【正文】 定位筋直線段每 1m設(shè)一道，在起彎點(diǎn)和弧線部分適當(dāng)加密，定位筋要牢固、準(zhǔn)確，管道接縫緊密，用膠帶密封，以防止水泥漿進(jìn)入阻塞管道或增加管道摩阻損失。定位筋要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置?；炷恋乃冶纫丝刂圃?，水泥用量最小不得小于 350kg，最大不宜大于 500kg/m3。? 5) 混凝土澆注工藝? （ 1）混凝土拌和及運(yùn)輸? 混凝土拌制，應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配比進(jìn)行，用料計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水量，以及時(shí)調(diào)整骨料和水的用量。底板、頂板采用插入式振搗器振搗，腹板采用附著式振搗器為主，局部不易振實(shí)處采用插入式振搗器輔助振搗。可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深 ~1cm，橫貫頂板，每延米不少于 10~15個(gè)，嚴(yán)防頂板滯留油膩。芯模的拆除以混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不產(chǎn)生坍塌、變形及裂縫為準(zhǔn)，一般滿60℃*h 即可拆除。? c、千斤頂及相匹配的油泵壓力表，應(yīng)桉規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂使用超過 6個(gè)月或 200次，或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，或檢修以后，均應(yīng)重新檢驗(yàn)標(biāo)定。超拉數(shù)值不應(yīng)超過最大超張拉力極限值。? 夾片不平，受力不勻斷絲：夾片瓣不齊使局部卡死鋼絞線被咬 “斷 ”。? ：孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗潔凈，排除孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，沖洗后要用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但要保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。 水泥漿的稠度宜控制在 1418s之間。若中間因故停歇應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以保證重新壓漿時(shí)孔道暢通無阻。在移動(dòng)灌漿泵及真空泵等設(shè)備時(shí)，應(yīng)繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，使?jié){體在輸送管與攪拌機(jī)之間循環(huán)流動(dòng)，防止?jié){體由于停流時(shí)間太久而產(chǎn)生沉淀，造成堵管。封錨混凝土與箱梁強(qiáng)度同標(biāo)號(hào)。在安裝前，應(yīng)在墩臺(tái)上準(zhǔn)確放出永久支座、臨時(shí)座及主梁腹板邊緣位置，將各支座墊石的中心點(diǎn)準(zhǔn)確放樣，并將梁兩端的中心線標(biāo)定好。從主梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不得超過 90天。? 體系轉(zhuǎn)換? 待負(fù)彎矩孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆掉臨時(shí)支座，將梁落到永久支座上，完成體系轉(zhuǎn)換，即由簡支完成連續(xù)結(jié)構(gòu)。每道工序完成后必須檢驗(yàn)合格后 ,方可進(jìn)行下一道工序。? 9)加強(qiáng)主梁上拱度觀測(cè)。? 5) 箱梁安裝必須平穩(wěn)，支點(diǎn)必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固。? 。? ，以防噴油傷人。? 、站人、作業(yè)。? ，且壓漿強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得移運(yùn)和吊裝。車輛嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)程。? 7) 梁端濕接頭混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，養(yǎng)生好，避免兩期混凝土間出現(xiàn)裂縫。? 箱梁安裝質(zhì)量要求? 1) 支座安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)不得使用。? 4)混凝土澆注前，應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)埋件，模板平整度、高度、垂直度 ,預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)等是否符合圖紙要求。4 機(jī)具設(shè)備 小箱梁預(yù)制機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào) 名 稱 型號(hào) / 規(guī) 格 單 位 數(shù)量 備 注1 龍門 起吊能力 ≥1/2梁體重量 臺(tái) 2 　2 發(fā)電 機(jī) 160KW 臺(tái) 1 備 用3 攪 拌機(jī) 生 產(chǎn) 能力 ≥10m3/h 臺(tái) 1 　4 裝 載 機(jī) 臺(tái) 1 　5 鋼 筋彎曲機(jī) 40mm 臺(tái) 1 　6 切割機(jī) 40mm 臺(tái) 2 　7 電焊 機(jī) BX5200~400 臺(tái) 6 　8 卷 揚(yáng) 機(jī) 5t 臺(tái) 1 　9 張 拉千斤 頂 最大噸位 ≥100/80最大 張 拉力 臺(tái) 4 　10 油 泵 Y22500 臺(tái) 4 　11 空氣 壓縮 機(jī) 10L 臺(tái) 1 　12 壓漿 機(jī) 10MPa /2MPa 臺(tái) 1 　13 真空 泵 　 臺(tái) 1 　14 灰 漿攪 拌機(jī) 　 臺(tái) 1 　15 砂 輪 切割機(jī) 　 臺(tái) 2 　16 攪 磨機(jī) 　 臺(tái) 1 　17 插入式振 動(dòng) 器 　 臺(tái) 6 　18 附著式振 動(dòng) 器 　 臺(tái) 24 　19 水 泵 ７５０ W 臺(tái) 1 　20 模板 　 套 　 根據(jù)月生 產(chǎn) 能力確定21 架 橋 機(jī) 　 臺(tái) 1 　22 運(yùn)梁平 車 或炮 車 　 套 1 　5 勞動(dòng)組織 (僅供參考 )? 為保證現(xiàn)場科學(xué)管理，保質(zhì)量促進(jìn)度，需配備以下人員： 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 2人 技術(shù)員： 4人 鋼筋工： 15～ 20人 材料保管： 1人 張拉工： 10人 模板工： 8～ 12人 砼工： 6～ 8人 其他人員： 10人 調(diào)度指揮： 1人 安全員： 1人 運(yùn)輸駕駛員： 2人 起重安裝工人： 810人 電工： 1~2人 龍門吊司機(jī)： 4人6 質(zhì)量控制? 箱梁預(yù)制質(zhì)量控制? 1)嚴(yán)格遵循 171。? 3) 清干凈支座墊石上的雜物，設(shè)置好鋼板及支座，位置準(zhǔn)確，同時(shí)用水平尺檢測(cè)支座頂標(biāo)高，高差不大于2mm，否則用環(huán)氧砂漿調(diào)平。臨時(shí)支座采用砂筒或硫磺砂漿制作，硫磺砂漿內(nèi)埋入電阻絲。存梁場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地基應(yīng)進(jìn)行處理，承載力滿足要求，應(yīng)作好排水，防止地基沉降。當(dāng)氣溫高于 35℃ 時(shí)壓漿宜在夜間進(jìn)行。SZ—2 型真空泵UBL3型螺桿式灌漿泵真空輔助灌漿施工工藝示意圖? b、灌漿? ① 關(guān)掉閥 閥 5，打開閥 閥 閥 4，啟動(dòng)真空