【文章內(nèi)容簡介】 合下列規(guī)定： 1）管段上無承插接頭時，應(yīng)符合下表的 規(guī)定： 管道允許彎曲半徑 管道公稱外徑 D（ mm） 允許彎曲半徑 R（ mm） D≤ 50 xxxD 50D≤ 160 50D 2)管段上有承插接頭時，不應(yīng)小于 125D。 (3) 聚乙烯燃氣管道在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準敷設(shè)。 (4) 庭院管道敷設(shè)的最小坡度 3‰，支管坡向主管。 (5) 聚乙烯燃氣管的連接應(yīng)遵守《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)章》（ CJJ6395）的有關(guān)要求，對 De90 以下直徑的管道采用電熔連接，對 De90 及其以上管道采用全自動焊熱熔連接。聚乙烯管道與鋼管連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。 (6) 覆土到距地面 米處需要加設(shè)聚 乙烯薄膜示蹤警示帶，警示帶上應(yīng)標注醒目的提示字樣。 (7) 地下燃氣管道的平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑接頭、末端等處正上方地面上需要埋設(shè)標志樁，在管道直線段每隔 20 米設(shè)置標志樁。當管道敷設(shè)在人行道、車行道時，標志樁與路面平齊；當管道敷設(shè)在綠化帶上時標志樁應(yīng)高出地面 米。要求準確和牢靠。 (8) 埋地鋼管防腐采用聚乙烯絕緣膠帶特加強級防腐，應(yīng)符合標準《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》（ SY/T041498）的要求。 埋地管道吹掃、試壓及置換試驗 （ 1）管道吹掃： 1）吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體 ，其溫度不宜超過 40℃ 。 2）吹掃氣體流速不宜小于 20m/s。 15 3）吹掃口與地面的夾角應(yīng)在 xxx186。～ 45186。之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表規(guī)定： 末端管道公稱直徑 DN DN150 150≤ DN≤ xxx0 吹掃口公稱直徑 與管道同徑 150 4）每次吹掃管道的長度不宜超過 500m；當管道長度超過 500m 時，宜分段吹掃。 5）當管道長度在 200m 以上，且無其他管段或儲氣容器可利用時，應(yīng)在適應(yīng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當管道長度不足 200m，可采用管道自 身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點分別設(shè)在管道的兩端。 6）壓縮機出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進入聚乙烯燃氣管道。 7）當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗，5min 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。 （ 2）埋地管道試壓 管道安裝完畢后，應(yīng)進行強度、嚴密性試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣。試驗應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）管道應(yīng)分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜為 1000m。 2）管道試驗用的壓力計不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。 3）試驗用壓力計的量程為試驗壓力的 ～ 2 倍，其精度不得低于 級，并在有效周檢期內(nèi)。 4）區(qū)內(nèi)低壓埋地管網(wǎng)及至各立管閥門前的低壓管道試驗過程參照《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ332020。試驗參照下表： 16 序號 試驗區(qū)段 強 度 試 驗 嚴 密 性 試 驗 壓力（ MPa） 試驗時間（ h） 介質(zhì) 合格標準 壓力（ MPa） 試驗時間（ h） 介質(zhì) 合格標準 1 調(diào)壓箱后至各立管總閥前 壓縮空氣 無壓力降 24 壓縮空氣 修正壓力降小于 133Pa 5）聚乙烯燃氣管道進行強度試驗時，應(yīng)緩慢升壓，達到試驗 壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓 ，以無異常變形、無泄漏、無壓力降為合格。 6）聚乙烯燃氣管道強度試驗合格后，將壓力降至嚴密性試驗壓力 ，保壓 24h，以無泄漏、無壓力降為合格。然后將壓力降至 0，填寫《管道強度、嚴密性試驗記錄》。 （ 3）置換試驗： 管網(wǎng)投用前將進行置換試驗，介質(zhì)宜采用氮氣，置換后氣體含氧量應(yīng)小于 3％。 電氣、防雷、靜電接地、消防 (1) 燃氣管道在住宅的防雷等級應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（ GB50057）相關(guān)類別的要求； (2) 管道在進出樓棟及分岔處應(yīng)進行靜電接地。長距離無分支管應(yīng)每隔80100m 接 地一次。接地電阻應(yīng)小于 100 歐姆。架空管道應(yīng)盡量在管道的固定支座進行接地，一般采用 M10 螺栓連接； (3) 平行敷設(shè)的管道間距小于 100mm 時，應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點間距不大于 xxxm，兩交叉管道間距小于 100mm 時，其交叉處應(yīng)跨接。 (4) 管道法蘭、法蘭球閥等兩端法蘭及管道接觸不良的地方必須安裝跨接銅片。 17 七、 施工技術(shù)組織措施 質(zhì)量保證措施 前言 我公司按 GB/T19001－ 2020 idt ISO9001： 2020 標準建立的質(zhì)量體系，通過了廣東省質(zhì)量認證中心的審核認證。在本工程中，我們將根據(jù)公司的質(zhì)量方針，不折不扣地貫徹執(zhí)行公司指定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標準，保證合同要求、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的實現(xiàn)，滿足業(yè)主的期望。 1）質(zhì)量方針：重視管理策劃，嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進，滿足顧客需求。 2）質(zhì)量目標：竣工單位工程合格率 100％，一次校驗合格率為 95％，顧客滿意度 85 分。 3）本工程項目的質(zhì)量目標：竣工 單位工程合格率 100％，一次校驗合格率為98％，顧客滿意度 90 分。 質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu) 本工程項目的質(zhì)量體系按項目法管理，組織職能部門和施工隊對有關(guān)體系要素實施控制。各級質(zhì)量管理人員的質(zhì)量責(zé)任按本公司企業(yè)標準XXX178。 － 2020《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》中第五章第 5 節(jié)“管理職責(zé)”的規(guī)定。本工程質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖見下圖所示。 18 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 （兼總質(zhì)保師） 設(shè)備材料組 技術(shù)組 質(zhì)安組 設(shè)備材料責(zé)任師 計量 責(zé)任人 各專業(yè)工程師兼質(zhì)保責(zé)任師 質(zhì)檢 責(zé)任師 安全 責(zé)任人 施工隊 作業(yè)班組 調(diào)試班組 工程項目質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖 質(zhì)量體系要素控制措施 對本工程項目的施工，我們將按本公司壓力管道質(zhì)量體系的程序文件和相關(guān)管理標準對如下要素實施控制。 采購 我們將對生產(chǎn)廠家的 產(chǎn)品進行多家詢價，從中評選出價格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。物質(zhì)到達現(xiàn)場，按 XXX178。 《采購管理程序》執(zhí)行進庫手續(xù)，并及時做好標識，堆放齊整，如要外防護的器件應(yīng)及時做好防護，以免損壞。 19 業(yè)主提供產(chǎn)品 業(yè)主提供的產(chǎn)品到達現(xiàn)場，視同物質(zhì)采購進行進貨檢驗，同時辦理移交手續(xù)，做好記錄。 根據(jù)合同由業(yè)主提供的材料設(shè)備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并檢驗外觀質(zhì)量。 由業(yè)主提供的產(chǎn)品單獨列帳，貯存在適宜場所進行標識和防護。業(yè)主提供的物資在施工中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量問題時，其責(zé)任由業(yè) 主負責(zé)，但應(yīng)及時協(xié)助處理相關(guān)問題。 材料設(shè)備部門負責(zé)進貨物資標識；施工隊作業(yè)人員按標識方法負責(zé)狀態(tài)標識、過程檢驗標識（安裝記錄）；質(zhì)量安全部門負責(zé)過程標識監(jiān)督和跟蹤，協(xié)助施工技術(shù)人員按規(guī)范做好質(zhì)量記錄。 本工程施工過程將嚴格按過程質(zhì)量控制圖進行控制。工程技術(shù)部門根據(jù)投標文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程及規(guī)范編制施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書或施工工藝卡，做好技術(shù)交底工作；工程管理部門根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，做好月度施工計劃；材料設(shè)備部門根據(jù)施工進度計劃編制采購計劃，提供 合格的設(shè)備材料；計量室保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設(shè)備，符合要求測試的能力，本工程所涉及的檢驗試驗嚴格