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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力箱梁施工ppt課件(留存版)

  

【正文】 夾片不平,受力不勻斷絲:夾片瓣不齊使局部卡死鋼絞線(xiàn)被咬 “斷 ”。? c、千斤頂及相匹配的油泵壓力表,應(yīng)桉規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定,千斤頂使用超過(guò) 6個(gè)月或 200次,或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,或檢修以后,均應(yīng)重新檢驗(yàn)標(biāo)定??刹捎么怪笨鐝椒较騽澆郏凵?~1cm,橫貫頂板,每延米不少于 10~15個(gè),嚴(yán)防頂板滯留油膩。? 5) 混凝土澆注工藝? ( 1)混凝土拌和及運(yùn)輸? 混凝土拌制,應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配比進(jìn)行,用料計(jì)量準(zhǔn)確,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水量,以及時(shí)調(diào)整骨料和水的用量。定位筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。 (4) 內(nèi)模宜采用鋼模、鋼木組合模等。延(吉 )汪 (清 )一級(jí)公路采用了 30m、 45m箱梁,大部分為30m跨徑,個(gè)別在跨越鐵路時(shí)為 45m。 (6) 脫模劑:宜采用符合要求的脫模劑,且同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一類(lèi)型,保證梁表面色澤一致。? 4) 鋼筋安裝? 鋼筋可在臺(tái)座上直接綁扎或在綁扎臺(tái)座上綁扎后整體吊裝就位。粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)質(zhì)的碎石。也可采用軌道運(yùn)輸形式,灰斗從拌和站接料后運(yùn)輸?shù)酱罅焊浇堥T(mén)吊下,然后用龍門(mén)吊起吊斗澆注混凝土。灑水養(yǎng)護(hù),視天氣情況而定,一般要求覆蓋的土工布保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù) 7天。伸長(zhǎng)量要按鋼絞線(xiàn)的實(shí)測(cè)彈性模量及管道摩阻相關(guān)參數(shù)確定。? 3) 孔道壓漿? ( 1)壓漿準(zhǔn)備。拌制時(shí),應(yīng)先下水再下水泥,保證要求的拌和時(shí)間,拌制的數(shù)量應(yīng)保證滿(mǎn)足每根管道的壓漿一次連續(xù)完成。? (70mm70mm70mm立方體 ),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 50Mpa。? 箱梁裝車(chē)和運(yùn)輸? 預(yù)應(yīng)力箱梁由龍門(mén)吊裝上車(chē),運(yùn)輸采用專(zhuān)用炮車(chē)或運(yùn)梁平車(chē)由存梁區(qū)運(yùn)至橋位。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 187。 ? 2) 安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石、臨時(shí)支座和梁底清理干凈,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,安裝前應(yīng)計(jì)算并檢查支座中心位置,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。? 。8 環(huán)保措施? ,防止揚(yáng)塵。? ,應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)作制動(dòng)試驗(yàn)兩次,確保良好后方可走梁; ? 。? 8) 如進(jìn)行冬季施工,必須符合冬施技術(shù)要求。? 負(fù)彎矩鋼束張拉、壓漿? 待濕接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后 (100% ),方可進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)張拉,張拉采用單根兩端對(duì)稱(chēng)張拉,張拉完畢后及時(shí)壓漿。在實(shí)際操作時(shí)可采取測(cè)量支座頂面標(biāo)高的方法進(jìn)行準(zhǔn)確的高程控制。? ⑥ 孔道灌漿要連續(xù),一次完成。 為了減少收縮,可通過(guò)試驗(yàn)摻入適量膨脹劑,但其自由膨脹率應(yīng)小于 10%。其二是錨墊板與孔道中心線(xiàn)不垂直時(shí)也出現(xiàn)此種現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。? b、穿索:穿預(yù)應(yīng)力索在澆筑混凝土后,采用機(jī)械或人工進(jìn)行。? g、拉毛:為使現(xiàn)澆橋面混凝土與箱梁頂板緊密結(jié)合成整體,箱梁頂面必須拉毛。? ( 4)模板到位后檢查斷面尺寸、接縫及平整度,并注意截面變化位置。? 6) 注意事項(xiàng)? (1) 普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生矛盾時(shí)要服從預(yù)應(yīng)力管道不受影響,對(duì)普通鋼筋進(jìn)行合理的調(diào)整;? (2) 預(yù)埋鋼筋在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)布置,以防遺漏;? (3) 預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確,固定牢固。? 2) 鋼筋的檢驗(yàn)? 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形、接縫嚴(yán)密不漏漿。為了按期保質(zhì)完成建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)加強(qiáng)施工管理,搞好施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格過(guò)程控制,把小箱梁預(yù)制安裝好,保證耐久性,實(shí)現(xiàn)百年大計(jì)的要求。? 2) 側(cè)模 當(dāng)側(cè)模采用定型鋼模板時(shí),面板厚宜為 5mm鋼板;面板的加強(qiáng)肋一般采用 [8槽鋼;框架采用 [10槽鋼,斜撐采用 [;框架縱向連接采用 [8槽鋼。鋼筋綁扎前,應(yīng)將底模清理干凈并涂一層隔離劑(可用新機(jī)油),鋼筋安裝綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙并以一定順序進(jìn)行,先主筋后箍筋,先底板后腹板,內(nèi)外模安裝調(diào)整就位后綁扎頂板鋼筋,鋼筋接頭交錯(cuò)布置,有焊接的主筋與水平鋼筋錯(cuò)開(kāi)布置,并注意合理放置墊塊,確保保護(hù)層厚度。砂宜選用級(jí)配良好、堅(jiān)硬、潔凈的河砂,合適的細(xì)度模數(shù) (一般為 )。要求操作方便快捷,能滿(mǎn)足施工要求。也可采用養(yǎng)生劑養(yǎng)生。? d、檢查鋼絞線(xiàn)對(duì)應(yīng)位置的根數(shù)是否正確,夾片安裝是否齊全,所有的預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)應(yīng)檢驗(yàn)合格,方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿。水泥漿自拌制至壓入管道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫而定,一般在 3045min范圍內(nèi)。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 30Mmp時(shí),方可吊裝主梁。裝車(chē)時(shí)要注意箱梁兩端受力均勻,并綁扎牢固,采用鋼絲繩和手拉葫蘆等進(jìn)行封車(chē)措施,確保箱梁運(yùn)輸安全,并采用相應(yīng)的減震措施。、 171。? 3)箱梁安放時(shí),必須仔細(xì),使箱梁就位準(zhǔn)確且與臨時(shí)支座密貼。? 、高溫期施工應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防護(hù)措施。? 、廢料運(yùn)止指定地點(diǎn),不得亂放。? 。起重、張拉、電焊、電工等工種必須進(jìn)行培訓(xùn),並持證上崗。? 7) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止裂縫。? 6) 并作好養(yǎng)生,以防裂縫。3 箱梁安裝和體系轉(zhuǎn)換? 支座安裝及臨時(shí)支座設(shè)置? 支座及墊石施工時(shí),應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉?biāo)高調(diào)整好高度和平整度,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,支座安裝要注意標(biāo)高、位置,避免懸空。? ⑤ 輸漿管拆下來(lái),拆卸接頭 1,然后接到另一組孔道,按以上步驟 1重新開(kāi)始灌漿。 泌水率最大不得超過(guò)3%,拌和后 3h泌水率宜控制在 2
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