂面 1700mm 左右。 中國最大管理資源中心 平面安全防護 本工程施工中，沿人行通道邊設立面防護網(wǎng)，以隔離進入施工區(qū)域，并沿人行通道邊設立施工區(qū)內安全通道，寬 2020 mm，高與上層腳手架板鋪設同 ,施工人員必須走安全通道。 吊裝平臺 吊裝平臺以外腳手架外挑 2020mm，寬 2500mm，其搭設在平面上依次錯開，在空間上分層設置，以利于工程進料。 屋面工程 施工順序： 基層找平、養(yǎng)護→清掃找平層→配制膠粘 劑（隨配隨用）→處理復雜部位→防水層或隔汽層施工→保護層施工→驗收。 施工條件： a 施工溫度控制在 525℃之間，氣溫高時，水泥膠粘度適當?shù)托粴鉁氐蜁r，水泥膠粘度適當高些，下雨時禁止施工。 b 找平層表面含水率應有 30%50%，找平層水泥砂漿強度達 時方可進行施工，如過于干燥，應灑水至含水率合格。 鋪設前的準備 徹底清理找平層表面。 按圖紙要求，先做排水集中部位及復雜部位的附加層（如水落口、天溝、檐溝等），這些部位應用接縫水泥膠粘貼裁成 小塊的兩層卷材作附加層。 中國最大管理資源中心 卷材鋪貼方向按圖紙要求確定。在鋪設部位將卷材預放 312m 找正方向后，在中間臨時固定，再固定始、末端。涂膠粘貼鋪設時，將配制的水泥膠倒在預貼處的找平層上，膠要連續(xù)適量地用刮板刮至均勻，厚度應保持在 1mm 以上，然后鋪設卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑，要求卷材粘結牢固，無空鼓、打折現(xiàn)象，粘貼面積應達到 85%以上。 注意事項 水泥膠涂刷后應隨即鋪貼卷材，防止因時間過長，膠中水分散失而影響粘貼質量。 水泥膠不能涂在兩幅卷 材的搭接處，以免影響接縫粘結質量。 鋪設卷材時須保證搭接的同時，應注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其他雜質，如有應將卷材墊起，取出后重新粘貼。 接縫處操作技術 采用水泥接縫膠接縫作法：將待粘的接縫上層卷材向上折 90176。 ，用毛刷將上下兩面滿涂水泥接縫膠，涂膠厚度為 ，邊刷邊壓合，也可同時進行接縫與卷材粘貼，壓合后再涂刷一層水泥接縫膠，封固接縫邊緣，涂刷厚度為 ，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸 30mm。 采用聚醚型聚氨酯接縫作法： 卷材全部或部分鋪設完后，將搭接縫的上層卷材向上折 90176。 ，用專用涂膠器或膩子刀，在搭接處的下層卷材上涂聚醚型聚氨酯膠，涂膠應連續(xù)均勻