【正文】 粗基準(zhǔn)；（4）當(dāng)全部表面都需要加工時(shí)，應(yīng)選余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證該表面有足夠的加工余量。因此，箱體的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命都有直接的影響。在選擇元件時(shí),應(yīng)該盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件。其工作條件：承受高彎曲應(yīng)力（＜）及抗拉應(yīng)力；；要求保持高氣密性。粗銑上面，以底面為基準(zhǔn)，采用立銑，用組合機(jī)床加工，加工選擇銑刀為：D=63的套式銑刀加工B面，D=100的套式面銑刀加工C面。2鉆2—Φ5與Φ22H7孔軸線成25的斜孔，采用專用夾具，組合機(jī)床加工，選用Φ5的麻花鉆。故求出實(shí)際切削速度應(yīng)為： 切削時(shí)間： 參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》其中： 則： ⒉粗鏜孔Φ52mm確定進(jìn)給量：參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，即查得：切削速度v：參考《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，可得。工序20：鉸Φ22H7孔查《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》表1543機(jī)鉸刀鉸孔時(shí)的進(jìn)給量，選用高速鋼鉸刀，則：《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》表1544鉸孔時(shí)切削速度的計(jì)算公式：其中： 機(jī)動(dòng)時(shí)間定額的計(jì)算： 其他時(shí)間的確定：故單件時(shí)間定額： 工序21：鉆2—Φ5與Φ22H7孔軸線成25的斜孔查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，查得：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，查得：則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,取機(jī)床轉(zhuǎn)速相近值:n=2500(r/min)故求出實(shí)際切削速度應(yīng)為：機(jī)動(dòng)時(shí)間的確定：其他時(shí)間的確定：故單件時(shí)間定額： 因?yàn)橛袃煽仔枰庸?，故，T=2Td==（min）工序22：攻前面8—M6，2—M8螺紋及后面8—M8螺紋查《切削手冊(cè)》：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》： 由此可以確定出機(jī)床轉(zhuǎn)速；查機(jī)床轉(zhuǎn)速，取故求出實(shí)際切削速度應(yīng)為：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》：①攻前面8M6機(jī)動(dòng)時(shí)間：②攻前面2M6機(jī)動(dòng)時(shí)間：③攻后面8M6機(jī)動(dòng)時(shí)間：綜合所述，由相關(guān)資料： 其他時(shí)間的確定：故單件時(shí)間定額： 工序23：攻C面4—M8，B面2—M6螺紋及F面4—M8螺紋查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，查得查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，攻螺紋的切削速度： 由此可以確定出機(jī)床轉(zhuǎn)速； 查機(jī)床轉(zhuǎn)速，取。由于汽缸要放在夾具的上面故需要板件，連接板需要汽缸的前蓋相連，還要與四根支承桿的連接，厚度為1025mm，考慮到夾具的緊湊性與合理性，故如圖： 板與汽缸連接示意圖上底板主要用于支承零件，并起導(dǎo)向作用，根據(jù)彈簧的自由伸長(zhǎng)長(zhǎng)度，板厚得出為16mm，如圖所示： 上底板示意圖下底板主要用于安放在工作臺(tái)，凸臺(tái)是用來(lái)安裝彈簧以及定位銷。9 墊圈GB858，8件10 螺釘：GB7076，M6*22 12件1 工件由輸送裝置裝入夾具上板，由一面兩銷定位；2 當(dāng)工件在導(dǎo)向槽中定位后，確保零件穩(wěn)定；3 啟動(dòng)汽缸對(duì)零件夾緊；4 零件加工完畢，松開汽缸，輸出工件；5 夾具的各個(gè)表面應(yīng)保持干凈6 每班對(duì)下底板彈簧孔排削。 感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的老師。所以 =++=故有 根據(jù)零件圖上的位置公差100：AB計(jì)算出定位誤差小于零件位置公差。因?yàn)閺椈傻膬啥艘c孔和底板接觸，故死圈圈數(shù)為2，則彈簧的總?cè)?shù)為9圈。鏜孔： Φ66H7mm Φ40mm 鏜削速度：Φ66H7mm的孔： Φ40孔： 故： 查機(jī)械加工工藝手冊(cè),取機(jī)床轉(zhuǎn)速相近值:n=160(r/min)故求出實(shí)際切削速度應(yīng)為：切削時(shí)間：查表得： ?。?∴ 查表得：取 其中： Tw——工作地服務(wù)時(shí)間；∴ 故單件時(shí)間定額： 工序9：鉆前面8M6螺紋孔，30，20，及后面8M6螺紋孔和20⒈加工余量的確定：組合機(jī)床加工，其工序余量如下：（半徑余量）基本尺寸： M8螺紋底孔 20 30加工余量： 20mm 30mm所選鉆削所能達(dá)到的尺寸精度為IT11——IT12，所以按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度，并按“入體原則”確定各孔的尺寸公差為： M8螺紋底孔 20 30 各螺紋孔的位置均由鉆模板保證⒉切削用量的選擇與確定：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》： =查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀具選用高速鋼刀具鉆鑄鐵：===上述選擇是在盡量使工件切削同步以抵消其切削力的原則下選取的，可以確定其主軸轉(zhuǎn)速為：n==1858(r/min)查機(jī)械加工工藝手冊(cè),取機(jī)床轉(zhuǎn)速相近值:n=1850(r/min)⒊時(shí)間定額的計(jì)算：上式中，L為鉆套到工件表面，工件外表面到加工表面的距離和加工深度之和。故機(jī)床實(shí)際銑削速度為： 計(jì)算切削時(shí)間： 因?yàn)榧庸で昂竺妫械你娤魉俣燃爸鬏S轉(zhuǎn)速都一樣，故銑削時(shí)間應(yīng)為： 工序5：粗銑上端面按《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P497查得，粗加工后，所以ap=。1擴(kuò)Φ30孔底面定位，組合機(jī)床加工。它把每道工序分得相當(dāng)細(xì)致以至某些工序出現(xiàn)雜亂現(xiàn)象，根據(jù)形位公差原則并查閱《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》。柴油機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，部件結(jié)構(gòu)尺寸精度較高，是柴油機(jī)的主要部件。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）摘 要本設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括了柴油機(jī)機(jī)體的機(jī)械加工工藝過程及其中工序的夾具設(shè)計(jì)。支承柴油機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)部件，使它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)保持相互準(zhǔn)確的位置關(guān)系；在機(jī)體上加工有水道和油道，保證各零件工作時(shí)必要的冷卻與潤(rùn)滑；安裝柴油機(jī)各輔助系統(tǒng)部件；作為柴油機(jī)使用安裝時(shí)的支承，將柴油機(jī)固定在底盤或支架上。 根據(jù)上面的方案，在大批量的生產(chǎn)過程中適合在自動(dòng)化生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)。1精鏜Φ66H7，Φ40H8孔，與粗鏜時(shí)一樣，選用同一直徑的精鏜刀。加工條件：銑削尺寸為160mm的前面，即銑削寬度，確定進(jìn)給量，查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》： 確定切削速度，查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》： 確定主軸轉(zhuǎn)速： 查機(jī)床使用手冊(cè)，取相近轉(zhuǎn)速。⒉切削用量的選擇與確定，查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。彈簧的圈數(shù) 得n=，查閱《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》n=7。所以 =（）+（）+（） = =+TL =+ =查得削邊銷為，孔為。更要感謝大學(xué)四年來(lái)教育我的各位老師，在你們精心的培育下，我才能完成大學(xué)學(xué)業(yè)。結(jié)論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)四年對(duì)所學(xué)課程進(jìn)行的一次綜合性的復(fù)習(xí)和總結(jié)，是四年學(xué)業(yè)完成的最后環(huán)節(jié)，是對(duì)大學(xué)所有學(xué)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用，其目的是通過設(shè)計(jì)來(lái)將大學(xué)所學(xué)課程聯(lián)系起來(lái)用于設(shè)計(jì)，提高我們的設(shè)計(jì)能力。四根支承桿的功用主要是連接地板與汽缸了，兩端都還有螺紋，這主要是承受汽缸所提供的力，則需要校核：螺栓M16校核，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》可知：螺栓的許用拉應(yīng)力已知螺栓材料45鋼，由《材料力學(xué)》可知；螺桿的許用拉應(yīng)力 取中間值4,即所以 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，M6M16的45號(hào)鋼的在45之間，則符合要求。故求出實(shí)際切削速度應(yīng)為： 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》：①攻C面4M6機(jī)動(dòng)時(shí)間：②攻B面2M6機(jī)動(dòng)時(shí)間：③攻F面4M8機(jī)動(dòng)時(shí)間：綜合所述，由相關(guān)資料： 其他時(shí)間的確定：故單件時(shí)間定額： 工序24：磨削Φ52J7，Φ105H7孔由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，精磨內(nèi)圓的切削用量： ①磨Φ52J7的機(jī)動(dòng)時(shí)間由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》：其中： （由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》） （由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》）②磨Φ150H7的機(jī)動(dòng)時(shí)間