【正文】 三 計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工實(shí)訓(xùn)：了解一些數(shù)控仿真軟件，掌握使用數(shù)控仿真軟件的方法。(2)Z軸設(shè)定器Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。（二）對(duì)刀對(duì)刀的目的是通過刀 具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。：數(shù)控銑床一臺(tái)，刀具，毛胚。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。？ 數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每 個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)），機(jī)床起動(dòng)時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或 手動(dòng)回參考點(diǎn)，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。3）、能夠熟練操作數(shù)控銑床。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或不當(dāng)：重新設(shè)置參數(shù)。角）N28 Z84（精加工Φ46槽徑）N29 G02 Z113 R25（精加工R25圓弧凹槽）N30 G03 X52 Z122 R15（精加工R15圓?。㎞31 G01 Z133（精加工Φ52外圓）世紀(jì)星車床數(shù)控系統(tǒng)(HNC21/22T)編程說明書 70 N32 G01 X54（退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N33 G00 G40 X100 Z80（取消半徑補(bǔ)償，返回?fù)Q刀點(diǎn)位置）N34 M05（主軸停）N35 T0404（換四號(hào)螺紋刀，確定其坐標(biāo)系）N36 M03 S200（主軸以200r/min正轉(zhuǎn)）N37 G00 X30 Z5（到簡單螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）（加工兩頭螺紋，）（加工兩頭螺紋，）（加工兩頭螺紋，）（光整加工螺紋）N42 N43 G00 X100 Z80（返回程序起點(diǎn)位置）N44 M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）：？學(xué)生登錄：打開桌面上的文件夾，進(jìn)入文件夾雙擊圖標(biāo)即可。1．實(shí)訓(xùn)目的 2．實(shí)訓(xùn)設(shè)備 3．實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4．分析總結(jié)在數(shù)控車床上進(jìn)行對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。：在數(shù)控車床上完成裝刀和對(duì)刀工作。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意 產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。（4）某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。2）、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫指定零件的加工程序。5）、按課程要求編寫相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)，CNC 就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。（1）手動(dòng)狀態(tài)下寫入選擇1號(hào)刀T10；（2）主軸旋轉(zhuǎn)；（3）選擇選擇快速倍率到達(dá)工件端面Z0；（4）取消快速，選擇手動(dòng)進(jìn)給；（5）平端面 沿 X 方向退刀；（6）輸入 Z 值按回車鍵；（7）對(duì) X 軸；（8）車外圓；（9）沿 Z 軸退刀；（10）主軸停止旋轉(zhuǎn)；（11）測(cè)量直徑；（12）輸入測(cè)量直徑值，按回車鍵？對(duì)刀的目的是什么？怎樣檢驗(yàn)對(duì)刀的正確性？一般數(shù)控車床對(duì)刀都是采用試切得方式；刀具安裝正確，例刀具安裝在 01 正確對(duì)刀 號(hào)刀架；手動(dòng)擋 T0101，試車零件外圓（在零件余量大的地方）測(cè)量實(shí)際尺寸，在機(jī)床刀補(bǔ) T01 處 X 中輸入實(shí)際尺寸按機(jī)床測(cè)量（自動(dòng)對(duì)刀）；相同方法對(duì) T01 處 Z。：利用數(shù)控加工計(jì)算機(jī)仿真軟件熟悉數(shù)控車床操作面板各按鍵 的作用及使用方法，程序的編輯、修改、調(diào)用等，掌握數(shù)控車床試切對(duì)刀的 操作方法，掌握新建程序的輸入與循環(huán)啟動(dòng)。安全性高，便于學(xué)生學(xué)習(xí)。實(shí)訓(xùn)目的實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)內(nèi)容分析總結(jié)在仿真軟件上進(jìn)行試切對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。二、內(nèi)容：熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？首先安全第一，關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機(jī) 時(shí)順序相反，開機(jī)后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停 機(jī)時(shí)間過長要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。該指令應(yīng)用格式為：G92X_Y_Z_，其含義是刀具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(X_,Y_,Z_)。對(duì)刀方法根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。對(duì)刀實(shí)例零件，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：(1)X、Y向?qū)Φ盯賹⒐ぜㄟ^夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置。？利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)設(shè)備的不足。例：N1 G54 N2 T3 F220 S440 M3 N3 G41 N4 G1 X6 Y12 Z1N5 G1 Z2 N6 G1 N7 G2 X15 R12 N8 G1 N9 G2 Y6 N10 G1 X34 N11 G1 X6 AS166 N12 G1 X6 Y12 Z1 N13 G1 Z4 N14 G1 N15 G2 X15 R12 N16 G1 N17 G2 Y6 N18 G1 X34 N19 G1 X6 AS166 N20 G1 X6 Y12 Z1 N21 G1 Z6 N22 G1 N23 G2 X15 R12 N24 G1 N25 G2 Y6 N26 G1 X34 N27 G1 X6 AS166 N28 G1 X6 Y12 Z1 N29 G1 Z8 N30 G1 N31 G2 X15 R12 N32 G1 N33 G2 Y6 N34 G1 X34 N35 G1 X6 AS166 N36 G1 X6 Y12 Z1 N37 G1 N38 G1 N39 G2 X15 R12 N40 G1 N41 G2 Y6 N42 G1 X34 N43 G1 X6 AS166 N44 G0 Z10 N45 G40 N46 G0 Z10 N47 G42 N48 G0 Y12 Z1 N49 G1 Z3 N50 G1 N51 G1 N52 G1 N53 G2 R36 N54 G1 Y6 N55 G1 X60 N56 G1 Y60 N57 G1 X80 N58 G1 Y6 N59 G1 X75 N60 G1 Y50 N61 G40 N62 G0 Z10 N63 T7 M3 N64 G0 Y13 N65 G1 Z5 N66 G1 N67 G0 Z10 N68 G0 N69 G1 Z4 N70 G1 N71 G2 I4 J0 N72 G1 N73 G2 I8 J0 N74 G1 N75 G2 I12 J0 N76 G1 N77 G1 N78 G1 N79 G2 I4 J0 N80 G1 N81 G2 I8 J0 N82 G1 N83 G2 I12 J0 N84 G0 Z10 N85 G41 N86 G0 N87 G1 N88 G1 N89 G1 N90 G3 N91 G1 N92 G3 N93 G1 N94 G3 N95 G1 N96 G3 N97 G1 Y50 N98 G1 X30 N99 G1 Y55 N100 G1 X20 N101 G1 Y37 N102 G1 X28 N103 G40 N104 G0 Z15實(shí)訓(xùn)四 數(shù)控機(jī)床的常規(guī)檢查一、外觀檢查故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。檢查在惡劣條件下工作的元件某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處，容易出現(xiàn)器件老化或失效，對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu)，有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示，顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài)，用于故障的位置判斷。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長期強(qiáng)制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)實(shí)訓(xùn)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。②在工程材 料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。實(shí)訓(xùn)的確是個(gè)好東西，要給力。初步掌握MasterCAM數(shù)控編程及后處理。注意事項(xiàng)：在實(shí)訓(xùn)中注意安全，愛護(hù)機(jī)床設(shè)備，出現(xiàn)問題及時(shí)向指導(dǎo)老師匯報(bào)。重視對(duì)學(xué)生進(jìn)行基本專業(yè)技能培訓(xùn)后，讓學(xué)生在“真項(xiàng)目”、“真設(shè)備”、“真要求”的企業(yè)環(huán)境下，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)動(dòng)手能力。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多2，對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。以下是我手工編的一段程序，并把工件加工出來了。設(shè)置主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速S500的具體操作步驟如下：(1)首先進(jìn)入MDI模式(2)再按PROG按鍵(3)輸入M03S500(4)按EOB按鍵，程序段結(jié)束(5)按INSERT按鍵,啟動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)(注：在每次開機(jī)后，應(yīng)首先通過MDI方式把機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速為500，因?yàn)槿绻覀儾恢卦O(shè)主軸轉(zhuǎn)速的話，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速仍然是默認(rèn)之前 8 的轉(zhuǎn)速，而如果我們不知之前的轉(zhuǎn)速很大就啟動(dòng)主軸用分中棒對(duì)工件進(jìn)行分工，就會(huì)使分中棒摔斷飛出對(duì)機(jī)床附近人員的人身安全造成威脅。(6)刀具接近工件頂面的時(shí)候?qū)倍率減小，以免因?yàn)镚54的數(shù)值錯(cuò)誤導(dǎo)致撞刀。(4)按BGEDT軟鍵，軟鍵變成EGEND，這樣就進(jìn)入了背景編輯狀態(tài)。除了操作面板有些小出入外，加工中心的X軸的值是正的。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。8．在進(jìn)行工件、零件的直接置零和確定偏置量的操作中，刀具旋轉(zhuǎn)速度不宜過大，靠近工件的速度要慢。在這次實(shí)訓(xùn)中遇到了許多實(shí)際性的問題，在實(shí)際實(shí)訓(xùn)中才發(fā)現(xiàn)，書本上的理論知識(shí)與在實(shí)際運(yùn)用中還是的還是有一定出入的，而且要不斷更正以前的錯(cuò)誤思維，一切必須靠自己一點(diǎn)一滴的解決，在解決的過程中你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己子在飛速的提升。9.（）數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。16.（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。24.（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。32.（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。61.（）螺紋指令G32 。86.（）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。171．（√）用G50指令建立工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點(diǎn)與刀具當(dāng)前位置有關(guān)。197．（√）數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。位置反饋系統(tǒng)的反饋信號(hào)取自機(jī)床工作臺(tái)（或刀架）的伺服系統(tǒng)為 閉環(huán) 系統(tǒng)，其測(cè)量的內(nèi)容是 直線位移。29．程序“字”由表示地址的 字母、數(shù)字 和 符號(hào) 組成。A．，刀尖圓弧只有在加工（C）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。的圓弧 176。 （B）單位。A．F代碼 代碼 （A）年代。A．位置控制器 （A）時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩牡都鈭A弧半徑不等于零，不使用刀具半徑補(bǔ)償功能會(huì)造成過切或欠切。A、手動(dòng)方式 B、手動(dòng)輸入方式 C、自動(dòng)方式 D、編輯方式，（A）是主軸恒線速控制。，輸入和輸出裝置 ，速度檢測(cè)裝置和反饋系統(tǒng)（B）表示。？答：基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀操作步驟如下：（1）車削毛坯外圓。（2）加工生產(chǎn)效率高。再確定X軸，從主軸向工件方向看時(shí)，X坐標(biāo)的正方向指向右邊。（3）查閱車床、銑床的結(jié)構(gòu)、操作等知識(shí)，為機(jī)床的加工實(shí)習(xí)做好準(zhǔn)備。,多次違犯的報(bào)院系給予必要的處理, 車床的加工原理等基礎(chǔ)知識(shí)：。銑床的種類分為：升降臺(tái)式、無曲座式、龍門銑床、數(shù)控銑床。除上述兩點(diǎn)之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。熟悉零件的加工工藝。利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。但是不可否認(rèn)的卻是這些經(jīng)歷將會(huì)是我人生當(dāng)中不可多得的財(cái)富和經(jīng)驗(yàn)的累積。在實(shí)習(xí)中，我深切的意識(shí)到與人真誠溝通的重要性，平時(shí)與工友和領(lǐng)班交流互換工作上的意見，來彼此產(chǎn)生同事間的信任，對(duì)我來說是一筆財(cái)富，讓我在進(jìn)入社會(huì)后就學(xué)到了重要的一課，也經(jīng)歷了社