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正文內(nèi)容

齒輪零件鍛模畢業(yè)設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 度為 800℃。 則( 514)計(jì)算 V 坯 V 坯 =( V 鍛 +V 飛 +V 連 )( 1+δ) =800419mm3 按( 515)計(jì)算 D0 D0=(~)3 坯V = 取 D0= 則按式( 56)計(jì)算 t0 t0=V 坯 /A 坯 =4 800819/π =45mm 該齒 輪的下料尺寸為: ? 45mm 24 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)鍛件品質(zhì),生產(chǎn)率,勞動(dòng)強(qiáng)度,鍛模和鍛錘的使用壽命等有很大的影響,鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)著重考慮模膛的布排,錯(cuò)移力的平衡以及鍛模的強(qiáng)度、模塊尺寸、導(dǎo)向等等。 ⑦、鍛模檢驗(yàn)角,是鍛模上兩個(gè)加工側(cè)面所構(gòu)成的 90176。精壓分為平面精壓和體積精壓兩種。 通過(guò)此次課程設(shè)計(jì),我又系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了鍛壓的工藝及模具設(shè)計(jì)的知識(shí),同時(shí),進(jìn)一步了解了鍛壓方面其他的很多知識(shí)。 ( 3)熱處理 目的是消除模鍛件的過(guò)熱組織或加工硬化組織,以達(dá)到所需的力學(xué)性能。模塊最小閉合高度 Hmin 應(yīng)根據(jù)型槽最大深度 h 確定,上下模的最小閉合高度加上過(guò)度墊模的高度應(yīng)不小于鍛錘要求的最小裝模高度 ,通常 H 模 =( ~ ) Hmin。 4 制坯工步的確定 齒輪鍛件常采用鐓粗和終鍛兩 個(gè)工步 在鐓粗時(shí)坯料圓柱面的氧化皮可以去掉 將鐓粗后的圓餅立起來(lái)輕壓一下可去掉坯料端面的氧化皮 22 確定坯料長(zhǎng)度 鍛件體積 Vd=666666mm3;飛邊體積按飛邊槽容積的 50%計(jì)算,圓餅類(lèi)鍛件一般用鐓粗制坯,所以毛坯尺寸應(yīng)以鐓粗變形為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算。 見(jiàn)表 512 G= 得: b=8mm; a= ( 2) 鎖扣設(shè)計(jì) 鎖扣有平衡錯(cuò)移力的作用,起導(dǎo)向作用,便于上下模塊的調(diào)整,提高生成效率 鍛件為圓餅形,所以采用圓形鎖扣,以便控制錯(cuò)移力 鎖扣中間為凸出部分設(shè)計(jì)在上模,容易起模,能避免熱脹冷縮的影響 鎖扣高度 h=20 mm 鎖扣壁厚 b=35mm 18 鎖扣凸凹部分之間的間隙 S= 確定終鍛模設(shè)備噸位 1. 熱模鍛曲柄壓力機(jī) 的確定 所需段壓力 Fo=k1k2δ sA 式中 k1— 應(yīng)變速度系數(shù)。 設(shè)計(jì)沖孔連皮 11 由于錘上模鍛時(shí)不能靠上、下模的突起部分把金屬完全排擠掉,因此不能鍛出通孔,終鍛后,孔內(nèi)留有金屬薄層,稱(chēng)為沖孔連皮(圖 224),鍛后利用壓力機(jī)上的切邊模將其去除。該齒輪外廓包容體為一圓柱,直徑為 180mm,高為 60mm。 圖 227 分模面選擇比較 6 ( 2) 按選定的分模面制成鍛模后,應(yīng)使上下模沿分模面的模膛輪廓一致,以便在安裝鍛模和生產(chǎn)中容易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模現(xiàn)象。它是將金屬加熱,使其具有較高的塑性,然后置于鍛模模膛中,有鍛造設(shè)備施加壓力,是金屬發(fā)生塑性變形并充填模膛,得到所需 形狀并符合技術(shù)要求的模鍛件。 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家中,模鍛件平均占鍛件總質(zhì)量的百分之七十以上,因此,模具在生產(chǎn)中所占比重,在某種意義上代表了這個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,是工業(yè)發(fā)達(dá)程度的標(biāo)志之一。如圖 227所示,若選c c面為分模面,就不符合此原則。 外廓包容體體積為 Vn=(π /4) 1802 60 =1701000mm3 按式 S= Vf/VN= 該齒輪系數(shù)為 S2級(jí)。常用的連皮形式是平底連皮,如圖 230 所示,連皮的厚度 t 通常在 4~ 8mm范圍內(nèi),可 按下式計(jì)算: S= ??? hd + h = 5+ =+ = ≈ 7mm 式中 d—— 鍛件內(nèi)孔直徑,單位為 mm; h—— 鍛件內(nèi)孔深度,單位為 mm; 連皮上的圓角半徑 R1,可按下式確定: 按式( 55) R=R++2 =5+ 60+2 =13mm 12 孔徑 d< 25mm 或沖孔深度大于沖頭 直徑的 3 倍時(shí),只在沖孔處壓出凹穴。見(jiàn)表 46; k2— 變形方式和 摩擦條件影響系數(shù)見(jiàn)表 47 δ s— 終端溫度下坯料真實(shí)屈服強(qiáng)度( MPa) ,鍛造用鋼查表 48, 鍛造用有色金屬查表 49。 毛坯體積為: V 坯 =( 1+k) Vd 則毛坯直徑為 d 坯 = (1+k)Vd/m 其中 k— 寬裕系數(shù),考慮到鍛件復(fù)雜程度影響毛邊體積,并計(jì)及火耗率,對(duì)圓形鍛件 k=~ m— 毛坯高度與直徑之比值,一般取 m=~ 該齒輪鍛件采用墩粗到坯后終鍛碾平。 查查《鍛件模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P173 表 和課本 P155 表 430 可知 Hmin=320mm。常用的熱處理方式為正火或退火。為我在以后的工作中打下了較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),對(duì)于一般的鍛壓模具,自己基本可以獨(dú)立完成整個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)!每 次完成任務(wù)后都會(huì)有一點(diǎn)相同的感受,就是在學(xué)習(xí)和工作中,一定要勤奮努力,一絲不茍,用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待所以的一切任務(wù)! 31 參考文獻(xiàn): [1].范建蓓 編著的《壓鑄模與鍛模 》 ,機(jī)械工業(yè)出版社 . [2].郝濱海編著《鍛造模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》,化學(xué)工業(yè)出版社; [3].《鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)》課本; [4].胡亞明,華林主編《鍛造工藝過(guò)程及模具設(shè)計(jì)》,北京大學(xué)出版社; [5].王德?lián)碇骶帯逗?jiǎn)明鍛工手冊(cè)》第 2 版,機(jī)械工業(yè)出版社。 ( 5)精壓 對(duì)于要求尺寸精度高和表面粗糙度小的模鍛件,還應(yīng)在壓力機(jī)上進(jìn)行精壓。 ⑥、模塊質(zhì)量,為保證錘頭運(yùn)動(dòng)性能,上模塊最大質(zhì)量不得超過(guò)鍛錘噸位的 35%。 選用圓鋼作為原材料,鍛件體積為: V 鍛 =666666mm2 計(jì)算飛邊體積:飛邊槽尺寸為 b=12mm b1=32mm, A 飛 =233mm3 23 由于鍛件采用圓鎖扣, b1要根據(jù)總體結(jié)構(gòu)加大,考慮到齒輪鍛件終鍛時(shí)定位對(duì)中不易準(zhǔn)確,故計(jì)算時(shí)飛邊體積可按最后一點(diǎn)展開(kāi)長(zhǎng)度L 而充滿(mǎn)系數(shù) n 取 . V 飛 =nLA 飛 = 233π【 180+2( 12+32)】 =98037mm3
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