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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計(jì)(留存版)

2024-09-26 20:40上一頁面

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【正文】 4 拉孔時(shí)的余量為 ,故 Z鉆 =2 ?= 鉆孔:工序尺寸及公差為Ф ? 拉孔:工序尺寸及公差為Ф 16 H9( ? ) 由文獻(xiàn) )3( 表 869 取鉆孔的進(jìn)給量 F=)3( 表871 求得鉆孔時(shí)的切削速度為 V=為: n= dv?1000 = x? =。 ( 3) 夾具體結(jié)構(gòu)工藝性良好 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意夾具體的毛坯制造工藝性、機(jī)械加工工藝性和裝配的工藝性。我們學(xué)到的遠(yuǎn)比書本上的多得 多,相信這些經(jīng)歷會(huì)在以后的生活中給我們更多的幫助。必要時(shí),可在適當(dāng)位置設(shè)置若干條加強(qiáng)筋。由文獻(xiàn))2( 表 881得擴(kuò)孔時(shí)的余量為3 mm,根據(jù)實(shí)際情況可取為 2mm,故鉆孔的余量為 Z鉆 =122=10mm 鉆孔工序尺寸及公差為Ф ? 拉孔工序尺寸及公差為Ф11H9( ? )。 底面由粗銑和精銑兩次加工完成,采用三面刃圓盤銑刀(高速鋼),銑刀的規(guī)格為Ф 110x15, 機(jī)床的型號(hào) ??? X6132 刀具: YG6硬質(zhì)合金端銑刀。 工序 3: 粗銑軸承座的端面,以軸承座的下底面為基準(zhǔn),使用X6132臥式萬能銑床進(jìn)行加工。 這對(duì)提高生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。 目錄 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ........................................ 2 前言 ................................................................................................................................ 3 1. 零件的分析 .............................................................................................................. 4 .................................................. 4 .............................................. 4 ...................................................... 5 .......................................................... 5 4. 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................... 6 ............................................................................................. 6 ........................................... 6 ........................................... 6 . 工藝路線的擬定 ........................................................................................... 6 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ........................................................ 9 .毛坯尺寸的確定 ............................................. 9 .............................................. 9 40 端面的加工 ............................................. 11 11 面的加工 ............................................... 11 60 內(nèi)孔 ................................................... 11 17 孔 ................................................... 12 55 的孔 ................................................. 12 ............................................... 13 ...........................................................................................
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