【正文】 潤(rùn) (67%)、新余福潤(rùn) (67%)、邯鄲萬(wàn)潤(rùn) (73%)、綏化大眾 (75%)持證率較低；持證率不足 100%；違反 《 特種設(shè)備及壓力容器安 全管理制度 》 第二章第六條； 原因分析： 部分公司對(duì)特殊工種人員培訓(xùn)持證工作不夠重視，新進(jìn)員 工的持證情況沒(méi)有把關(guān)； 措施： 加強(qiáng)現(xiàn)有無(wú)人的培訓(xùn)工作，在最快的時(shí)間內(nèi)拿證；結(jié)合人力資 源部在今后人員招聘過(guò)程，特種工種必須持證方可錄用； 特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度檢查表 制度 名稱 檢查點(diǎn) 1 檢查點(diǎn) 2 檢查點(diǎn) 3 檢查點(diǎn) 4 檢查點(diǎn) 5 檢查點(diǎn) 6 特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度 新進(jìn)特種設(shè)備壓力容器 (包括管道 )的技術(shù)檔案是否齊全，有無(wú)存檔 特種設(shè)備壓力容器(包括管道 )有無(wú)在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案并進(jìn)行定期檢測(cè) 特種設(shè)備壓力容器 (包括管道 )的使用、操作人員有無(wú)取得國(guó)家統(tǒng)一的特種設(shè)備操作證書 特種設(shè)備壓力容器有無(wú)建立臺(tái)帳，技術(shù)資料是否存檔 特種設(shè)備安裝、大修、維保單位是否具有相關(guān)資質(zhì) 本制度是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，相關(guān)人員對(duì)制度是否清楚 特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度測(cè)試題 1 、我公司特殊設(shè)備及壓力容器的范圍： (特種設(shè)備、壓力容器、壓力管道 ) ； 2 、壓力管道：壓力管道 (管徑 DN25以上用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備 ,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 (表壓 )的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于沸點(diǎn)的的液體介質(zhì) ) ； 3 、 “ 特種設(shè)備 ” 、安全閥 (每年 )檢測(cè)一次； “ 壓力容器、壓力管道 ” (每五年 )檢測(cè)一次；特殊設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置 (如壓力表等 )， (每半年 )檢測(cè)一次 ； 4 、特種設(shè)備的使用操作人員必須按照國(guó)家勞動(dòng)部門有關(guān)規(guī)定，在指定期限內(nèi)將 (特種作業(yè)人員證書 )送至有關(guān)部門進(jìn)行 (驗(yàn)審或換證 ) ； 特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度測(cè)試題 5 、各子（分）公司必須制定特種設(shè)備的 (事故應(yīng)急措施 )和 (救援預(yù)案 ) ； 6 、各子（分）公司必須根據(jù)情況設(shè)置 (特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu) )或者配備專職、兼職的 (安全管理人員 ) ； 7 、各子（分）公司必須定期 (至少每季度一次 )對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備 (安全教育和培訓(xùn) )，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí) ； 8 、特種設(shè)備的 (大修、改造 )必須選擇取得資質(zhì)的 (安裝、改造、維修單位 )或者 (特種設(shè)備制造單位 )進(jìn)行；并向 (當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門 )申報(bào)、備案，大修、改造結(jié)束后由技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收；相關(guān)資料歸入 (安全技術(shù)檔案 ) 。班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備保持 (整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全 )。資格審查時(shí)，由工程部門下發(fā)審查通知，生產(chǎn)部門協(xié)助實(shí)施； 4 、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備操作工應(yīng) (立即停機(jī)并及時(shí)按程序進(jìn)行報(bào)修 ), 違者將 (取消操作資格 )。 措施： 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)辦人員培訓(xùn)力度，提升制度執(zhí)行力。需求部門填寫請(qǐng)購(gòu)單交本分（子）公司供應(yīng)科（部），由該分（子）公司供應(yīng)科（部）負(fù)責(zé)采購(gòu)；必要時(shí)（ 集團(tuán)公司工程部 ）、（ 供應(yīng)部 ）可提供相關(guān)的信息及技術(shù)支持。 設(shè)備請(qǐng)購(gòu)管理制度關(guān)鍵點(diǎn) 設(shè)備請(qǐng)購(gòu)管理制度典型案例 案例一： 事件陳述： 連云港福潤(rùn) 20201017申請(qǐng)購(gòu)買兩臺(tái)電梯 ,共價(jià)值為 30萬(wàn)元 ,經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn) ,2020年 9月份新電梯已經(jīng)開始安裝 ,沒(méi)有辦理設(shè)備請(qǐng)購(gòu)審批手續(xù)。 設(shè)備請(qǐng)購(gòu)管理制度測(cè)試題 3 、工程部根據(jù)實(shí)際情況，在征得需求部門認(rèn)可后，確認(rèn)設(shè)備規(guī)格、生產(chǎn)廠家（ 含集團(tuán)公司內(nèi)部加工 ）、交貨期限、交貨地點(diǎn)、設(shè)備驗(yàn)收負(fù)責(zé)人，并提交 (集團(tuán)公司財(cái)務(wù)部 )審批后轉(zhuǎn) (副總裁或分管總裁助理 )審批。 調(diào)出單位職責(zé)： 生產(chǎn)部門資產(chǎn)管理員、負(fù)責(zé)人簽署意見； 工程部（科）對(duì)設(shè)備檢查保養(yǎng)出具設(shè)備技術(shù)性能狀況鑒定，設(shè)備負(fù)責(zé)人簽字； 財(cái)務(wù)部門財(cái)務(wù)總監(jiān)就是否違反關(guān)聯(lián)方交易、海關(guān)監(jiān)管等財(cái)務(wù)方面規(guī)定并簽署意見； 固定資產(chǎn)會(huì)計(jì)提供固定資產(chǎn)卡片相關(guān)資料并簽字 。 （二）設(shè)備報(bào)廢流程： 設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng) 子 (分 )公司財(cái)務(wù)部 (科 )審批 子 (分 )公司總 經(jīng)理審批 集團(tuán)公司工程部或子（分）公司工程部 (科 )審批 分管總裁審批 設(shè)備報(bào)廢管理制度關(guān)鍵點(diǎn) 設(shè)備報(bào)廢管理制度關(guān)鍵點(diǎn) 二、關(guān)鍵點(diǎn)： （ 1） 設(shè)備報(bào)廢不符合設(shè)備報(bào)廢流程，存在先處理后補(bǔ)手續(xù)的現(xiàn)象，違反第二章第四條； （ 2） 設(shè)備報(bào)廢前沒(méi)有對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備評(píng)估，評(píng)估不真實(shí)，違反第二章第五條； （ 3）對(duì)異常報(bào)廢沒(méi)有查明原因，沒(méi)有進(jìn)行處理，違反第二章第六、十條； （ 4）報(bào)廢的設(shè)備沒(méi)有及時(shí)處理，設(shè)備處理無(wú)考核部門監(jiān)督，違反第二章第八、九條； （ 5）設(shè)備報(bào)廢后臺(tái)帳沒(méi)有及時(shí)更新，違反第二章第九條； 設(shè)備報(bào)廢管理制度案例 案例一： 事件陳述： 安慶福潤(rùn)收購(gòu)老廠的氨制冷系統(tǒng)為 1975年投入使用，但新氨系統(tǒng)投入使用后，老系統(tǒng)一直閑置，沒(méi)有及時(shí)對(duì)老系統(tǒng)進(jìn)行處理，導(dǎo)致 2020年 7月 7日發(fā)生漏氨事故，違反 《 設(shè)備報(bào)廢管理制度 》 第三章第七條報(bào)廢設(shè)備的管理； 原因分析： 對(duì)待報(bào)廢設(shè)備的處理不及時(shí)以及日常管理不到位造成上述事故； 措施： 加強(qiáng)對(duì)閑置、待報(bào)廢以及報(bào)廢設(shè)備的管理，組織對(duì) 《 設(shè)備報(bào)廢管理制度 》 的學(xué)習(xí)； 設(shè)備報(bào)廢管理制度檢查表 制度 名稱 檢查點(diǎn) 1 檢查點(diǎn) 2 檢查點(diǎn) 3 檢查點(diǎn) 4 檢查點(diǎn) 5 檢查點(diǎn) 6 設(shè)備報(bào)廢管理制度 設(shè)備報(bào)廢是否符合設(shè)備報(bào)廢流程，是否存在先處理后補(bǔ)手續(xù)的現(xiàn)象 設(shè)備報(bào)廢前是否進(jìn)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備評(píng)估，評(píng)估是否真實(shí) 對(duì)異常報(bào)廢是否查明原因，是否進(jìn)行處理 報(bào)廢的設(shè)備有無(wú)及時(shí)處理，設(shè)備處理有無(wú)考核部門監(jiān)督 設(shè)備報(bào)廢后臺(tái)帳是否更新 本制度是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，相關(guān)人員對(duì)制度是否清楚 設(shè)備報(bào)廢管理制度測(cè)試題 1 、各子（分）公司工程科 (部 )定期（ 進(jìn)口設(shè)備每?jī)赡赀M(jìn)行一次；國(guó)產(chǎn)設(shè)備每年進(jìn)行一次 ）組織相關(guān)技術(shù)人員 (高值精密設(shè)備必要時(shí)請(qǐng)專家人員參加 )對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，填寫 《 設(shè)備評(píng)估記錄表 》 ； 2 、設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)必須至少滿足下列條件之一： ? 設(shè)備使用年限已到 ； ? 設(shè)備因主體嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修復(fù) ； ? 設(shè)備維修費(fèi)用已超過(guò)設(shè)備的殘值 ； ? 設(shè)備主體過(guò)度磨損，已經(jīng)無(wú)法恢復(fù)原有精度，不能滿足生產(chǎn)要求 ； ? 設(shè)備存在重大隱患，修理后仍然無(wú)法消除 ； ? 經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測(cè)必須報(bào)廢的特種設(shè)備 。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度案例 案例二： 事件陳述： 2020年元月 4日 16時(shí) 21分，屠宰車間載貨升降梯在由上而下行行駛時(shí)，因鋼絲突然斷裂，載貨轎廂在距地約 然下墜，導(dǎo)致一名隨貨下行人員造成輕微受傷（手腕紅腫、皮膚擦傷）； 原因分析： 因載貨升降機(jī)處于長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致鋼絲繩表面拉毛、受損；技術(shù)監(jiān)督局于 2020年 9月 23日對(duì)該貨梯進(jìn)行了安全檢測(cè)并出示了合格證明，維修人員因此產(chǎn)生了麻痹大意的思想是導(dǎo)致事故的主要原因； 措施： 要求設(shè)備保養(yǎng)人工加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，并與保養(yǎng)人目標(biāo)責(zé)任書掛鉤，平時(shí)加大設(shè)備保養(yǎng)的考核力度尤其是特種設(shè)備的安全。 經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：從 2002年投產(chǎn)以來(lái)，已經(jīng)在預(yù)冷庫(kù)發(fā)現(xiàn)有 2組蒸發(fā)器盤管破裂，時(shí)間是 2002年 5月份， 2020年 7月份，說(shuō)明此批蒸發(fā)存在質(zhì)量問(wèn)題，由沒(méi)有及時(shí)反饋，導(dǎo)致與廠家交涉難度加大。正確利用一切防護(hù)保險(xiǎn)裝置，不得任意拆卸機(jī)器設(shè)備上的 (保險(xiǎn)、防護(hù)裝置 ) ； 3 、無(wú)人監(jiān)護(hù)時(shí)不得冒險(xiǎn)進(jìn)入 (危險(xiǎn)場(chǎng)所、密閉狹小空間作業(yè)，或進(jìn)入機(jī)器、設(shè)備內(nèi)檢修 )；上吊頂工作時(shí)，必須 (二人配合 )，并提高警惕，防止觸電或塌頂?shù)仁鹿?；上吊頂時(shí)必須攜帶 (安全電壓燈具 )。 5 、設(shè)備調(diào)出單位在調(diào)運(yùn)設(shè)備時(shí)必須辦理（ 設(shè)備保險(xiǎn) ），具體保值根據(jù)（ 設(shè)備價(jià)格 ）確定 。 2 、工程人員按照包裝箱提示進(jìn)行拆箱，并檢查內(nèi)包裝是否符合（ 合同的要求 ），設(shè)備外觀是否完好，核對(duì)（ 設(shè)備規(guī)格型號(hào) ）、（ 設(shè)備附件 ）、（ 隨機(jī)配件 ）、（ 隨機(jī)工具 ）等與合同簽訂的裝箱單是否一致，根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果填寫（ 《 設(shè)備驗(yàn)收記錄表 》 ）。 案例三： 事件陳述： 濟(jì)南雨潤(rùn) ,在設(shè)備采購(gòu)到位后才提出設(shè)備請(qǐng)購(gòu)審批 , 違反了 《 設(shè)備請(qǐng)購(gòu)管理制度 》 第五條。 措施： 已要求整改 ,并組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。） 設(shè)備驗(yàn)收沒(méi)有按合同要求進(jìn)行驗(yàn)收，違反第二章第七條； 設(shè)備驗(yàn)收管理制度檢查表 制度 名稱 檢查點(diǎn) 1 檢查點(diǎn) 2 檢查點(diǎn) 3 檢查點(diǎn) 4 檢查點(diǎn) 5 檢查點(diǎn) 6 設(shè)備驗(yàn)收管理制度 設(shè)備驗(yàn)收是否按流程進(jìn)行 設(shè)備驗(yàn)收是否有書面