【正文】 并糊。8. 測試：清洗完畢后，用Xrite528型密度計(jì)測量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器：IGT印刷適性儀F1型IGT柔版網(wǎng)紋輥（350線或600線）Xrite528型密度計(jì)材料：柔版專用油墨128g/m2高光銅版紙四、實(shí)驗(yàn)原理網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)量叫做網(wǎng)紋輥線數(shù)（也有叫網(wǎng)線密度)。調(diào)節(jié)好壓力后，按“ENTER”鍵確認(rèn)。2. 寫明本實(shí)驗(yàn)使用的主要儀器的型號及材料規(guī)格型號。8. 采用密度計(jì)測試印刷品的印刷質(zhì)量。5．印后處理印后處理的主要內(nèi)容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機(jī)的保養(yǎng)以及作業(yè)環(huán)境的清掃。：根據(jù)承印物的不同，參照表1 進(jìn)行壓力設(shè)定，調(diào)節(jié)方法是：順時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)節(jié)旋鈕”壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)壓力減小。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1．機(jī)器使用較復(fù)雜，第一次操作的同學(xué)必須由教師指導(dǎo)。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容10. 利用氣動繃網(wǎng)機(jī)或手動繃網(wǎng)機(jī)進(jìn)行繃網(wǎng)實(shí)驗(yàn)。氣動繃網(wǎng)采用氣動繃網(wǎng)機(jī)進(jìn)行繃網(wǎng)，它是以壓縮空氣為氣源，驅(qū)動多個汽缸活塞，同步推動網(wǎng)夾作縱橫方向的相對收縮運(yùn)動，對絲網(wǎng)產(chǎn)生均勻一致的拉力，因此，繃網(wǎng)質(zhì)量較機(jī)械繃網(wǎng)要好。版膜與絲網(wǎng)粘結(jié)在一起即成絲印版。另外，每一次涂布的膠膜厚度還與絲網(wǎng)的細(xì)度，以及膠斗的刃口圓滑程度有關(guān)，絲網(wǎng)愈細(xì)，膠斗的刃口愈圓滑，涂布的膠膜厚度愈厚。② 修版。網(wǎng)距過小，易在刮墨刀作用力的方向之印跡邊出現(xiàn)印墨滲散，或網(wǎng)版的回彈性較差，與承印物不能自動剝離，造成印跡不勻及蹭糊。壓印力過大還會加快刮板和絲網(wǎng)印版的磨損，減少刮板和絲網(wǎng)印版的使用壽命，而且還會導(dǎo)致絲網(wǎng)印版松弛使印刷品圖像變形。測定網(wǎng)版張力，直至絲網(wǎng)的張力達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，這時上膠固定絲網(wǎng)于框面上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網(wǎng)版上。另外，～（吸）氣工具助洗，這對顯透細(xì)線和清除艨翳有一定作用。 ③ 脫膜 采用脫膜劑進(jìn)行脫膜。～70176。5. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般地，網(wǎng)距被確定為：八開幅面的網(wǎng)版的網(wǎng)距為2~3mm；全開幅面的網(wǎng)版的網(wǎng)距為4~5mm；手工絲印的網(wǎng)距略小于機(jī)器絲印的網(wǎng)距；精密絲印的網(wǎng)距略小于一般絲印的網(wǎng)距；織物（包括其他吸墨性強(qiáng)的柔軟物體）的網(wǎng)距可以為零。因?yàn)橥坎嫉姆饩W(wǎng)膠在干燥時，會因膜層收縮使絲網(wǎng)和版膜變形，為了減少這種影響。在感光膜與底片密接后，用黑紙遮蓋，曝光時按10s、20s、30s……的增量（10s）分段揭去黑紙，得到不同曝光時間的硬化段，經(jīng)顯影后，用放大鏡觀察膠膜固化最好、成象最清晰的一段為理想曝光時間。 網(wǎng)版前處理的好壞，可觀察水在絲網(wǎng)上的分布情況加以判斷：水沖絲網(wǎng)呈片狀，即為合格；若見反潑現(xiàn)象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續(xù)處理。（2） 繃網(wǎng)① 手動繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)繃網(wǎng)時，將網(wǎng)框放置在平臺上，調(diào)整好高度，鋪平絲網(wǎng)，用網(wǎng)夾夾住絲網(wǎng)，分別旋動螺絲使四周的螺桿漸漸收緊，測定網(wǎng)版張力，直至絲網(wǎng)的張力達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。圖4 壓印角圖5 刮板在運(yùn)動中的力分析（4）適當(dāng)?shù)膲河×河×Υ笮∨c油墨的轉(zhuǎn)移量也有著直接的關(guān)系，一般情況下壓印力越大，油墨的轉(zhuǎn)移量就越大，反之壓印力越小，油墨轉(zhuǎn)移量就越小。刮印過的網(wǎng)版上面，印墨大部分被除去。（7） 修整 經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進(jìn)行修整，主要是封網(wǎng)、修版、脫膜三個步驟。涂膠的方法有機(jī)涂法和手涂法。絲印制版方法有很多，一般可分為手工制版法、感光制版法和金屬版制版法三大類。如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要先用細(xì)砂紙輕輕摩擦，使網(wǎng)框表面粗糙。綜合性實(shí)驗(yàn)二 絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?. 掌握絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)的主要工藝。洗墨完畢后，將PS版版面擦干凈，抹上封膠。手動合壓，并正向點(diǎn)車，右手托著版梢，將版梢插入后版夾，轉(zhuǎn)動夾緊軸使其夾緊，并手動離壓。以印版的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整印版的位置，以印品的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整紙張的規(guī)矩位置，達(dá)到套印精度的要求。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容4. 利用小膠印機(jī)進(jìn)行平版印刷實(shí)驗(yàn)。9. 測試：清洗完畢后，用Xrite528型密度計(jì)測量實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)。5秒后顯示屏顯示柔版主菜單。3. 分析柔性版印刷工藝條件與印刷質(zhì)量的關(guān)系。 4. 安裝試樣：將試樣裝在印版滾筒上，兩端用透明膠帶粘好，裝在機(jī)器上。2. 采用密度計(jì)測試不同印刷壓力、印刷速度印刷的凹版印刷品的印刷密度及階調(diào)再現(xiàn)性。 2．要求學(xué)生寫出主要實(shí)驗(yàn)步驟。2. 測試不同疊印時間的疊印率。2．安裝印刷盤時聽到“咔”的響聲表示安裝正確。五、實(shí)驗(yàn)步驟1．選取已經(jīng)切好的被測試樣，標(biāo)好試樣代碼。2. 采用密度計(jì)測試不同印刷壓力印刷的印刷品質(zhì)量。注墨后勻墨90S，接著放下印刷盤，印刷盤在左單元上墨60S，再移到右單元上墨60S。7. 討論分析印刷壓力對印刷質(zhì)量的影響。這個曲線是在紙張上印刷了第一色油墨后，在不同的時間間隔，測定調(diào)墨油在墨層表面的接觸角θ而得到的。5. 用表格形式列出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。選擇好后再按“ENTER”鍵確認(rèn)，然后退出主菜單進(jìn)入凹印狀態(tài)。3. 清楚闡述實(shí)驗(yàn)的基本原理。大面積的色塊及粗體字印刷，需要大量的油墨，應(yīng)采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷；而網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字印刷，由于印刷的精細(xì)程度較高，應(yīng)采用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥印刷?！?. 討論分析網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力、網(wǎng)紋輥壓力對柔性版印刷質(zhì)量的影響。從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時，首先要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。：將紙堆闖散整齊放在輸紙臺上，并將左右齊紙板靠齊紙邊，擰動鎖緊手柄定位。：將機(jī)器設(shè)定好轉(zhuǎn)數(shù)及印數(shù)，轉(zhuǎn)數(shù)可在10008000張/小時進(jìn)行改變。七、思考題3. 印刷前，為什么要進(jìn)行紙張的調(diào)濕處理？主要有哪些方法？并加以分析。三、實(shí)驗(yàn)儀器、材料儀器：1. 氣動繃網(wǎng)機(jī)（手動繃網(wǎng)機(jī)）、精密絲網(wǎng)印刷機(jī)、絲印曬版機(jī)2. 磨刀機(jī)、網(wǎng)版烘干箱3. 張力計(jì)、Xrite528密度計(jì)、放大鏡材料：250目/in滌綸絲網(wǎng)、粘網(wǎng)膠、四色絲網(wǎng)印刷油墨、感光膠、128g/m2高光銅版紙四、實(shí)驗(yàn)原理絲網(wǎng)制版與印刷作業(yè)的主要工藝過程為：繃網(wǎng) 制版 印刷1．繃網(wǎng)絲網(wǎng)印刷制版首先從版基準(zhǔn)備開始，即繃網(wǎng)。在繃網(wǎng)時，網(wǎng)版張力的測量必不可少，它是控制繃網(wǎng)松緊程度，使網(wǎng)版張力數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不可缺少的手段。它是先將干膜粘貼在絲網(wǎng)上，然后進(jìn)行曬版而制成印版的制版方法。（4） 曬版感光膜完全干燥后要盡快曬版，曬版底片為陽圖正像，曬版時要使底片的藥膜面與網(wǎng)版的印刷面密合曝光。必須注意。（2）復(fù)墨要均勻、適當(dāng)絲網(wǎng)印刷時，每次印刷前，需要在網(wǎng)版上覆蓋一層油墨，即需要復(fù)墨。由于承印物不同，所以刮印速度也是有區(qū)別的。③筑護(hù)墻為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網(wǎng)膠，破壞膠力，應(yīng)用膠帶粘住框架的內(nèi)側(cè)，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。5)℃。時間過長，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。3. 印刷（1）手工絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規(guī)，規(guī)矩厚度也可比承印物稍薄一些。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 詳細(xì)了解設(shè)備和儀器的使用和注意事項(xiàng)，掌握設(shè)備的緊急情況處置方法。七、思考題1. 由于應(yīng)力松弛現(xiàn)象，繃網(wǎng)時應(yīng)如何正確操作？2. 為了保證絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，對絲印制版的質(zhì)量要求主要有下面幾個方面？3. 分析網(wǎng)距大小與印刷精度的關(guān)系。在一定網(wǎng)距下，將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，用清洗劑將網(wǎng)版清洗干凈。為加快干燥速度，可用一種專用的真空吸水器，不僅能迅速除去水份。干燥時間主要根據(jù)膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。如：單紗尼龍110 HD 標(biāo)注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。如果在刮印時，雖然作勻速移動，但移動速度過慢，圖文邊緣則會出現(xiàn)油墨滲透，致使圖文擴(kuò)大；反之速度過快，會出現(xiàn)圖文部分墨量不足，所以在印刷時，特別是手工印刷中要