【正文】 度為 800℃。 則（ 514）計算 V 坯 V 坯 =（ V 鍛 +V 飛 +V 連 ）（ 1+δ） =800419mm3 按（ 515）計算 D0 D0=(~)3 坯V = 取 D0= 則按式（ 56）計算 t0 t0=V 坯 /A 坯 =4 800819/π =45mm 該齒 輪的下料尺寸為： ? 45mm 24 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計： 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計對鍛件品質(zhì)，生產(chǎn)率，勞動強度，鍛模和鍛錘的使用壽命等有很大的影響，鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)著重考慮模膛的布排，錯移力的平衡以及鍛模的強度、模塊尺寸、導(dǎo)向等等。 ⑦、鍛模檢驗角，是鍛模上兩個加工側(cè)面所構(gòu)成的 90176。精壓分為平面精壓和體積精壓兩種。 通過此次課程設(shè)計，我又系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了鍛壓的工藝及模具設(shè)計的知識，同時，進一步了解了鍛壓方面其他的很多知識。 （ 3）熱處理 目的是消除模鍛件的過熱組織或加工硬化組織，以達到所需的力學(xué)性能。模塊最小閉合高度 Hmin 應(yīng)根據(jù)型槽最大深度 h 確定，上下模的最小閉合高度加上過度墊模的高度應(yīng)不小于鍛錘要求的最小裝模高度 ，通常 H 模 =（ ～ ） Hmin。 4 制坯工步的確定 齒輪鍛件常采用鐓粗和終鍛兩 個工步 在鐓粗時坯料圓柱面的氧化皮可以去掉 將鐓粗后的圓餅立起來輕壓一下可去掉坯料端面的氧化皮 22 確定坯料長度 鍛件體積 Vd=666666mm3；飛邊體積按飛邊槽容積的 50%計算，圓餅類鍛件一般用鐓粗制坯，所以毛坯尺寸應(yīng)以鐓粗變形為依據(jù)進行計算。 見表 512 G= 得： b=8mm； a= （ 2） 鎖扣設(shè)計 鎖扣有平衡錯移力的作用，起導(dǎo)向作用，便于上下模塊的調(diào)整，提高生成效率 鍛件為圓餅形，所以采用圓形鎖扣，以便控制錯移力 鎖扣中間為凸出部分設(shè)計在上模，容易起模，能避免熱脹冷縮的影響 鎖扣高度 h=20 mm 鎖扣壁厚 b=35mm 18 鎖扣凸凹部分之間的間隙 S= 確定終鍛模設(shè)備噸位 1. 熱模鍛曲柄壓力機 的確定 所需段壓力 Fo=k1k2δ sA 式中 k1— 應(yīng)變速度系數(shù)。 設(shè)計沖孔連皮 11 由于錘上模鍛時不能靠上、下模的突起部分把金屬完全排擠掉，因此不能鍛出通孔，終鍛后，孔內(nèi)留有金屬薄層，稱為沖孔連皮（圖 224），鍛后利用壓力機上的切邊模將其去除。該齒輪外廓包容體為一圓柱，直徑為 180mm，高為 60mm。 圖 227 分模面選擇比較 6 （ 2） 按選定的分模面制成鍛模后，應(yīng)使上下模沿分模面的模膛輪廓一致，以便在安裝鍛模和生產(chǎn)中容易發(fā)現(xiàn)錯?，F(xiàn)象。它是將金屬加熱，使其具有較高的塑性，然后置于鍛模模膛中，有鍛造設(shè)備施加壓力，是金屬發(fā)生塑性變形并充填模膛，得到所需 形狀并符合技術(shù)要求的模鍛件。 在經(jīng)濟發(fā)達國家中，模鍛件平均占鍛件總質(zhì)量的百分之七十以上，因此，模具在生產(chǎn)中所占比重，在某種意義上代表了這個國家經(jīng)濟發(fā)展水平，是工業(yè)發(fā)達程度的標志之一。如圖 227所示，若選ｃ ｃ面為分模面，就不符合此原則。 外廓包容體體積為 Vn=（π /4） 1802 60 =1701000mm3 按式 S= Vf/VN= 該齒輪系數(shù)為 S2級。常用的連皮形式是平底連皮，如圖 230 所示，連皮的厚度 t 通常在 4～ 8mm范圍內(nèi)，可 按下式計算： S= ??? hd + h = 5+ =+ = ≈ 7mm 式中 d—— 鍛件內(nèi)孔直徑，單位為 mm； h—— 鍛件內(nèi)孔深度，單位為 mm； 連皮上的圓角半徑 R1，可按下式確定： 按式（ 55） R=R++2 =5+ 60+2 =13mm 12 孔徑 d＜ 25mm 或沖孔深度大于沖頭 直徑的 3 倍時，只在沖孔處壓出凹穴。見表 46； k2— 變形方式和 摩擦條件影響系數(shù)見表 47 δ s— 終端溫度下坯料真實屈服強度（ MPa） ,鍛造用鋼查表 48， 鍛造用有色金屬查表 49。 毛坯體積為： V 坯 =（ 1+k） Vd 則毛坯直徑為 d 坯 = (1+k)Vd/m 其中 k— 寬裕系數(shù)，考慮到鍛件復(fù)雜程度影響毛邊體積，并計及火耗率，對圓形鍛件 k=~ m— 毛坯高度與直徑之比值，一般取 m=~ 該齒輪鍛件采用墩粗到坯后終鍛碾平。 查查《鍛件模具簡明設(shè)計手冊》 P173 表 和課本 P155 表 430 可知 Hmin=320mm。常用的熱處理方式為正火或退火。為我在以后的工作中打下了較堅實的基礎(chǔ)，對于一般的鍛壓模具，自己基本可以獨立完成整個設(shè)計任務(wù)！每 次完成任務(wù)后都會有一點相同的感受，就是在學(xué)習(xí)和工作中，一定要勤奮努力，一絲不茍，用科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度對待所以的一切任務(wù)！ 31 參考文獻： [1].范建蓓 編著的《壓鑄模與鍛模 》 ,機械工業(yè)出版社 . [2].郝濱海編著《鍛造模具簡明設(shè)計手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社； [3].《鍛造工藝與模具設(shè)計》課本； [4].胡亞明，華林主編《鍛造工藝過程及模具設(shè)計》，北京大學(xué)出版社； [5].王德?lián)碇骶帯逗喢麇懝な謨浴返?2 版，機械工業(yè)出版社。 （ 5）精壓 對于要求尺寸精度高和表面粗糙度小的模鍛件，還應(yīng)在壓力機上進行精壓。 ⑥、模塊質(zhì)量，為保證錘頭運動性能，上模塊最大質(zhì)量不得超過鍛錘噸位的 35%。 選用圓鋼作為原材料，鍛件體積為： V 鍛 =666666mm2 計算飛邊體積：飛邊槽尺寸為 b=12mm b1=32mm， A 飛 =233mm3 23 由于鍛件采用圓鎖扣， b1要根據(jù)總體結(jié)構(gòu)加大，考慮到齒輪鍛件終鍛時定位對中不易準確，故計算時飛邊體積可按最后一點展開長度L 而充滿系數(shù) n 取 . V 飛 =nLA 飛 = 233π【 180+2（ 12+32）】 =98037mm3