《預(yù)應(yīng)力箱梁施工》ppt課件-文庫(kù)吧
2025-08-27 20:26 本頁(yè)面
【正文】 紋管，安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行定位，定位筋直線(xiàn)段每 1m設(shè)一道，在起彎點(diǎn)和弧線(xiàn)部分適當(dāng)加密，定位筋要牢固、準(zhǔn)確，管道接縫緊密，用膠帶密封，以防止水泥漿進(jìn)入阻塞管道或增加管道摩阻損失。波紋管內(nèi)穿入一根軟質(zhì)膠管，在混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人來(lái)回抽動(dòng)，混凝土澆筑完畢之后，將其抽出。兩頭張拉端，錨墊板的位置及埋設(shè)角度應(yīng)準(zhǔn)確。鋼絞線(xiàn)在混凝土澆注完成后穿入。? 負(fù)彎矩管道預(yù)埋同正彎矩管道要求一致，采用定位筋固定在頂板鋼筋上。為了避免扁管在混凝土振搗過(guò)程中被擠變形，影響后序的穿束張拉，澆筑混凝土前，應(yīng)在扁管內(nèi)按實(shí)際根數(shù)穿入廢舊鋼絞線(xiàn)以增加其剛度，混凝土澆筑后，將其及時(shí)抽出?；蛟诨炷翝沧⑶按┤霂赘菜芰瞎?，將管道擠滿(mǎn)，澆注完畢后再及時(shí)抽出。? 6) 注意事項(xiàng)? (1) 普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生矛盾時(shí)要服從預(yù)應(yīng)力管道不受影響，對(duì)普通鋼筋進(jìn)行合理的調(diào)整；? (2) 預(yù)埋鋼筋在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)布置，以防遺漏；? (3) 預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確，固定牢固。定位筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 混凝土的澆筑和養(yǎng)生? 1)箱梁混凝土材料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)采用不小于 。粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)質(zhì)的碎石。砂宜選用級(jí)配良好、堅(jiān)硬、潔凈的河砂，合適的細(xì)度模數(shù) (一般為 )。選用優(yōu)質(zhì)的減水劑，且不含氯化鈣。? 2) 按設(shè)計(jì)要求做好混凝土配比設(shè)計(jì)。試配的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足和易性，凝固速度等施工技術(shù)要求，且配制的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等貭量要求。混凝土的水灰比宜控制在 ，水泥用量最小不得小于 350kg，最大不宜大于 500kg/m3。混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求為50Mpa。? 3) 為了使預(yù)制箱梁與現(xiàn)澆整體化混凝土不產(chǎn)生過(guò)大收縮差，同時(shí)減少混凝土徐變引起的上拱度值，設(shè)計(jì)一般要求預(yù)制主梁與現(xiàn)澆整體化混凝土的齡期差不得超過(guò) 90天。? 4) 加強(qiáng)澆注前的關(guān)鍵檢查? （ 1）首先要明確預(yù)制的是那一跨、哪一位置的梁，是邊跨、中跨還是邊梁、中梁，尤其注意內(nèi)外邊板、翼板的橫坡度，以防混淆。? （ 2）設(shè)計(jì)本位置梁體的預(yù)埋件是否埋設(shè)，如護(hù)欄、橫隔板、伸縮縫的埋設(shè)鋼筋和支座預(yù)埋鋼板等。特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。? （ 3）檢查管道定位是否準(zhǔn)確牢固，端模板應(yīng)與側(cè)模、底模緊密貼合并與孔道軸線(xiàn)重合。? （ 4）模板到位后檢查斷面尺寸、接縫及平整度，并注意截面變化位置。? 5) 混凝土澆注工藝? （ 1）混凝土拌和及運(yùn)輸? 混凝土拌制，應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配比進(jìn)行，用料計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水量，以及時(shí)調(diào)整骨料和水的用量。拌和站可根據(jù)所需混凝土方量配置設(shè)備。用混凝土罐車(chē)或翻斗車(chē)等運(yùn)輸工具，運(yùn)輸至澆梁附近龍門(mén)吊下配合澆注。也可采用軌道運(yùn)輸形式，灰斗從拌和站接料后運(yùn)輸?shù)酱罅焊浇堥T(mén)吊下，然后用龍門(mén)吊起吊斗澆注混凝土。要求操作方便快捷，能滿(mǎn)足施工要求。運(yùn)輸應(yīng)滿(mǎn)足澆注要求的和易性和規(guī)定的塌落度。? （ 2）混凝土澆注? 混凝土澆注工藝直接影響到混凝土的密實(shí)度。選擇插入式振搗器與附著式振搗器相結(jié)合的方法，澆筑混凝土?xí)r可采用底板、腹板、頂板全斷面由一端向另一端斜向循序漸進(jìn)的方法進(jìn)行，澆筑完一段底板后需扣牢底板封口模板。底板、頂板采用插入式振搗器振搗，腹板采用附著式振搗器為主，局部不易振實(shí)處采用插入式振搗器輔助振搗。? 6) 施工要點(diǎn)? a、注意底板與腹板、頂板與腹板混凝土的銜接時(shí)間要緊湊，以防出現(xiàn)施工縫，可參考 C50混凝土的初凝時(shí)間以及施工溫度情況。? b、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土澆完后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土能充分沉落，然后再澆注翼板混凝土，但必須保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆注完畢，并及時(shí)整理收漿。? c、錨下鋼筋密集處混凝土，選擇小振搗棒振搗，保證其密實(shí)性，波紋管附近振動(dòng)棒不得觸擊，防止振裂漏漿。? d、腹板部分的混凝土澆注到高于振動(dòng)器后再開(kāi)機(jī)振動(dòng)，兩頭錨下鋼筋較密，振動(dòng)器間距加密，邊澆注邊振搗。? e、在進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，澆注完底板后要稍停二十到三十分鐘左右，以防澆注腹板混凝土?xí)r底板混凝土受壓凸起而使底板混凝土超厚。? f、應(yīng)間隔 2~3米在頂板上設(shè)置壓杠，頂住內(nèi)模，防止?jié)沧⑦^(guò)程中內(nèi)模上浮導(dǎo)致頂板厚度不足和底板超厚。? g、拉毛：為使現(xiàn)澆橋面混凝土與箱梁頂板緊密結(jié)合成整體，箱梁頂面必須拉毛?？刹捎么怪笨鐝椒较騽澆郏凵?~1cm，橫貫頂板，每延米不少于 10~15個(gè)，嚴(yán)防頂板滯留油膩。? h 、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫低于 5℃ 時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，且不得向混凝土面或覆蓋物上灑水。當(dāng)氣溫高于 5℃ ，待混凝土初凝后用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)，視天氣情況而定，一般要求覆蓋的土工布保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 7天。也可采用養(yǎng)生劑養(yǎng)生?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 ，不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架的荷載。? i、拆模? 混凝土澆注完畢后，側(cè)模按規(guī)范要求，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，且由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)行折模。一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 、時(shí)間在 36小時(shí)以上即可拆模，當(dāng)氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。芯模的拆除以混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不產(chǎn)生坍塌、變形及裂縫為準(zhǔn)，一般滿(mǎn)60℃*h 即可拆除。模板拆除后要對(duì)箱梁繼續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期至少保持 7天。 預(yù)應(yīng)力? 待現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定
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