【正文】 的接線、接線端子、測試點。6）密切觀察運動的情況，勿使超程。通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。第三篇：數(shù)控機床實訓報告數(shù)控機床實訓報告模具091—15 李小布實訓時間：第一至第三周 實訓地點：廣州校區(qū) 校辦廠 指導老師：康俊遠 蔡菊實訓內(nèi)容：數(shù)控車床 數(shù)控銑床 加工中心 線切割 電火花機床的操作前言三周的數(shù)控實訓讓我對數(shù)控車床，數(shù)控銑床，電火花，加工中心和線切割等設備有了親密的接觸，對機械加工的了解又深了一層。以下是實訓的一些內(nèi)容，總結得不是很全面。數(shù)控銑床加工：用手工及MasterCAM編程數(shù)控程序，上機床調試，并實際加工。校辦工廠生產(chǎn)實訓基地建筑面積4100平方米，配備數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、電火花、線切割、塑料注塑機、塑料擠出成型機、自動塑料吹瓶機、吹膜機、混料機等155臺設備，教學生產(chǎn)儀器設備總值1100萬元。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。(1)首先進入快速移動操作模式,再選擇快速進給速度(2)確定要移動的坐標軸和方向(3)然后按確定的坐標方向鍵 (1)首先進入HANDLE操作模式,再選擇XX10或X100移動量和要移動的坐標軸X、Y或Z(2)然后按確定的方向搖動手輪(3)根據(jù)坐標顯示確定是否達到目標位置MDI操作MDI(Manual Data Input)即手動數(shù)據(jù)輸入，該功能可以立即逐行執(zhí)行手動輸入的指令而無須處在EDIT與AUTO模式中。(4)關閉安全門，按下循環(huán)啟動按紐。(2)將模式選擇旋紐置EDIT進入編輯，模式。以免以后碰到時頭腦一片空白，手忙腳亂的。在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。6．愛護量具，經(jīng)常保持量具清潔，用后擦凈，涂油，放入盒內(nèi)。在我們大家共同參與，共同的思考，共同的努力下，順利完成了這次的數(shù)控實訓。7.（√）圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標編程。14.（）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。22.（）子程序的編寫方式必須是增量方式。30.（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。59.（）數(shù)控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。83.（√）數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。166．（）數(shù)控加工時，必須使用刀尖半徑補償來提高加工精度。190．（√）G01功能為直線插補。4．數(shù)控機床按運動方式分為 點位控制、直線控制、輪廓控制等三類。12．對編程人員來講，永遠假定 刀具 相對于 被加工工件 而運動。A．傳動精度 ，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。、形狀復雜、 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（C）。 （B）。A．F代碼 代碼 （C）。A．M03 S800（A）來確定的。 （A）生產(chǎn)的。（B）位置檢測反饋裝置。（3）對于對稱零件工件原點應選在對稱中心上。（7）確定基準刀具的起始點位置。②工件坐標系是編程人員為編程方便在工件上設定的坐標系。二、實習單位：實習地點：廣東輕工職業(yè)技術學院（廣州）機電訓練中心三、實習安排：—2012年7月以工學結合為教學方向，主要內(nèi)容包括：數(shù)控人門知識、數(shù)控裝置、數(shù)控系統(tǒng)、程序編制基礎知識、程序編制中的工藝處理、手工編程中的數(shù)學處理、加工程序編制、自動編程簡介和典型零件的加工程序編制實例等（1）指導老師講解有關實習的內(nèi)容、生產(chǎn)安全、注意事項等。,。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件。但這樣勢必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。不同的數(shù)控系統(tǒng)在編寫數(shù)控加工程序時，在格式及指令上是不完全相同的。程序零點的選擇要使數(shù)據(jù)計算的簡單從數(shù)控加工的一系列特點可以看出，數(shù)控加工油一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點，所以其應用范圍也在不斷地擴大。此外，刀具長度補償?shù)脑O置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞七、實習總結及體會：從提前到廣州校區(qū)實訓到現(xiàn)在也有兩個多月了，這兩個月來，我經(jīng)歷很多，感觸野很深，我們提早告別在佛山安穩(wěn)舒適生活來到這里“吃苦”。這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好，堅實的基礎。每天從實訓中心出來后那種累感，以及一身都是機油的臟，這都是我從來都沒體會到過的。通過了解零件機加工的情況，與學習本專業(yè)有關的各種知識，第一次親身感受了所學知識與實際的應用，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液。：。X 坐標的方向是在工件的徑向上，且平行于橫向拖板，刀具離開工件旋轉中心的方向為 X 軸正方向。初步掌握了車床、銑床的加工過程、工藝等。．答：選擇回參考點方式，然后用手動向參考點方向分別移動各坐標軸，直到返回參考點指示燈亮為止．第五篇：數(shù)控機床實訓報告數(shù)控機床實訓報告學院：廣東輕工職業(yè)技術學院 院系：機電系專業(yè)：數(shù)控102班指導老師：戰(zhàn)祥樂，趙戰(zhàn)鋒 學生姓名：陳慕然學號：20100108013032012523一、實習目的：了解車床、銑床及相關安全知識及基本的工作原理。（4）對零件加工的適應性強、靈活性好。（3）車削毛坯端面。 （C）方向。A、M00B、M01C、M02D、M30（A）車床，就是用電子計算機數(shù)字化指令控制車床各運動部件的動作，從而實現(xiàn)車床加工過程的自動化。（C）。A．日本 54.“CNC”的含義是（B）。A．（順時針和逆時針）的規(guī)定與（C）有關。的圓弧，轉速功能字S可指定（B）（C）是非模態(tài)指令。 （A）而實現(xiàn)。43．目前，數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法主要有三種，即 手工編程、自動編程和CAD/CAM 軟件編程。7．數(shù)控加工中，CNC裝置對每個加工程序段的處理應按輸入、譯碼、刀具補償、進給速度處理插補、位置控制 這樣的順序來完成，以實現(xiàn)坐標軸的控制。223．（）模態(tài)碼只在指定的程序段內(nèi)有效。179．（√）CNC機床的含義是：計算機數(shù)字控制機床。94.（）編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標系作為編程的坐標系。64.（）數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。34.（√）舊機床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進行補償。26.（）數(shù)控機床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。18.（√）常用的位移執(zhí)行機構有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。11.（√）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。其次，這次實訓讓我成分認識到互相幫助的重要性，只有互相幫助才能使問題得到解決，互相提升。9．操作過程中出現(xiàn)機床故障，斷刀等異常情況，應按“急?！?，并及時向指導老師反映，不得擅自處理。2．觀察或操作機床時，應穿戴好工作服、工作帽、防護鏡等。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。(6)在編輯區(qū)繼續(xù)輸入程序的所有程序段。(8)目測評估刀尖所在位置，應當在毛坯中心上方10mm處，用測量棒檢查高度。下面以使用分中棒為例說明：(1)在ZRN方式下把Z、X、Y三軸回零(2)在HANDLE手動方式下，把帶有分中棒的刀柄裝入主軸(3)在MDI方式下，輸入M03S500，設置主軸正轉，轉速500轉(4)把工件坐標系偏置里的值用INPUT清零(5)X方向對刀(6)Y方向對刀(7)設置G54(8)Z方向對刀，設置G54 檢驗G54的正確性。坐標運動的手動操作手動操作有快速進給、手動連續(xù)進給和手輪進給三種方式。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。數(shù)控車床篇首先我們學的是數(shù)控車床的一些基本操作：1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT ：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序程序輸入O__ZOB鍵）。提倡獨立思考，在編程中遇到問題首先獨立考慮，把握不準時找老師指導。實際運用數(shù)控加工工藝及刀具的知識。自主學習，獨立操作成為我們的必備能力，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。當然，還可以用各種檢測儀器對某一插件的故障定位。2）盡量地移動機床可能移動的部分，使可以較長時間移動而不致于碰上限位，以免碰撞。檢查應定期保養(yǎng)的部件及器件有些部件應按照規(guī)定及時進行清洗與潤滑，如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象，冷卻風扇旋轉是否正常等。安全性高，便于學生學習。： 實訓報告實際上就是實訓的總結。對刀工具(1)尋邊器尋邊器主要用于確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y值，也可以測量工件的簡單尺寸。1)在X方向一邊用銑刀與工件輪廓接觸,得出一個讀數(shù)值M1,X方向移動主軸到工件輪廓的另一邊接觸,得到地二個度數(shù)M2,在刀補測量頁面輸入M=M2M1。首先啟動機床，回機床參考點，+X、+Z 軸移動方向按鍵，使各軸返回參考點，回參 考點后，相應的指示燈將點亮。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時 不能用蠻力沖擊力野蠻操作。（2）注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。實訓四、數(shù)控銑床認識及基本操作實訓一、目的與要求目的： 1）、了解數(shù)控銑床的結構和工作原理；2）、掌握數(shù)控銑床的編程； 3）、掌握數(shù)控銑床的手動操作； 4）、掌握數(shù)控銑床的刀具補償輸入、程序自動運行?？稍谟嬎銠C上完成所編程序的檢驗，減少實際操作出錯的概率。工藝條件：工件材 質為45鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長200mm 的 棒料；刀具選用：1 號端面刀加工工件端面，2 號端面外 圓刀粗加工工件輪廓，3 號端面外圓刀精加工工件輪廓，4 號外圓螺紋刀加工導程為3mm，螺距為1mm 的三頭 螺紋。檢驗對刀正確性：在手動檔下，MDI 指令輸入 G00X0Z5，看刀具運動停止后，測量刀 檢驗對刀正確性 尖至工件軸線原點的距離是否 5mm，是說明對刀正確，否則錯誤或者有誤差。實訓目的實訓設備實訓內(nèi)容分析總結在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、回參考點的步驟。一般中途停機超過半小時也要 進行回零操作。能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控車床，并利用機床完成給定零件的加工；三、實訓設備：數(shù)控車床一臺四、實訓思考題.（1）工作時請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。第一篇：數(shù)控機床的操作及編程實訓報告數(shù)控機床的操作及編程實訓報告姓 名:學 號： 班 級：數(shù)控10實訓一、數(shù)控車床認識及基本操作實訓一、目的與要求目的： 1）、了解數(shù)控車床的結構和工作原理；2