【正文】 后 ：(1)將功能鍵置于ZRN調(diào)零模式(2)調(diào)整適當(dāng)快速進(jìn)給速度(3)先將Z軸回零,然后X或Y軸回零,即按+Z、+X、+Y的順序操作(4)當(dāng)坐標(biāo)零點(diǎn)提示燈亮?xí)r,回零操作成功,此時(shí)坐標(biāo)顯示POS中機(jī)械坐標(biāo)均為零。)對刀操作對刀操作是確定工件坐標(biāo)系列化機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲位置。(7)XYZ軸到達(dá)預(yù)定點(diǎn)后，機(jī)床停止運(yùn)動。(5)輸入程序名稱Oxxxx（不能與已經(jīng)有的程序名重名），按INSERT輸入。線切割：電火花線切割加工，有時(shí)又稱線切割。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！總體注意事項(xiàng)：1．操作前必須認(rèn)真閱讀使用說明，熟悉各主要功能鍵的使用方法，在老師的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序進(jìn)行。不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工 件。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣，我想這將對我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。10.（）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。17.（）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。25.（）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。33.（√）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。63.（√）數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。89.（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。177．（）世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是數(shù)控車床。201．（）G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令，可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。6． CNC裝置由 硬件 和軟件 兩部分組成，軟件在 硬件 的支持下工作。30．FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對值編程用X、Z 表示，增量值編程用 U、W。（C）。〈夾角〈360176。（A）來控制的。A．50年代 （B）誕生的。 ，通過操作面板按鈕控制可不執(zhí)行的程序指令（C）。A、G96B、G97C、G98D、G99，（B）是有條件程序暫停指令。 （C）。（2）使CRT屏幕上的U坐標(biāo)值清零。（3）減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。而Y軸可按右手定則確定，即臥式加工中心的Y軸正向朝上。(4)、獨(dú)立完成數(shù)控車床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程：通過機(jī)電生產(chǎn)實(shí)習(xí)鍛煉了我們的實(shí)踐操縱能力，對零件的生產(chǎn)加工有了一定的認(rèn)識。CW61401000，其中，C示車床類別 W示特性代號（萬能）6：組成代號1：型號代碼 普通車床 40：主參數(shù) 允許最大加工直徑的1/10 400毫米（mm）1000：加工長度數(shù)控車床是以其主軸軸線方向?yàn)閆 軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z 軸正方向。在實(shí)習(xí)期間老師向我們介紹了機(jī)床加工的工藝和流程，重點(diǎn)分析了長方體的加工順序，并對照車床的加工方式進(jìn)行了橫向的對比?？傊鶕?jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞 利用機(jī)床的空運(yùn)行功能利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。我很清楚，很明白實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它豐富了我們的大學(xué)經(jīng)驗(yàn)，使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。培養(yǎng)吃苦耐勞的精神對我們以后出社會野很最重要，在南海那邊的金工實(shí)訓(xùn)我們只是短時(shí)間的吃苦，這不能真正讓我們學(xué)會什么吃苦耐勞，而這次實(shí)訓(xùn)室?guī)讉€(gè)月長時(shí)間的，在沒有去實(shí)習(xí)之前就充分地想象吃苦到底是啥回事，概括性地在腦海中琢磨，而總是以一種輕率的心態(tài)去面對，總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說是在農(nóng)村長大的我。未來的路還很漫長，求知的道路也沒有盡頭，為了以后能過上好的日子，現(xiàn)在就有多吃點(diǎn)苦頭，多學(xué)習(xí)更多方面知識，堅(jiān)持，努力，勤奮，自強(qiáng)，上進(jìn)??加油吧，慕然！2012年5月23日。在為人處事上，我認(rèn)為生產(chǎn)實(shí)習(xí)另一個(gè)目的是在實(shí)踐中初識社會，了解社會，即將走出校門的我們，往往對社會缺乏足夠的認(rèn)識，甚至感到迷茫，需要時(shí)間去積累。我們很無奈，但是想到我們就要出社會，以后將會面臨就業(yè)問題，所以，為了我的未來，我還是很樂意來廣州的，現(xiàn)在回想起實(shí)習(xí)期間，往事還歷歷在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。他特別適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心。2）銑刀的耐用度要高尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質(zhì)量。主運(yùn)動：電動機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 輔助運(yùn)動：電動機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動或車削各種螺紋六、銑床加工實(shí)習(xí)。,小刀架應(yīng)放在合適位置,，不允許直接清除。（2）學(xué)生做好生產(chǎn)實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備，在網(wǎng)上查閱生產(chǎn)實(shí)習(xí)的相關(guān)知識。③臥式加工中心的坐標(biāo)軸：首先確定Z軸，水平方向并平行于主軸軸線，刀具退離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。？答：數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)如下：（1）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。（4）對于一般零件工件零點(diǎn)設(shè)在工件外輪廓的某一角上。（C）。（D）工作方式下進(jìn)行。 （A）A．機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定C 操作面板指定（B）。A．F代碼 代碼 （A）。A．伺服系統(tǒng) （機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）?！?180176。A． XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。13．?dāng)?shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，其中大母指的方向?yàn)?X 軸正方向；食指為 Y 軸正方向；中指為 Z 軸正方向。5．?dāng)?shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) 和 混合 四類。194．（）在程序中，F(xiàn)只能表示進(jìn)給速度。167．（）數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)可隨意改變。85.（）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。60.（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。31.（）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。23.（）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。15.（）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。8.（√）插補(bǔ)運(yùn)動的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。我們小組里面的每個(gè)人都在實(shí)訓(xùn)中付出了自己的思考，努力，付出了自己的汗水，做出來的工件，是我們大家自己對自己能力的一種證明。7．操作中，應(yīng)當(dāng)以一人操作為主，其他觀察者不得擅自觸摸開關(guān)鍵、手柄等，而操作者也應(yīng)當(dāng)注意其他人的安全，機(jī)床正前方嚴(yán)禁站人。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)集體財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。加工中心：大致和銑床差不多，加工中心有三個(gè)伺服軸，數(shù)控加工中心是帶有刀庫的，可以安裝不同的銑刀并按需隨意自動調(diào)用，還可以是三個(gè)以上的伺服軸。(3)依次按PROG鍵入程序管理見面“操作”軟鍵。9(5)將F倍率增加到100%。、冷卻液打開和換刀操作等。在安排的時(shí)間內(nèi)，我們自己編程，并進(jìn)行加工。F單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。校辦工廠有60多年的歷史，其生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地在建設(shè)和教學(xué)實(shí)踐過程中，堅(jiān)持以“能力為本”、“工學(xué)結(jié)合”的實(shí)踐教學(xué)理念為指導(dǎo)，注意培養(yǎng)學(xué)生的基本技能、專業(yè)技能。數(shù)控車床加工：刀具刃磨；手工編制數(shù)控程序，上機(jī)實(shí)際加工。任務(wù)書實(shí)訓(xùn)目的：進(jìn)一步熟悉數(shù)控機(jī)床（車、銑、加工中心）操作，并能進(jìn)行實(shí)際加工。通過對機(jī)床的實(shí)操，自己編程 加工零件讓自己對專業(yè)的內(nèi)容有了進(jìn)一步的認(rèn)識，同時(shí)，各種操作也熟練了不少。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制在PLC中可以強(qiáng)制輸出1，可以強(qiáng)制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。這些部件松動、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或不當(dāng)：重新設(shè)置參數(shù)。：PC機(jī)、華中數(shù)控銑床仿真軟件：？學(xué)生登錄：打開桌面上的文件夾，進(jìn)入文件夾雙擊圖標(biāo)即可。Z軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為50mm或100mm。對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ?。以對工件中心為例、方工件?)主軸正傳，銑刀靠工件的左面，記住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，記住X值，把這兩個(gè)X值，取平均值，記錄到G54中的X上（2)主軸正轉(zhuǎn)，銑刀靠工件的前面，記住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，記住Y值，把這兩個(gè)Y值，取平均值，記錄到G54中的Y上（3）主軸正轉(zhuǎn)，用銑刀慢慢靠工件的上表面，記住Z值，把它寫入G54的Z上G92指令是用來建立工件坐標(biāo)系的，它與刀具當(dāng)前所在位置有關(guān)。：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)，CNC 就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。5）、按課程要求編寫相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。對所學(xué)的知識、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。實(shí)訓(xùn)三 計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工實(shí)訓(xùn)：了解一些數(shù)控仿真軟件，掌握使用數(shù)控仿真軟件的方法。：。一個(gè)零件加工完成時(shí)對于精度高 的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù) 指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn) 的距離。4）、獨(dú)立完成數(shù)控車床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。3）、能夠熟練操作數(shù)控車床。？ 數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每 個(gè)坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測量起點(diǎn)），機(jī)床起動時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動或 手動回參考點(diǎn)，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。：數(shù)控車床一臺，刀具，毛胚。安裝毛壞（￠60,長 150）、外圓車刀、然后分別在 X 軸和 Z 軸方向進(jìn)行試 切對刀并在刀具補(bǔ)償參數(shù)中輸入刀具試切位置的測量值具體如下：手動進(jìn)給使刀具靠近工件時(shí)，選擇增量換成手輪進(jìn)給；試切端面主軸停止且刀架不能在對應(yīng)的軸上移動，然后選擇刀偏表輸入 0； 試切外徑刀架要求和切端面一樣不能隨意移動，記下外徑尺寸，刀偏表輸入 相應(yīng)的尺寸有刀補(bǔ)參數(shù)的系統(tǒng)，都可以在相應(yīng)的刀補(bǔ)號里進(jìn)行修改手動車削一外圓，刀具 Z 向退出，測量外徑，如直徑 80，進(jìn)入 MDI 編程方 式，輸入“G50X82”，按循環(huán)啟動，刀具當(dāng)前位置被設(shè)定為工件坐標(biāo)系的 X82。？利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)設(shè)備的不足。：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。4）、獨(dú)立完成數(shù)控銑床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù) 指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn) 的距離。一個(gè)零件加工完成時(shí)對于精度高 的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。：（一）、簡述數(shù)控銑床的對刀步驟。它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。Z軸設(shè)定器有光電 式和指針式等類型，通過光電指示或指針判斷刀 具與對刀器是否接觸。：利用數(shù)控加工計(jì)算機(jī)仿真軟件熟悉數(shù)控車床操作面板各按鍵 的作用及使用方法，程序的編輯、修改、調(diào)用等，掌握數(shù)控車床試切對刀的 操作方法，掌握新建程序的輸入與循環(huán)啟動。？超程：點(diǎn)擊超程解除，然后點(diǎn)手動，往沒有超程的方向移動。檢查連接端子及接插件針對故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。硬接線系統(tǒng)（繼電器——接觸器系統(tǒng)）信號追蹤法硬接線系統(tǒng)具有可見