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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告(留存版)

  

【正文】 設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。實(shí)際運(yùn)用數(shù)控加工工藝及刀具的知識(shí)。數(shù)控車床篇首先我們學(xué)的是數(shù)控車床的一些基本操作:1,熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由CRT :A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序程序輸入O__ZOB鍵)。坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)操作手動(dòng)操作有快速進(jìn)給、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給和手輪進(jìn)給三種方式。(8)目測(cè)評(píng)估刀尖所在位置,應(yīng)當(dāng)在毛坯中心上方10mm處,用測(cè)量棒檢查高度。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。9.操作過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)床故障,斷刀等異常情況,應(yīng)按“急?!保⒓皶r(shí)向指導(dǎo)老師反映,不得擅自處理。11.(√)G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。26.()數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí),不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。64.()數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。179.(√)CNC機(jī)床的含義是:計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。7.?dāng)?shù)控加工中,CNC裝置對(duì)每個(gè)加工程序段的處理應(yīng)按輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、進(jìn)給速度處理插補(bǔ)、位置控制 這樣的順序來(lái)完成,以實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的控制。 (A)而實(shí)現(xiàn)。A.(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定與(C)有關(guān)。(C)。 (C)方向。(4)對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。初步掌握了車床、銑床的加工過(guò)程、工藝等。:。合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液。通過(guò)了解零件機(jī)加工的情況,與學(xué)習(xí)本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,讓我們大開(kāi)眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審。大學(xué)生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好,堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞七、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì):從提前到廣州校區(qū)實(shí)訓(xùn)到現(xiàn)在也有兩個(gè)多月了,這兩個(gè)月來(lái),我經(jīng)歷很多,感觸野很深,我們提早告別在佛山安穩(wěn)舒適生活來(lái)到這里“吃苦”。不同的數(shù)控系統(tǒng)在編寫數(shù)控加工程序時(shí),在格式及指令上是不完全相同的。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件。二、實(shí)習(xí)單位:實(shí)習(xí)地點(diǎn):廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院(廣州)機(jī)電訓(xùn)練中心三、實(shí)習(xí)安排:—2012年7月以工學(xué)結(jié)合為教學(xué)方向,主要內(nèi)容包括:數(shù)控人門知識(shí)、數(shù)控裝置、數(shù)控系統(tǒng)、程序編制基礎(chǔ)知識(shí)、程序編制中的工藝處理、手工編程中的數(shù)學(xué)處理、加工程序編制、自動(dòng)編程簡(jiǎn)介和典型零件的加工程序編制實(shí)例等(1)指導(dǎo)老師講解有關(guān)實(shí)習(xí)的內(nèi)容、生產(chǎn)安全、注意事項(xiàng)等。(7)確定基準(zhǔn)刀具的起始點(diǎn)位置。(B)位置檢測(cè)反饋裝置。A.M03 S800(A)來(lái)確定的。 (B)。A.傳動(dòng)精度 ,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是(C)。4.?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分為 點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等三類。166.()數(shù)控加工時(shí),必須使用刀尖半徑補(bǔ)償來(lái)提高加工精度。59.()數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。22.()子程序的編寫方式必須是增量方式。7.(√)圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用R編程無(wú)法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。6.愛(ài)護(hù)量具,經(jīng)常保持量具清潔,用后擦凈,涂油,放入盒內(nèi)。以免以后碰到時(shí)頭腦一片空白,手忙腳亂的。(4)關(guān)閉安全門,按下循環(huán)啟動(dòng)按紐。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。校辦工廠生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地建筑面積4100平方米,配備數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、電火花、線切割、塑料注塑機(jī)、塑料擠出成型機(jī)、自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)、吹膜機(jī)、混料機(jī)等155臺(tái)設(shè)備,教學(xué)生產(chǎn)儀器設(shè)備總值1100萬(wàn)元。以下是實(shí)訓(xùn)的一些內(nèi)容,總結(jié)得不是很全面。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。通過(guò)法達(dá)克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。硬接線系統(tǒng)(繼電器——接觸器系統(tǒng))信號(hào)追蹤法硬接線系統(tǒng)具有可見(jiàn)的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。?超程:點(diǎn)擊超程解除,然后點(diǎn)手動(dòng),往沒(méi)有超程的方向移動(dòng)。Z軸設(shè)定器有光電 式和指針式等類型,通過(guò)光電指示或指針判斷刀 具與對(duì)刀器是否接觸。:(一)、簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的對(duì)刀步驟。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合,也可以不重合,通過(guò)參數(shù) 指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn) 的距離。:實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。安裝毛壞(¢60,長(zhǎng) 150)、外圓車刀、然后分別在 X 軸和 Z 軸方向進(jìn)行試 切對(duì)刀并在刀具補(bǔ)償參數(shù)中輸入刀具試切位置的測(cè)量值具體如下:手動(dòng)進(jìn)給使刀具靠近工件時(shí),選擇增量換成手輪進(jìn)給;試切端面主軸停止且刀架不能在對(duì)應(yīng)的軸上移動(dòng),然后選擇刀偏表輸入 0; 試切外徑刀架要求和切端面一樣不能隨意移動(dòng),記下外徑尺寸,刀偏表輸入 相應(yīng)的尺寸有刀補(bǔ)參數(shù)的系統(tǒng),都可以在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)里進(jìn)行修改手動(dòng)車削一外圓,刀具 Z 向退出,測(cè)量外徑,如直徑 80,進(jìn)入 MDI 編程方 式,輸入“G50X82”,按循環(huán)啟動(dòng),刀具當(dāng)前位置被設(shè)定為工件坐標(biāo)系的 X82。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫,立即按下復(fù)位或急停。3)、能夠熟練操作數(shù)控車床。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合,也可以不重合,通過(guò)參數(shù) 指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn) 的距離。:。提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。5)、按課程要求編寫相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。:實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ?。:PC機(jī)、華中數(shù)控銑床仿真軟件:?學(xué)生登錄:打開(kāi)桌面上的文件夾,進(jìn)入文件夾雙擊圖標(biāo)即可。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制在PLC中可以強(qiáng)制輸出1,可以強(qiáng)制使某一位為1,雖然程序中不可能為1,這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。通過(guò)對(duì)機(jī)床的實(shí)操,自己編程 加工零件讓自己對(duì)專業(yè)的內(nèi)容有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),同時(shí),各種操作也熟練了不少。數(shù)控車床加工:刀具刃磨;手工編制數(shù)控程序,上機(jī)實(shí)際加工。F單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。、冷卻液打開(kāi)和換刀操作等。(3)依次按PROG鍵入程序管理見(jiàn)面“操作”軟鍵。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)集體財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。我們小組里面的每個(gè)人都在實(shí)訓(xùn)中付出了自己的思考,努力,付出了自己的汗水,做出來(lái)的工件,是我們大家自己對(duì)自己能力的一種證明。15.()數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。31.()X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。85.()數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。194.()在程序中,F(xiàn)只能表示進(jìn)給速度。13.?dāng)?shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系,其中大母指的方向?yàn)?X 軸正方向;食指為 Y 軸正方向;中指為 Z 軸正方向?!?180176。A.F代碼 代碼 (A)。(D)工作方式下進(jìn)行。(4)對(duì)于一般零件工件零點(diǎn)設(shè)在工件外輪廓的某一角上。③臥式加工中心的坐標(biāo)軸:首先確定Z軸,水平方向并平行于主軸軸線,刀具退離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。,小刀架應(yīng)放在合適位置,,不允許直接清除。2)銑刀的耐用度要高尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí),如刀具不耐用而磨損較快,就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度,而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù),也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階,降低了工件的表面質(zhì)量。他特別適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件:特別是加工需頻繁變化的模具零件,越來(lái)越多地倚重于數(shù)控加工中心。在為人處事上,我認(rèn)為生產(chǎn)實(shí)習(xí)另一個(gè)目的是在實(shí)踐中初識(shí)社會(huì),了解社會(huì),即將走出校門的我們,往往對(duì)社會(huì)缺乏足夠的認(rèn)識(shí),甚至感到迷茫,需要時(shí)間去積累。培養(yǎng)吃苦耐勞的精神對(duì)我們以后出社會(huì)野很最重要,在南海那邊的金工實(shí)訓(xùn)我們只是短時(shí)間的吃苦,這不能真正讓我們學(xué)會(huì)什么吃苦耐勞,而這次實(shí)訓(xùn)室?guī)讉€(gè)月長(zhǎng)時(shí)間的,在沒(méi)有去實(shí)習(xí)之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態(tài)去面對(duì),總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說(shuō)是在農(nóng)村長(zhǎng)大的我。因此可用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞 利用機(jī)床的空運(yùn)行功能利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性??傊?,根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量,選擇剛性好,耐用度高的銑刀,是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。CW61401000,其中,C示車床類別 W示特性代號(hào)(萬(wàn)能)6:組成代號(hào)1:型號(hào)代碼 普通車床 40:主參數(shù) 允許最大加工直徑的1/10 400毫米(mm)1000:加工長(zhǎng)度數(shù)控車床是以其主軸軸線方向?yàn)閆 軸方向,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z 軸正方向。而Y軸可按右手定則確定,即臥式加工中心的Y軸正向朝上。(2)使CRT屏幕上的U坐標(biāo)值清零。A、G96B、G97C、G98D、G99,(B)是有條件程序暫停指令。A.50年代 (B)誕生的?!磰A角〈360176。30.FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對(duì)值編程用X、Z 表示,增量值編程用 U、W。201.()G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令,可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。89.()外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。33.(√)采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。17.()點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣,我想這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!總體注意事項(xiàng):1.操作前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,熟悉各主要功能鍵的使用方法,在老師的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序進(jìn)行。(5)輸入程序名稱Oxxxx(不能與已經(jīng)有的程序名重名),按INSERT輸入。)對(duì)刀操作對(duì)刀操作是確定工件坐標(biāo)系列化機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。因?yàn)闄C(jī)床比較貴重,嚴(yán)格禁止未經(jīng)允許的操作。很快我們就要步進(jìn)社會(huì),面臨就業(yè)了,工作時(shí)需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。在診斷出故障單元后,亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。如通風(fēng)道,外面干凈,里面積存大量粉塵、鐵粉末,一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。其中試切法對(duì)刀精度較低,加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀,效率高,能保證對(duì)刀精度。實(shí)訓(xùn)目的實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)內(nèi)容分析總結(jié)在數(shù)控銑床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、回參考點(diǎn)的步驟。能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控銑床,并利用機(jī)床完成給定零件的加工;三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控銑床一臺(tái)四、實(shí)訓(xùn)思考題.(1)工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作機(jī)床。方便了教師授課。目的:是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)?首先安全第一,關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、最后切斷電源開(kāi)關(guān),開(kāi)機(jī) 時(shí)順序相反,開(kāi)機(jī)后刀架要進(jìn)行回零,主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工,如果停 機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。要求:在規(guī)定的課程周期內(nèi):1)、熟悉車床本體、CNC、伺服單元、PLC、面板等部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接
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