【正文】 可稱為時間定額。 （ 1） 技術(shù)性的：由技術(shù)上需要所消耗的時間，如 更換 刀具，調(diào)整設(shè)備， 清理 切削等。 適應(yīng)情況： 適合品種多 、零件工序多的情況下 工時定額的組成 在不同生產(chǎn)類型中并 不 相 同 （ 1） 大批量生產(chǎn)條件下 單件 時間定額 =作業(yè)時間 *（ 1+照管 工地時間百分率 +休息和生理時間百分率） （ 2） 批量生產(chǎn) 單件時間定額 =作業(yè)時間 *（ 1+照管工地時間百分率 +休息和生理時間百分率 ） +準備和結(jié)束時間 /每批產(chǎn)品數(shù)量 （ 3） 單件生產(chǎn)條件下 單件時間定額 =作業(yè)時間 *（ 1+照管工地時間百分率 +休息和生理時間百分率） +準備和結(jié)束時間 新產(chǎn)品工時 定額 的制定 新產(chǎn)品工時由工藝部比照成熟產(chǎn)品定額 標準制定 考慮新產(chǎn)品試制過程中會出現(xiàn)制作過程中的突發(fā)和不確定因素，需對試制期間的工時定額 進行適當補貼。 （ 3） 不定期修訂 產(chǎn)品工時定額在執(zhí)行中，有下列情況之一時不必等到年度定期修額時間才統(tǒng)一修訂，要及時予以修訂： 1） 產(chǎn)品由試制生產(chǎn)轉(zhuǎn)為批量生產(chǎn)； 2） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變，原材料材質(zhì)、規(guī)格發(fā)生變化； 3） 工藝規(guī)程變動，工藝方法改變，設(shè)備和工裝更換； 4） 生產(chǎn)組織和勞動組織發(fā)生改變； 5） 個別定額與實際相差過大； 6） 重大技術(shù)革新項目的采用，勞動效率大幅度的提高。 2 與生產(chǎn)無關(guān)的項目 由常務(wù)副總批準。 產(chǎn)品、零部件在加工制作中因上道工序加工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的返修，在計算返修工時，應(yīng)相應(yīng)扣除上道工序的產(chǎn)品工時。實測時去除因技術(shù)、工藝、管理 后期可避免的 問題影響引起停工所消耗的 6 6 時間。 （ 2） 組織性的：生產(chǎn)組織需要的時間，如清理 擦洗工具 ， 機床注油 ， 交接班等。 定額的制定必須 “全面、 快速、準確” 。 負責 工時的 統(tǒng)計 ，核算 ，提報 。 照管工地時間 是指用于布置工地，保證工地處于良好狀態(tài)。 （ 3） 技術(shù)測定法 ： 它是分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件和挖掘生產(chǎn)潛力的基礎(chǔ)上，對組成定額的各 部分時間，通過實際觀測或分析計算來制定定額的方法。 產(chǎn)品工時定額修訂幅度以定額完成率的高低為依據(jù)，按不同產(chǎn)品實際情況確定修額的幅度。逐步應(yīng)用準確性較高、科學性較強地技術(shù)測定等多種形式的先進計算方法。 出廠后返回的產(chǎn)品返修 出廠后返回的產(chǎn)品返修，由工藝 部制定返修工藝及制造建議工時，平均 、先進、合理的確定返修工時。 施工單位預(yù)算工時 需求單位確認 常務(wù)副總簽字 與生產(chǎn)相 關(guān)的項目所發(fā)生 臨時 工時的制定審批流程 1）與制造產(chǎn)品 強 相關(guān) 的，涉及備料、組焊、機加、裝配等生產(chǎn)工序的 由需求單位提出書面臨 時 用工申請單，工程較大的并附項目方案或施工圖紙。 （ 2） 生理 需要時間是指員工上廁所、