【正文】 ：作業(yè)寬裕（清理作業(yè)臺、工具不適用）。 （二）、 年銷貨計劃 不論存貨生產(chǎn)型或訂貨生產(chǎn)型，營業(yè)部門每年均應(yīng)做市場調(diào)查，并進行預(yù)估，做成年度以月為單位的銷售計劃表。第二聯(lián)：領(lǐng)料單，用此聯(lián)向物料倉領(lǐng)料。日程計劃表物 訂 材 入 I 投 完 出 料 購 料 倉 Q 產(chǎn) 成 貨分 材 運 C 日 日 日析 料 出 甚多人對交貨速度的快慢，反焦點設(shè)在生產(chǎn)部門，事實上生產(chǎn)時間僅占整個時間的1/3，況生產(chǎn)時間最難壓縮，可以從以下方面來試著縮短時間。 訂單管制法（Order Control）適用于：訂單生產(chǎn)型，第一訂單編一個號碼（大訂單可拆開來開具制造單）。（3） 瓶頸原則 ：工程瓶頸，或機器負荷大的應(yīng)予注意，不可讓其中間停產(chǎn)。通常是每日上班前填寫在“看板”上。 機器設(shè)備之增補 機器設(shè)備之增補非同增補人員那樣方便，牽涉到資金籌措等問題，一般均以產(chǎn)品計劃及年銷貨計劃及年銷貨計劃業(yè)做機器設(shè)備之購置計劃。 材料的準備前置時間。d. 生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃。（二）機器負荷分析步驟 依生產(chǎn)的機器設(shè)備加以分類 如車床、沖壓機等。協(xié)調(diào)出來的生產(chǎn)總量，生產(chǎn)部門應(yīng)保留5%左右的空間作為營業(yè)部門緊急訂單追加用。（三）工作指派原則 進度落后之措施 （1）提升產(chǎn)能a. 增加瓶頸工程之人員（或臨時工）及機器。供料品質(zhì) 有的工廠對供應(yīng)商已實施工廠（just InTime）的及時交換制度，大大的減少廠內(nèi)的時間，但得天獨厚決條件就是要達到STS（Ship To Stock）品質(zhì)點檢的標準。 采購進度。c. 部分工作考慮委外加工（外包）。（4） 采購部門依物料申購單進料。例：沖壓機每分鐘生產(chǎn)3PCS。f. 生產(chǎn)中做好進度控制與及時的調(diào)整。 每個制程的使用機器設(shè)備（設(shè)備負荷）。 =1200PCS如:沖壓機有10臺,開機率為90%,則 480沖壓機總產(chǎn)能=產(chǎn)能臺數(shù)開機率= 1090%0. 4≈ 10,800PCS 將期間內(nèi)生產(chǎn)計劃所需用之機器統(tǒng)計產(chǎn)品名項 目ABCD合計車床沖床每種機器設(shè)備的合計計劃生產(chǎn)數(shù)247。周生產(chǎn)計劃發(fā)行至有關(guān)部門后，應(yīng)即時做人員、機器、工具、材料、生產(chǎn)方法、品質(zhì)管制之生產(chǎn)準備。排程優(yōu)先原則（1） 交貨期原則：交貨期愈前，優(yōu)先排產(chǎn)。 生產(chǎn)進度。b. 如屬于經(jīng)常用料，廠內(nèi)不備存量，也可心協(xié)商供料廠備材為或零件則可消除供應(yīng)商生產(chǎn)時間。第四聯(lián)：入庫單（或交接單），依此聯(lián)入庫或工程交接。實際過程中，修正包括產(chǎn)品、客戶、產(chǎn)量以及配合生產(chǎn)上負荷及進度上的調(diào)節(jié)器整。 疲勞寬裕（因工作疲勞降低工作速度）。