【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。304截面尺寸+8，5鋼尺檢查5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查砌體工程施工方案砌體施工流程：清理→放線、立皮桿數(shù)→確定組砌方法→拌制砂漿→排制撂底→砌墻、墻內(nèi)埋管。177。（容重≤8KN／m3），用Mb5混合砂漿砌筑。厚度見(jiàn)建筑平面圖。（1）原材料要求、材料運(yùn)輸：墻體砌筑前磚應(yīng)提前1～2天充分打水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15%，磚吃水深度約15～20mm。不得干磚上墻。砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石灰膏和水，并攪拌均勻。砂漿按配合比拌制，精確度：水泥應(yīng)控制在177。2%以內(nèi)，砂、石灰膏應(yīng)控制在177。5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。如施工期最高氣溫超過(guò)30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料用量的實(shí)際要求，二層以上鋼材、模板、磚、砂漿將由龍門(mén)架負(fù)責(zé)運(yùn)輸。（2）施工方法①操作方法：可采用滿丁滿條或梅花丁及“三一”砌磚法，砌體砂漿要有配合比應(yīng)飽滿，飽滿度不小于80%，水平縫應(yīng)平直，厚度為8～12mm，豎直縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，不能有通縫、透縫、瞎縫。每層墻體垂直度不大于5mm，外觀要求橫平豎直，上下錯(cuò)縫，灰縫飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿，灌漿。為了控制墻身位置正確，保持墻面平整度和垂直度，應(yīng)隨砌隨垃通線和吊線檢查。每個(gè)拐角處應(yīng)立皮數(shù)桿控制標(biāo)高。②填充墻分二次施工，砌至梁板底隔五天，待墻體沉實(shí)后，頂部再75度斜砌法與梁板底砌緊。填充墻應(yīng)沿柱（構(gòu)造柱）高＠500設(shè)2Ф6拉筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度的1/5，且不≮700錨入柱內(nèi)長(zhǎng)＞30d。墻長(zhǎng)＞5m時(shí)，墻頂部與梁板拉結(jié)沿墻長(zhǎng)方向＠5m設(shè)一構(gòu)造柱。當(dāng)門(mén)洞口凈距≥3m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻留馬牙槎，后澆砼，構(gòu)造柱上下端樓層處500高度范圍內(nèi)箍筋加密為＠100，屋頂女兒墻為磚砌時(shí)均沿四角及500＠3m設(shè)構(gòu)造柱，配筋4Ф12，Ф6＠200。③。④衛(wèi)生間墻底四周（門(mén)洞除外）設(shè)C20砼防水帶梁200高，梁寬同墻厚，與主體砼一次澆筑。⑤填充墻外墻面與框架柱、梁交接處采用300寬1厚鋼板網(wǎng)加釘蓋縫后用20厚1:%防水劑分二次粉面，以防滲水。外墻變形縫做法見(jiàn)04CJ0111/23/24。頂棚變形縫做法見(jiàn)04CJ0111/17。⑥門(mén)窗洞口尺寸應(yīng)預(yù)留正確。木磚做好防腐處理，每邊放2塊，～2m 每邊放3塊，高2m～3m每邊放4塊，位置在洞口上下4皮磚處，中間均布。⑦上下水管道及設(shè)備孔洞均需按水、電施工圖位置予留，嚴(yán)禁后鑿。⑧砌體雨季、高溫季節(jié)施工按季節(jié)性施工措施中相應(yīng)措施進(jìn)行施工。（3）墻體工程重點(diǎn)施工注意要點(diǎn)：①每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組(6塊)試塊,試塊應(yīng)妥善保養(yǎng)；②寬度小于1m的窗間墻和梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)不得留腳手眼。③磚墻拉結(jié)筋上下間距應(yīng)不大于500，2Ф6埋入長(zhǎng)度不小于1000，并帶彎勾。④本工程為抗震烈度七度設(shè)防，根據(jù)規(guī)范要求不得留直槎，斷磚不得集中使用。挑擔(dān)洞要用細(xì)石砼填塞密實(shí)。磚砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m粗線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查＞10m203基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門(mén)窗洞高、寬（后塞口）177。5用尺檢查6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)填充墻砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1柱中心線位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查＞10m20道排、廣場(chǎng)、綠化工程施工方案道路做法：1.路基土方工程(1)施工準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按JTJ05193規(guī)程辦理。場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2)土方路塹開(kāi)挖本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開(kāi)挖面不寬。具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合作業(yè)。修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)分類(lèi)堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車(chē)輛和雨水對(duì)路床的破壞。 (3)填方路基施工a)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過(guò)對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最佳含水量177。2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。b)填方施工土層攤鋪采用自卸汽車(chē)定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。c)檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。d)零斷面施工零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。e)棄土施工渣土外運(yùn)、棄土點(diǎn)與本項(xiàng)目施工的道路沿線的周邊村、鎮(zhèn)、居民協(xié)調(diào)進(jìn)行棄土外運(yùn)，創(chuàng)造良好環(huán)境。2.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJ03485，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求。施工要點(diǎn)如下：(1)準(zhǔn)備工作①備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。%。②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。(2)施工要點(diǎn)石屑料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。采用325或425水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。(3)操作方法1．石粉碴進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過(guò)15%。2．?dāng)備佀啵谄秸蟮氖鄄晟戏藕镁€，按平面面積和石粉碴厚度計(jì)算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3．水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在7~9%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開(kāi)為宜。4．路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專(zhuān)人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒(méi)有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5．分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。6．分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。7．拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3． 攤鋪 (1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。 (2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~l00mm左右。兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證