【正文】 = ； E內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=106；內(nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 1504/(1009500106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = ；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 11 = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 2511 = 5 kN；靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。模板支撐可以拆除。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 11= 1 kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+1= 最大彎矩M== kN q =(+)/1= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == ；內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；內(nèi)楞的最大應力計算值：σ = 104/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。環(huán)保與文明施工現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。（15）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次拉線長度不得超過3m，外殼接保護地線，且絕緣良好。 （10）在施工過程中，要經(jīng)常檢查塔吊鋼絲繩的破損情況，如有毛刺等破損現(xiàn)象立即更換。（6）拆除承重模板時，應設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊塌落。（7）模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防四角損壞并保證安全。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。第8章 材料節(jié)約措施（1）在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管報計劃時長短搭配要合理，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。墻混凝土表面粘模、掉角。 裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。拆除后的模板按編號整理、堆放。（3）門窗洞口處要兩邊對稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支設(shè)完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。5尺量柱、墻、梁+4，5177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表61 的規(guī)定。 一般項目（1）模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。178。拆除頂板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。詳見下圖： 模板工程的冬期施工 模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。預留洞口長邊小于300mm時采用填充聚苯板方法進行預留。調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平并按要求起拱。 頂板模板施工時注意以下幾點：1）豎向支撐鋼管必須在樓面下墊50mm100mm500mm木方；2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膠帶粘封；4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?m 開間不考慮起拱，≥4m時，；；拱高均不小于20mm。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨光。墻體模板拆除墻體模板拆除時，砼的強度必須達到墻體棱角不受破壞。支設(shè)內(nèi)墻模板時，先在底板上用1：，作成略高于板面的止水臺，再支設(shè)模板，并在模板下口塞海綿條，以防止底口漏漿。豎向內(nèi)背楞采用50100 木方150，水平采用2φ48鋼管500（起步300mm，以上300（400mm） 間距，其余間距500mm），加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓500，在其上、中、下φ48㎜用鋼管+U 托上中下三道進行600 加固以保證其穩(wěn)定，外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 基礎(chǔ)模板 承臺及承臺梁墊層模板墊層厚度為100㎜，墊層模板采用50100㎜木方，沿墊層邊線設(shè)置Φ14300鋼筋頭固定木方。 流水段的劃分11～11號樓及地下車庫地下部分均以后澆帶為界形成流水施工段施工；地上部分以樓號為界形成流水；雙拼洋房、庭院洋房全部以樓號為界形成流水。斜向用鋼管+U 托上中下三道進行600 加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。：（3）庭院洋房31～28號樓主體為框架結(jié)構(gòu)，主體二層，其中31～310號樓主體結(jié)構(gòu)總高度：、311～320號樓主體結(jié)構(gòu)總高度：、321～328號樓主體結(jié)構(gòu)總高度：；庭院洋房31～311號樓177。：；（2）雙拼洋房21～248號樓主體二層，剪力墻結(jié)構(gòu)，～，177。（1）墻體模板使用前將表面清理干凈，模板豎向背楞采用50mm100mm木方150，外加2φ48鋼管500橫楞，加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓500，用“3”型卡子固定在雙鋼管上。 模板加工本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項目工程部審核后由班組施工。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷水性脫模劑。模板使用前將表面清理干凈，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。（5）模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。 頂板模板 頂板模板支設(shè)(1)頂板采用18mm多層板，頂板龍骨采用50mm100mm100㎜木方。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。圓洞中間根據(jù)大小布置“十” 或“米”型支撐。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求（表51）。 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得有板邊缺損、起毛。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量，鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。檢驗方法：觀察。檢驗方法：鋼尺檢查。10177。（2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先分戶型、按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 墻模板現(xiàn)象：漲模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。頂板模板周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。（7）制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時清除表面油污。（6）進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。（5）安裝框架柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)撞傷人。木工班組要經(jīng)常檢查模板的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50100100/6 = ；I = 50100100100/12 = ； 內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內(nèi)楞跨中計算最大彎距()； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :Φ48 ；