【正文】 很多人都說：實(shí)踐是大學(xué)生活的第二課堂,是我們的必修課程，是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。在實(shí)習(xí)過程中，我們在老師的教育下一起探討，一起操作機(jī)床，我們分很多組，這方便我們一起合作，探討問題，當(dāng)然也不至于我們在繁多的加工零件中累壞了。、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確在啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，一定要設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)。編程盡量使用子程序。通過控制介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運(yùn)算之后，向機(jī)床各個(gè)被控量發(fā)出信號(hào)，控制機(jī)床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開和冷卻液的開、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴(yán)格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。（主要用到銑平面、銑斜面、銑曲面）2對刀具的要求1）銑刀剛性要好一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。注意普通車床與數(shù)控車床的區(qū)別，尤其注意機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工方式、工藝、控制、精度等方面。？何謂工件坐標(biāo)系？以臥式加工中心為例，說明X、Y、Z坐標(biāo)軸及其正方向的確定方法。（5）測量尺寸。A．對刀點(diǎn) （C） X_Y_Z_ X_Y_Z_ X_Y_Z_五、問答題？答：工件坐標(biāo)系選擇原則如下：（1）工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上。A、2B、3C、4D、5（C）指示的暫停時(shí)間單位為ms。 （C）電機(jī)實(shí)現(xiàn)切削控制。A．工件零點(diǎn) ，如果按加工軌跡分則可分為（B）。A．?dāng)?shù)控裝置 （C）。（C）來選刀換刀。，G03 （A）數(shù)控機(jī)床上。A． 大批量B 多品種中小批量C 單件，還有（B）。10．刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程一般可分為三步： 建立、執(zhí)行 和 撤消。_X_軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面；取刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的_正_方向。188．（）G02功能是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03功能是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。163．（√）如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。66.（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。57.（）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。28.（√）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。20．（）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。13.（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180186。第四篇：《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題庫一、是非題5.（）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。l 實(shí)訓(xùn)后記首先，要在這里感謝指導(dǎo)老師康俊遠(yuǎn)和蔡菊老師，如果沒有老師在我們實(shí)習(xí)過程中遇到困難的時(shí)候耐心的教導(dǎo)。4．不準(zhǔn)打開機(jī)床防護(hù)罩電器柜箱，不得觸摸開關(guān)按鈕、電器、線路板、集成塊等，不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件。電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工進(jìn)行電火花加工必須具備三個(gè)條件：必須采用脈沖電源；必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度的液體介質(zhì)中進(jìn)行。不過對于數(shù)控銑床，我們都是用MASTERCAM 來進(jìn)行編程 然后用U盤導(dǎo)進(jìn)去進(jìn)行加工的。如果沒有問題，則對刀成功。(2)輸入程序“G54 G90 G01 X0 Y0 ；”?？爝M(jìn)操作應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)乃俣?保證運(yùn)動(dòng)方向正確。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z03，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入程序鍵翻頁鍵切換MDI界面。程序上機(jī)床運(yùn)行之前一定讓指導(dǎo)老師檢查實(shí)訓(xùn)基地簡介校辦廠: 校辦工廠生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地是集教學(xué)、科研、生產(chǎn)、培訓(xùn)四位一體的綜合性生產(chǎn)教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床操作：進(jìn)一步熟悉數(shù)控機(jī)床（數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控車）的操作方法，掌握工件定位的方法，掌握工件坐標(biāo)原點(diǎn)的設(shè)定方法，熟悉數(shù)控加工的操作步驟，了解電火花機(jī)床的操作及電參數(shù)的設(shè)置。就像我們接觸到的車床，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。在實(shí)訓(xùn)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。為期三個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的三個(gè)星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。，具有初步的獨(dú)立操作技能。一、實(shí)習(xí)意義和目的：通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。4）設(shè)定要盡可能的小一些（因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定）。第二節(jié) 指示燈與CRT顯示分析法面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據(jù)提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。檢查連接電纜與連接線針對故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導(dǎo)線電阻值是否增大?？稍谟?jì)算機(jī)上完成所編程序的檢驗(yàn)，減少實(shí)際操作出錯(cuò)的概率。1．實(shí)訓(xùn)目的 2．實(shí)訓(xùn)設(shè)備 3．實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4．分析總結(jié)在數(shù)控銑床上進(jìn)行對刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上，碰到工件時(shí)可 以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)，通過光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測表面的坐標(biāo)位置，具體使用方法見下述對刀實(shí)例。3)銑床對刀完成。：在數(shù)控銑床上完成裝刀和對刀工作。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意 產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。（4）某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。2）、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫指定零件的加工程序。？超程：點(diǎn)擊超程解除，然后點(diǎn)手動(dòng)，往沒有超程的方向移動(dòng)。角）N18 Z33（精加工螺紋外徑）N19 G01 X30（精加工Z33處端面）N20 Z43（精加工Φ30外圓）N21 G03 X42 Z49 R6（精加工R6圓?。㎞22 G01 Z53（精加工Φ42外圓）N23 X36 Z65（精加工下切錐面）N24 Z73（精加工Φ36槽徑）N25 G02 X40 Z75 R2（精加工R2過渡圓弧）N26 G01 X44（精加工Z75處端面）N27 X46 Z76（精加工倒145176。對所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。實(shí)訓(xùn)二 數(shù)控車床對刀操作實(shí)訓(xùn)：了解車床加工前所需要做的步驟，清楚知道數(shù)控車床的裝刀和對刀步驟過程。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。（3）注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：1）、熟悉車床本體、CNC、伺服單元、PLC、面板等部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用。二、內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理在掌握數(shù)控車削加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？首先安全第一，關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機(jī) 時(shí)順序相反，開機(jī)后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停 機(jī)時(shí)間過長要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。對所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。目的：是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對刀時(shí)應(yīng)使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。：PC機(jī)、華中數(shù)控車床仿真軟件例： 所示零件的加工程序。方便了教師授課。安裝毛壞（￠60,長 150）、外圓車刀、然后分別在 X 軸和 Z 軸方向進(jìn)行試 切對刀并在刀具補(bǔ)償參數(shù)中輸入刀具試切位置的測量值具體如下：手動(dòng)進(jìn)給使刀具靠近工件時(shí)，選擇增量換成手輪進(jìn)給； 試切端面主軸停止且刀架不能在對應(yīng)的軸上移動(dòng)，然后選擇刀偏表輸入 0； 試切外徑刀架要求和切端面一樣不能隨意移動(dòng)，記下外徑尺寸，刀偏表輸入 相應(yīng)的尺寸有刀補(bǔ)參數(shù)的系統(tǒng)，都可以在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)里進(jìn)行修改手動(dòng)車削一外圓，刀具 Z 向退出，測量外徑，如直徑 80，進(jìn)入 MDI 編程方 式，輸入“G50X82”，按循環(huán)啟動(dòng)，刀具當(dāng)前位置被設(shè)定為工件坐標(biāo)系的 X82。能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控銑床，并利用機(jī)床完成給定零件的加工；三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控銑床一臺(tái)四、實(shí)訓(xùn)思考題.（1）工作時(shí)請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。一般中途停機(jī)超過半小時(shí)也要 進(jìn)行回零操作。實(shí)訓(xùn)目的實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)內(nèi)容分析總結(jié)在數(shù)控銑床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、回參考點(diǎn)的步驟。例如G92X0Y0Z0表示刀 具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(0,0,0)也即刀 具當(dāng)前所在位置即是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。其中試切法對刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對刀，效率高，能保證對刀精度。②快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測頭靠近工件的左側(cè)；③改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，；④抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測頭靠近工件右側(cè)；⑤改用微調(diào)操作，讓測頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，；⑥若測頭直徑為10mm，()10=100，+100/2+5=；⑦同理可測得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。先針對有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。如通風(fēng)道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。硬接線的強(qiáng)制在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來測試后繼電路，但這樣做是危險(xiǎn)的，因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：1）把涉及到的前級線斷開，避免所加的電源對前級造成損害。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。實(shí)訓(xùn)體會(huì)。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，工作時(shí)需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。掌握在機(jī)床上調(diào)試程序及實(shí)際加工的方法。因?yàn)闄C(jī)床比較貴重，嚴(yán)格禁止未經(jīng)允許的操作。生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地的主要功能有：機(jī)電類、輕化類專業(yè)學(xué)生專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)，職業(yè)素質(zhì)訓(xùn)導(dǎo)、創(chuàng)新訓(xùn)練和職業(yè)技能培訓(xùn)，企業(yè)職工、職教師資、社會(huì)人員職業(yè)培訓(xùn)與鑒定、學(xué)院教師科研開發(fā)、對外加工和技術(shù)服務(wù)等。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。O015 %015 T0101 S500 M3 G00 X30 Z2 G01 Z1 F50 G71 U1R2 P10 Q20 Z0 N10 G01 X6 Z0 X10 Z2 Z15 G02 X18 Z20 R5 G01 Z30 G03 X28 Z35 R5 G01 Z45 G01 X29 Z55 N20 G01 Z63 G00 X100 Z100 M05 M30 數(shù)控銑床篇同樣，我們是先學(xué)習(xí)銑床的一些操作：手動(dòng)回零,以建立正確的機(jī)床坐標(biāo)系(1)開機(jī)后(2)機(jī)床斷電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)電源(3)行程報(bào)警解除以后(4)緊急停止按鍵按下