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《預(yù)應(yīng)力箱梁施工》ppt課件-預(yù)覽頁

2025-10-05 20:26 上一頁面

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【正文】 箱梁鋼筋制作與安裝? 1) 鋼筋的保護(hù)與貯存? 鋼筋應(yīng)貯存于地面以上 ~上,并覆蓋好,避免暴露于大氣產(chǎn)生銹蝕。 HRB23 HRB33HPB235級(jí)鋼筋分別符合國標(biāo) GB1301391和國標(biāo) GB149998的規(guī)定。綁扎完的鋼筋骨架要順直穩(wěn)固,確?;炷翝沧r(shí)鋼筋位置不受影響。波紋管內(nèi)穿入一根軟質(zhì)膠管,在混凝土澆筑過程中派專人來回抽動(dòng),混凝土澆筑完畢之后,將其抽出。為了避免扁管在混凝土振搗過程中被擠變形,影響后序的穿束張拉,澆筑混凝土前,應(yīng)在扁管內(nèi)按實(shí)際根數(shù)穿入廢舊鋼絞線以增加其剛度,混凝土澆筑后,將其及時(shí)抽出。 混凝土的澆筑和養(yǎng)生? 1)箱梁混凝土材料應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。選用優(yōu)質(zhì)的減水劑,且不含氯化鈣?;炷恋脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度要求為50Mpa。特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合,不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。拌和站可根據(jù)所需混凝土方量配置設(shè)備。運(yùn)輸應(yīng)滿足澆注要求的和易性和規(guī)定的塌落度。? 6) 施工要點(diǎn)? a、注意底板與腹板、頂板與腹板混凝土的銜接時(shí)間要緊湊,以防出現(xiàn)施工縫,可參考 C50混凝土的初凝時(shí)間以及施工溫度情況。? e、在進(jìn)行混凝土澆注時(shí),澆注完底板后要稍停二十到三十分鐘左右,以防澆注腹板混凝土?xí)r底板混凝土受壓凸起而使底板混凝土超厚。? h 、養(yǎng)護(hù):當(dāng)氣溫低于 5℃ 時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,且不得向混凝土面或覆蓋物上灑水?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 ,不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架的荷載。模板拆除后要對(duì)箱梁繼續(xù)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期至少保持 7天。下料長度應(yīng)考慮構(gòu)件和預(yù)留的千斤頂工作長度。保證誤差不超過規(guī)定后方可使用。? 2) 張拉? 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉,采用應(yīng)力和伸長量雙控。張拉時(shí)兩端同時(shí)張拉,千斤頂?shù)某龈姿俣葢?yīng)保持一致。? 、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行,特別是在千斤頂達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí),要注意避免大缸回油過猛,產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)易發(fā)生滑絲。這種情況應(yīng)在裝夾片時(shí)用套管鐓平。? :采用砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁采用氣割、電弧割等方法。? (2) 水泥漿的拌制? a. 水泥漿的材料。? : 水灰比宜為 ~,摻入適量減水劑時(shí),可減小到 。 水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的50Mpa。? ( 3)真空壓漿? 預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時(shí)壓漿,且保證其密實(shí)。? :壓漿采用灌漿泵、真空泵、灰漿攪拌機(jī)。? ④ 打開閥 3,觀察排氣管的出漿情況,當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣,關(guān)掉排氣閥 2,仍繼續(xù)灌漿使管道內(nèi)有 ,持壓 12min,再關(guān)閉閥 1。? 48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃ ,否則應(yīng)采取保溫措施??椎缐簼{時(shí),壓漿完畢后要認(rèn)真填寫施工日志。 箱梁出坑存放? 待同條件養(yǎng)護(hù)的試塊水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 (設(shè)計(jì)要求 30MPa),將梁用龍門吊移運(yùn)至存梁區(qū),出坑前對(duì)澆注日期、梁位編號(hào)、狀態(tài)描述等噴紅色油漆進(jìn)行編號(hào),位置一般設(shè)在梁的中部。 一片預(yù)制箱梁工序時(shí)間 (僅供參考 )序號(hào) 名 稱 單項(xiàng) (h) 內(nèi) 容 與 說 明1 底模、 側(cè) 模整理 4 含底模整理, 側(cè) 模除 銹 、刷油2 底腹板 鋼 筋 綁 扎 6 含底腹板 鋼 筋 綁 扎、波 紋 管的安 設(shè) 固定3 側(cè) 模安裝 5 含 側(cè) 模安裝、 調(diào) 整4 報(bào)檢 45 內(nèi)模安裝 5 含 內(nèi)模安裝、 調(diào) 整6 頂 板 鋼 筋 綁 扎 6 含 頂 板 鋼 筋 綁 扎、 負(fù) 彎距波 紋 管、 錨頭 安 設(shè) 固定7 報(bào)檢 48 混凝土 澆 筑 4 含 澆 筑前的準(zhǔn) 備 及 澆 筑9 養(yǎng) 護(hù) 16810 脫內(nèi)模 5(4) 含脫端模和內(nèi)模11 脫外模 4(3)12 張 拉 4 含 張 拉準(zhǔn) 備 及 張 拉13 壓漿 4 含 壓漿 準(zhǔn) 備 及 壓漿14 出坑 215 一片箱梁 19項(xiàng) 參考 時(shí)間 16d 僅 按 預(yù) 制 張 拉控制 領(lǐng) 期達(dá)到 14天 計(jì) 。? 對(duì)先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu),在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行,在連續(xù)支墩外側(cè)設(shè)置好臨時(shí)支座,簡支墩安裝滑動(dòng)支座,檢查其標(biāo)高等。根據(jù)橋位箱梁的安裝順序,有秩序、分編號(hào)運(yùn)輸,不得錯(cuò)亂,以防發(fā)生混淆。? 2) 現(xiàn)澆按頭段混凝土可采用微膨脹水泥。? 5) 支側(cè)模,注意側(cè)模及翼板模板與架設(shè)梁體結(jié)合緊密,而后澆注混凝土,澆筑混凝土?xí)r,宜選在日溫最低,且不高于 20℃ 。箱梁體系轉(zhuǎn)換施工工藝流程圖詳見如下。公路橋涵施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 187。? 3) 千斤頂、油壓表、油泵必須按要求進(jìn)行標(biāo)定,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。鋼束實(shí)際張拉應(yīng)力不得大于鋼束標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80% 。主梁張拉完畢后按要求進(jìn)行跨中拱度觀測,與理論值進(jìn)行比較后若正負(fù)差異超過 20%應(yīng)停止施工,待查明原因并采取有效措施,監(jiān)理批準(zhǔn)后,方可施工。就位不準(zhǔn)確時(shí),必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)箱梁。? 6) 每聯(lián)伸縮縫寬度符合設(shè)計(jì)要求,縫隙規(guī)整順直,不得堵塞或變形。? 。? 、便橋應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,且符合安全運(yùn)行要求。? 預(yù)應(yīng)力施工? 鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,嚴(yán)禁用電焊及氣割。? ,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng),以防事故發(fā)生。? ,充分了解各部分工作狀態(tài)并進(jìn)行試吊,滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 經(jīng)常檢查吊梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況,超過限制時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,不得繼續(xù)使用。機(jī)油及有毒物品不得亂倒,要恰當(dāng)處理
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