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生產計劃與進度控制(留存版)

2024-09-12 04:13上一頁面

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【正文】 :作業(yè)寬裕(清理作業(yè)臺、工具不適用)。 (二)、 年銷貨計劃 不論存貨生產型或訂貨生產型,營業(yè)部門每年均應做市場調查,并進行預估,做成年度以月為單位的銷售計劃表。第二聯:領料單,用此聯向物料倉領料。日程計劃表物 訂 材 入 I 投 完 出 料 購 料 倉 Q 產 成 貨分 材 運 C 日 日 日析 料 出 甚多人對交貨速度的快慢,反焦點設在生產部門,事實上生產時間僅占整個時間的1/3,況生產時間最難壓縮,可以從以下方面來試著縮短時間。 訂單管制法(Order Control)適用于:訂單生產型,第一訂單編一個號碼(大訂單可拆開來開具制造單)。(3) 瓶頸原則 :工程瓶頸,或機器負荷大的應予注意,不可讓其中間停產。通常是每日上班前填寫在“看板”上。 機器設備之增補 機器設備之增補非同增補人員那樣方便,牽涉到資金籌措等問題,一般均以產品計劃及年銷貨計劃及年銷貨計劃業(yè)做機器設備之購置計劃。 材料的準備前置時間。d. 生產前做好完善的生產計劃。(二)機器負荷分析步驟 依生產的機器設備加以分類 如車床、沖壓機等。協調出來的生產總量,生產部門應保留5%左右的空間作為營業(yè)部門緊急訂單追加用。(三)工作指派原則 進度落后之措施 (1)提升產能a. 增加瓶頸工程之人員(或臨時工)及機器。供料品質 有的工廠對供應商已實施工廠(just InTime)的及時交換制度,大大的減少廠內的時間,但得天獨厚決條件就是要達到STS(Ship To Stock)品質點檢的標準。 采購進度。c. 部分工作考慮委外加工(外包)。(4) 采購部門依物料申購單進料。例:沖壓機每分鐘生產3PCS。f. 生產中做好進度控制與及時的調整。 每個制程的使用機器設備(設備負荷)。 =1200PCS如:沖壓機有10臺,開機率為90%,則 480沖壓機總產能=產能臺數開機率= 1090%0. 4≈ 10,800PCS 將期間內生產計劃所需用之機器統計產品名項 目ABCD合計車床沖床每種機器設備的合計計劃生產數247。周生產計劃發(fā)行至有關部門后,應即時做人員、機器、工具、材料、生產方法、品質管制之生產準備。排程優(yōu)先原則(1) 交貨期原則:交貨期愈前,優(yōu)先排產。 生產進度。b. 如屬于經常用料,廠內不備存量,也可心協商供料廠備材為或零件則可消除供應商生產時間。第四聯:入庫單(或交接單),依此聯入庫或工程交接。實際過程中,修正包括產品、客戶、產量以及配合生產上負荷及進度上的調節(jié)器整。 疲勞寬裕(因工作疲勞降低工作速度)。
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