【正文】 查：由項(xiàng)目專職安全員每天對施工現(xiàn)場的各工序、各部位的安全防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械、施工用電的安全狀況、文明施工、工人遵章守紀(jì) 27 情況進(jìn)行多次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及明糾正或向上級反映。由相關(guān)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，穿戴好勞保用品后方可登高作業(yè)。 I、 高處作業(yè)使用的腳手架等登高設(shè)施的選材、搭設(shè)應(yīng)符合本公司《安全、環(huán)境與健康管理工作實(shí)施細(xì)則 》 第 11 章 “ 腳手架使用安全規(guī)定 ” 。 G、 現(xiàn)場施工用電線路要架空，不準(zhǔn)拖地使用，人要站在干燥的地面、板面上操作用電設(shè)備及設(shè)施。 F、 施工機(jī)具應(yīng)接地良好，使用前要檢查接零或接地線路是否完成。 C、 倉庫、作業(yè)現(xiàn)場要配備足夠的滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)檢查、保證滅火器材的有效作用。 G、 在射線探傷作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。 E、 盡量控制施工噪音對周邊環(huán)境的影響，如不能避免的噪聲施工，要在有關(guān)部門規(guī)定的時間內(nèi)施工。 B、 易燃、易爆物品要有專人管理，并有標(biāo)識，有制度、職責(zé)等掛貼在明顯處。 D、 施工機(jī)具應(yīng)有明顯標(biāo)識和安全操作規(guī)程。 F、 一切電動工具、機(jī)具、設(shè)備都必須接地良好。 G、 高處作業(yè)下方通道口上方要有防護(hù)棚，并設(shè)明顯標(biāo)志。 高處作業(yè)安全防護(hù)措施 A、 項(xiàng)目工程施工前，對現(xiàn)場的所有洞口、懸邊等部位設(shè)置不低于 米的護(hù)欄或進(jìn)行有效遮蓋，并設(shè)置安 全標(biāo)志。分項(xiàng)工程及各施工工 序開始施工前由隊(duì)長、施工員、安全員或班組長對各作業(yè)層進(jìn)行安全技術(shù)交底。 按規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、廠家提供的技術(shù)資料完成合同范圍內(nèi)所有工作，并經(jīng)分部分項(xiàng)過程驗(yàn)收完畢之后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交“竣工報(bào)告”和業(yè)主委托的政府質(zhì)量監(jiān)督部門簽署的“質(zhì)量評定報(bào)告”。工程記錄，一定要及時填寫好，并按時通知監(jiān)理和業(yè)主代表簽字確認(rèn)。 施工現(xiàn)場技術(shù)管理措施 圖紙、資料管理 1) 凡從甲方領(lǐng)取的圖紙、資料、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件，由技術(shù)員統(tǒng)一登記、發(fā)放。 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”制度，特別是質(zhì)量檢驗(yàn)評定，由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好，對不合格項(xiàng)目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評定驗(yàn)收，并不得支付班組承包工資。 服務(wù) 1) 工程項(xiàng)目施工過程及竣工后按合同規(guī)定提供技術(shù)服務(wù)，對交付業(yè)主使用的工程 進(jìn)行質(zhì)量回訪，征詢意見，滿足業(yè)主需求。根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技 22 術(shù)文件要求由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定是否需要（抽樣）送檢，做好檢查記錄，辦理移交驗(yàn)收記錄，共同簽證確認(rèn)。 表“過程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄”，事后進(jìn)行跟蹤檢查。 根據(jù)合同由業(yè)主提供的材料設(shè)備清單，核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。各級質(zhì)量管理人員的質(zhì)量責(zé)任按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XXX178。架空管道應(yīng)盡量在管道的固定支座進(jìn)行接地，一般采用 M10 螺栓連接； (3) 平行敷設(shè)的管道間距小于 100mm 時，應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)間距不大于 xxxm，兩交叉管道間距小于 100mm 時，其交叉處應(yīng)跨接。 4）區(qū)內(nèi)低壓埋地管網(wǎng)及至各立管閥門前的低壓管道試驗(yàn)過程參照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ332020。之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表規(guī)定： 末端管道公稱直徑 DN DN150 150≤ DN≤ xxx0 吹掃口公稱直徑 與管道同徑 150 4）每次吹掃管道的長度不宜超過 500m；當(dāng)管道長度超過 500m 時，宜分段吹掃。 (7) 地下燃?xì)夤艿赖钠矫孓D(zhuǎn)向、三通、鋼塑接頭、末端等處正上方地面上需要埋設(shè)標(biāo)志樁，在管道直線段每隔 20 米設(shè)置標(biāo)志樁。 （ 3）置換試驗(yàn) 管網(wǎng)投用前將進(jìn)行置換試驗(yàn)，介質(zhì)宜采用氮?dú)?，置換后氣體含氧量應(yīng)小于 3％。 8）流速不宜小于 20m/s，以放在排氣口貼白布的木制靶板排氣 5min 無鐵銹、塵土 、水分及其他雜物為合格。 （ 1）管道吹掃： 1）應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已經(jīng)合格的管道。 （ 5） 套管的架設(shè) 管道過路、穿墻、樓板時，應(yīng)加設(shè)套 管，過路及穿樓板套管為鍍鋅套管，穿墻套管為 PVC 套管，套管應(yīng)比管道大兩級，套管與管道之間的空隙用瀝青油麻填塞。 （ 3） 設(shè)備、閥門、儀表安裝及試驗(yàn) 1）國產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)，安裝時應(yīng)結(jié)合供貨方的要求，參照標(biāo)準(zhǔn)《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ HDJ20988）執(zhí)行。角V 型，坡口采用機(jī)械打磨方法，壁厚相同的管件、管道組對時，對坡口及其內(nèi)外表面的油漆、銹、 毛刺等污物清理干凈，內(nèi)壁做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不 9 應(yīng)超過壁厚的 10％，且不大于 ； （ 7） 焊件組對時應(yīng)用專用卡具進(jìn)行定位焊固定，焊口嚴(yán)禁用強(qiáng)力手段組對，卡具定位焊的焊接方法、焊接規(guī)范均與正式焊接相同； （ 8） 卡具應(yīng)隨焊口的施焊先后依次點(diǎn)固與拆除，不得使母材產(chǎn)生缺肉、凹凸、裂紋等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂紋及其它缺陷，否則應(yīng)立即鏟除重新進(jìn)行定位焊； （ 9） 點(diǎn)焊時嚴(yán)禁將焊把隨便亂放在焊接坡口外的母材上引弧，以免擊傷母材，起弧與收弧處應(yīng)圓滑過渡； （ 10） 焊接檢查，管道焊后對焊縫進(jìn)行外觀檢查，將飛濺物清理干凈，焊縫表面無裂縫、氣孔、 夾渣、熔合性飛濺等； （ 11） 無縫鋼管焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5023698)，探傷比例為：轉(zhuǎn)動焊口 X 射線探傷應(yīng)不少于 5％，固定焊口應(yīng)不少于 10％，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《鋼制環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝的質(zhì)量分級》（ GB/T12605）中 Ⅲ 的質(zhì)量要求。 四、 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程施工工期約為 5 個月，各施工專業(yè)在施工時要合理統(tǒng)籌，以確保按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求完成各施工內(nèi)容。 設(shè)計(jì)工藝 （ 1） 管道設(shè)計(jì)壓力：低壓管 道（區(qū)內(nèi)埋地管道、立管、天面管及戶內(nèi)管）設(shè)計(jì)壓力為 9000Pa； （ 2） 管道運(yùn)輸壓力：低壓管道輸送壓力為 9000Pa。 3. 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794。 7. 《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 CJJ6395。在施工安全方面， 本工程有大量高空作業(yè)，在施工過程中應(yīng)對高空作業(yè)給予高度的重視，做好高空安全工作的監(jiān)督工作，提高全員安全意識。/ 臺 1 8 砂輪切割機(jī) 臺 1 9 角向砂 輪機(jī) 臺 11 10 沖擊鉆 臺 6 11 X 射線探傷機(jī) 臺 1 12 電動試壓泵 臺 1 13 手動試壓泵 臺 1 14 彈簧式壓力表 0～ 塊 4 15 彈簧式壓力表 0～ 塊 2 16 萬用表 塊 1 17 地極搖表 塊 1 8 六、 主要施工方案要點(diǎn) 施工前的準(zhǔn)備 （ 1）編制施工工藝卡，對施工組進(jìn)行技術(shù)交底； （ 2）做好設(shè)備、管材、管件施工前的檢查、驗(yàn)收、保管； （ 3）管道材料、焊接材料具有制造廠的出廠合格證和質(zhì)量證明書； （ 4）管材在使用前必須 按設(shè)計(jì)要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)是否相符合； （ 5）管子、管件、閥門使用前的外觀檢查，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，不超過壁厚偏差的銹蝕或凹陷； （ 6）管材擺放應(yīng)整齊、分類標(biāo)識清楚； （ 7）施工材料必須經(jīng)相關(guān)部門審查合格后才可以使用。 15 埋 地 177。 3）安裝閥門時，閥門應(yīng)處于關(guān)閥狀態(tài)，并按介質(zhì)的流向確定方向；儀表的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前 進(jìn)行，儀表應(yīng)安裝在便于觀察處。外表面涂磁漆兩道，每道厚度不小于 35 微米。 4）吹掃壓力不應(yīng)大于 。 2）管道試驗(yàn)用的壓力計(jì)不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。 (3) 聚乙烯燃?xì)夤艿涝跍系讟?biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。 (8) 埋地鋼管防腐采用聚乙烯絕緣膠帶特加強(qiáng)級防腐，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道聚乙烯膠粘帶