【文章內(nèi)容簡介】 允許偏差（㎜）檢 驗 方 法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標高層高177。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。304截面尺寸+8，5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查7預埋設(shè)施中心位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管58預留洞中心線位置15鋼尺檢查砌體工程施工方案砌體施工流程：清理→放線、立皮桿數(shù)→確定組砌方法→拌制砂漿→排制撂底→砌墻、墻內(nèi)埋管。177。（容重≤8KN／m3），用Mb5混合砂漿砌筑。厚度見建筑平面圖。（1）原材料要求、材料運輸：墻體砌筑前磚應提前1～2天充分打水濕潤，含水率宜為10～15%，磚吃水深度約15～20mm。不得干磚上墻。砌筑砂漿采用機械拌和，先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石灰膏和水，并攪拌均勻。砂漿按配合比拌制，精確度：水泥應控制在177。2%以內(nèi)，砂、石灰膏應控制在177。5%以內(nèi)。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。如施工期最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。根據(jù)施工現(xiàn)場對材料用量的實際要求，二層以上鋼材、模板、磚、砂漿將由龍門架負責運輸。（2）施工方法①操作方法：可采用滿丁滿條或梅花丁及“三一”砌磚法，砌體砂漿要有配合比應飽滿，飽滿度不小于80%，水平縫應平直，厚度為8～12mm，豎直縫應相互錯開1/4磚長，不能有通縫、透縫、瞎縫。每層墻體垂直度不大于5mm，外觀要求橫平豎直，上下錯縫，灰縫飽滿。嚴禁用水沖漿，灌漿。為了控制墻身位置正確，保持墻面平整度和垂直度，應隨砌隨垃通線和吊線檢查。每個拐角處應立皮數(shù)桿控制標高。②填充墻分二次施工，砌至梁板底隔五天，待墻體沉實后，頂部再75度斜砌法與梁板底砌緊。填充墻應沿柱（構(gòu)造柱）高＠500設(shè)2Ф6拉筋，伸入墻內(nèi)長度的1/5，且不≮700錨入柱內(nèi)長＞30d。墻長＞5m時，墻頂部與梁板拉結(jié)沿墻長方向＠5m設(shè)一構(gòu)造柱。當門洞口凈距≥3m時，應在洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應先砌墻留馬牙槎，后澆砼，構(gòu)造柱上下端樓層處500高度范圍內(nèi)箍筋加密為＠100，屋頂女兒墻為磚砌時均沿四角及500＠3m設(shè)構(gòu)造柱，配筋4Ф12，Ф6＠200。③。④衛(wèi)生間墻底四周（門洞除外）設(shè)C20砼防水帶梁200高，梁寬同墻厚，與主體砼一次澆筑。⑤填充墻外墻面與框架柱、梁交接處采用300寬1厚鋼板網(wǎng)加釘蓋縫后用20厚1:%防水劑分二次粉面，以防滲水。外墻變形縫做法見04CJ0111/23/24。頂棚變形縫做法見04CJ0111/17。⑥門窗洞口尺寸應預留正確。木磚做好防腐處理，每邊放2塊，～2m 每邊放3塊，高2m～3m每邊放4塊，位置在洞口上下4皮磚處，中間均布。⑦上下水管道及設(shè)備孔洞均需按水、電施工圖位置予留，嚴禁后鑿。⑧砌體雨季、高溫季節(jié)施工按季節(jié)性施工措施中相應措施進行施工。（3）墻體工程重點施工注意要點：①每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應做一組(6塊)試塊,試塊應妥善保養(yǎng)；②寬度小于1m的窗間墻和梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)不得留腳手眼。③磚墻拉結(jié)筋上下間距應不大于500，2Ф6埋入長度不小于1000，并帶彎勾。④本工程為抗震烈度七度設(shè)防，根據(jù)規(guī)范要求不得留直槎，斷磚不得集中使用。挑擔洞要用細石砼填塞密實。磚砌體允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（㎜）檢 驗 方 法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m粗線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查＞10m203基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。15用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗洞高、寬（后塞口）177。5用尺檢查6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準填充墻砌體允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（㎜）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（㎜）檢 驗 方 法1柱中心線位移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查＞10m20道排、廣場、綠化工程施工方案道路做法：1.路基土方工程(1)施工準備對設(shè)計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按JTJ05193規(guī)程辦理。場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進行。(2)土方路塹開挖本標段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷。根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 (3)填方路基施工a)檢測標準路基設(shè)計壓實度及強度(重型擊實試驗標準)：路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量177。2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。b)填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c)檢驗壓實度每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準。現(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。d)零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設(shè)計要求。e)棄土施工渣土外運、棄土點與本項目施工的道路沿線的周邊村、鎮(zhèn)、居民協(xié)調(diào)進行棄土外運，創(chuàng)造良好環(huán)境。2.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 在路床達到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗收規(guī)范》JTJ03485，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求。施工要點如下：(1)準備工作①備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。%。②準備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。(2)施工要點石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準確。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。采用325或425水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，立即查找原因，找出解決辦法。(3)操作方法1．石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應提前灑水預濕，如石粉碴太濕應涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應有粉料，但含量不宜超過15%。2．攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3．水泥石粉渣混合料的含水量，應根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在7~9%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4．路拌機拌合應從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5．分段用機械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計坡度和標高，用水準儀沿路兩側(cè)測出標高（拌和前已做好），拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。6．分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。預留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。7．拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3． 攤鋪 (1)鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質(zhì)量。當下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。 (2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺攤鋪機進行攤鋪，固定板攤鋪機組裝寬度不宜大于l0m，相鄰兩幅的寬度應重疊50mm~l00mm左右。兩臺攤鋪機宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時，應另配備液壓伸縮攤鋪機，與主機前后錯開l0m左右呈梯隊平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證