【正文】 （ 2）檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報(bào)警； （ 3）油氣分離罐壓力不低于 ； 17 （ 4）排氣溫度不高于 113℃ ；排氣溫度超過(guò) 96℃ 時(shí)，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境； （ 5）潤(rùn)滑油油位處于視油鏡中線位置附近，則油量正常； （ 6）電壓、電流等數(shù)值正常。 檢查各吸灰處護(hù)網(wǎng)有無(wú)破損。 檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)。 待自卸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，起動(dòng)電磁除鐵器，勵(lì)磁電流表指針應(yīng)緩緩上升到額定值，即除鐵器已投入運(yùn)行。 （ 4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（ blower），打開(kāi)電磁水閥（ Solenoid Valve）放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭 E2。 （ 4）傳感器、探頭清潔 、無(wú)短缺。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。 流量計(jì)在集控屏幕上的顯示值。 24 系統(tǒng)內(nèi)各儀表靈活、準(zhǔn)確、指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。 七、冬季切記放凈水，以免凍裂發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)器油冷器等。 二十一、離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，必須將推煤鏟降到地面，鎖 好車(chē)門(mén)。 十四、卸下吊運(yùn)物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物件壓在管線上或堵塞通道。必須更換 時(shí)，必須經(jīng)主管部門(mén)同意。 起吊大型重物時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮。 1起重機(jī)或小車(chē)接近極限位置時(shí)，必須減速慢行。 檢修后，橋架上不允許遺留任何雜物。 嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過(guò)。 五、地面兩米以上操作，必須佩帶安全帶，戴安全帽，穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋等易滑的鞋。 十八、徒工在沒(méi)有師傅帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)登高作業(yè)。 設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。 鏨子、沖子等錘擊部分不得有飛邊毛刺，否則應(yīng)及時(shí)在砂輪上磨掉，嚴(yán)禁用鋒鋼制作扁鏟，以免崩碎傷人，銼刀、刮刀應(yīng)裝木柄，不許使用無(wú)柄銼刀、刮刀，手柄上不得有油污，以免滑脫傷人。 拆卸時(shí)不可亂敲加工表面，以免損壞零件表面，拆卸困難時(shí)要研究措施，并請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人，禁止強(qiáng)拆硬打，在必須拆壞一些零件時(shí)，應(yīng)設(shè)法保存價(jià)值較高、制造較困難的零件，拆下的零件要有秩序放好，不可亂堆、亂放、亂扔，以免弄壞丟失，堆放時(shí)要 注意配合面的防護(hù)，防止砸傷。 ⑸、加力時(shí)，必須均勻分配在墊圈的四周，以防歪斜和塞住，損壞軸承配合表面。 注油應(yīng)按廠家維修運(yùn)行手冊(cè)規(guī)定，按時(shí)按指定規(guī)格，按量注換油脂。 滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)注意 ： ⑴、安裝前應(yīng)把軸承、軸、孔及油孔等用煤油或汽油清洗干凈，需要黃油潤(rùn)滑的要涂上清潔的黃油。 ⑷、千斤一次不準(zhǔn)頂過(guò)高，油壓千斤頂不得橫向使 用。檢查容易傾斜的部件，必須支撐牢固。安全負(fù)責(zé)人要把關(guān)驗(yàn)收。如有危害工作人員安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。登高作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒。 快接近起吊物時(shí)要點(diǎn)動(dòng)，緩慢操作。 橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進(jìn)行一次全面檢查。 30 1吊車(chē)的操作盒不準(zhǔn)與其它物體相撞，以防按鈕開(kāi)關(guān)損壞，發(fā)生誤動(dòng)作或意外 。 起吊重物前，起吊繩索部位的棱角處要采取保護(hù)繩扣的措施，使其不被卡斷。電動(dòng)葫蘆、千 斤 頂?shù)却笮藓?，必須到相關(guān)資質(zhì)單位作檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。 十、使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨抽墊木，兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升重物，千斤頂應(yīng)放在重物對(duì)稱(chēng)位置，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 十八、陡坡作業(yè)時(shí)，要注意安全。維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，將鏟放下，并用木塊墊牢，嚴(yán)禁在大鏟懸空時(shí)探身進(jìn)入大鏟下進(jìn)行檢查或修理。 TBS 正常時(shí)一般置于“自動(dòng)”狀態(tài)，只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時(shí)才置于“手動(dòng)”狀態(tài)，短時(shí)間手動(dòng)排料。 第二十一節(jié) TBS 司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查主箱體，壓力室等部位是否漏水，上升水流管是否暢通，溢流槽是 否有煤泥堆積。 第二十節(jié) 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備 風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開(kāi)操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。 （ 8）保持地面清潔、干燥，不要使絮凝劑受潮。 檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、 電控是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始藥劑制備與填加。 檢查皮帶是否跑偏、破損。定時(shí)做好巡回檢查記錄。 刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)更換，運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。 第十五節(jié) 空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨(dú)立操作。 二、在初始起動(dòng)或放料清理后啟動(dòng)耙子時(shí) ,應(yīng)在沉淀池未進(jìn)水前開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè) 備 ,并檢查扭矩控制器報(bào)警和斷電設(shè)定是否正確 ,確認(rèn)正常后方可入料 . 三、密切關(guān)注濃縮池內(nèi)煤泥的沉淀狀況和耙架扭矩指示 ,一般情況下，應(yīng)采取低耙位和低扭矩作業(yè)，當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警時(shí) ,應(yīng)立即適當(dāng)提耙 ,并通知相關(guān)人員 ,分析原因 ,采取相應(yīng)措施 ,防止出現(xiàn)過(guò)載 . 四、由于力矩控制裝置過(guò)載而切斷電機(jī)后 ,不要調(diào)節(jié)力矩控制開(kāi)關(guān)企圖保持機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) ,而應(yīng)采取濃縮池放料清理等措施后 ,濃縮機(jī)方可再次投入運(yùn)行 ,在放料清理前 ,應(yīng)采取電機(jī)間斷反轉(zhuǎn)或手動(dòng)反轉(zhuǎn)的方式，釋放控制彈簧的儲(chǔ)能 ,直到力矩指示讀數(shù)為 “ 0 ” 五、降耙時(shí)必須密切注意扭矩的變化， 一次降耙不宜超過(guò) 15cm，如需繼續(xù)降耙時(shí)，需觀察扭矩變化，待耙子旋轉(zhuǎn)一周后再行降耙。 檢查設(shè)備各部位螺栓是否齊全、緊固。 三、停車(chē) 接到停車(chē)指示后，自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī)，并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。 檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象，檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象，以判斷篩籃磨損情況。 介質(zhì)泵出現(xiàn)不上料時(shí)，應(yīng)采取短時(shí)間用沖水加壓的方法打通入料管及沖洗泵，應(yīng)避免多次啟動(dòng)，尤其是大功率電機(jī)拖動(dòng)的泵。 當(dāng)溢流槽口出現(xiàn)浮物堆積時(shí)，則應(yīng)立即清理并適當(dāng)加大懸浮液的循環(huán)量。 任何局部問(wèn)題都必須立即排除，避免導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)上的故障。 清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活、可靠。 破碎機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期停用和經(jīng)過(guò) 檢修（電工或鉗工）應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng) 12次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后，才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。 停機(jī)后需檢修時(shí)，必須按照停送電制度執(zhí)行。 系統(tǒng)緊急停電后，送電時(shí)應(yīng)先考慮馬上啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵；起濃縮機(jī)時(shí)，了解現(xiàn)場(chǎng)扭矩變化情況。 3 檢查各生產(chǎn)系統(tǒng)模擬盤(pán)、操作控制盤(pán)指示燈及自動(dòng)數(shù)碼顯示器是否良好， PID 控制器工作是否正常。 二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故，應(yīng)立即報(bào)告值班主任或主管，并由值班主任或主管及時(shí)向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并逐級(jí)上報(bào)。 四、所有進(jìn)廠工作人員，必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽，安全鞋等，女工必須把長(zhǎng)發(fā)盤(pán)進(jìn)帽內(nèi)。 十四、高空作業(yè)或清掃煤倉(cāng)時(shí)，必須系安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 調(diào)出報(bào)警屏幕觀看設(shè)備報(bào)警，有無(wú)影響起車(chē)設(shè)備，通知各崗位操作人員檢查設(shè)備，做好起車(chē)準(zhǔn)備并須得到反饋，確認(rèn) 正常。 系統(tǒng)起車(chē)未帶煤之前或生產(chǎn)中處于短時(shí)間緊急處理故障，需旁路起車(chē)或旁路運(yùn)行時(shí)，操作人員精力要集中，一旦起車(chē)進(jìn)入正常后，給煤前或故障排除后立即將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到聯(lián)鎖狀態(tài)。 檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過(guò)載和打滑現(xiàn)象，注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護(hù)裝置等是否靈敏可靠。 二、操作 破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料，檢查 和清除時(shí)必須就地閉鎖，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)箱蓋，更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。 各軸承溫升不得超過(guò) 60℃。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 篩子必須在無(wú)負(fù)載起車(chē)，待振幅達(dá)到穩(wěn)定后方可給料。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)順序 啟動(dòng)沉物刮板運(yùn)輸機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定速度。 若泵停轉(zhuǎn)超過(guò) 6h，則應(yīng)該向合格介質(zhì)桶內(nèi)鼓風(fēng)，每次鼓風(fēng)要保持足夠的風(fēng)壓，使介質(zhì)桶充分?jǐn)嚢瑁看喂娘L(fēng)時(shí)間不少于 5 min。 檢查篩籃內(nèi)有無(wú)積存物料，篩籃有無(wú)破損，離心液管道有無(wú)堵塞。 檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)入料中有大顆粒或塊煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán)，應(yīng)分析原因，通知有關(guān)崗位，采取相應(yīng)措施 按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。 二、給料 給料泵在正常供料情況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)調(diào)節(jié)入料閥門(mén)，檢查底流口有無(wú)大塊物料堵塞； 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，一般壓力旋流器組應(yīng)保持在 100130KPa 之間；旋流器保持在 210240KPa 之間 各臺(tái)旋流器分料均勻，可根據(jù)來(lái)料的大小確定開(kāi)啟臺(tái)數(shù)。卸餅中除觀察 小油缸和濾板移動(dòng)外，同時(shí)觀察卸餅和成餅情況，確認(rèn)每塊煤餅必須卸除干凈，如果某塊沒(méi)有打成、出黑水，說(shuō)明相應(yīng)的入料軟管堵塞，且在下次循環(huán)前必須疏通。 檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況，鏈板螺絲是否緊固。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)卡堵，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。 需 停車(chē)處理故障時(shí)，根據(jù)故障情況，嚴(yán)格做好停電、閉鎖工作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，否則不得處理故障。 停車(chē)后，做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。 自動(dòng)制備 （ 1）選擇旋鈕至“ auto”，即按自動(dòng)模塊中設(shè)定好的程序自動(dòng)制備、儲(chǔ)藏。 三、安全注意事項(xiàng) 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。 三、安全注意事項(xiàng) 無(wú)停運(yùn)報(bào)告，任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。 觀察 TBS 控制器上顯示儀表，設(shè)定選定密度值（約在 177。 三、停車(chē)后應(yīng)做的工作 接到停車(chē)信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車(chē)。 25 十一、駕駛室只允許一人操作，非工作人員不得入內(nèi)。 三、多人操作，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉有關(guān)手勢(shì)等聯(lián)系信號(hào)。臨時(shí)性的吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。 二十五、鋼絲繩子有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢： 鋼絲繩被燒壞或斷一股。 重物 被吊起行走時(shí)，不準(zhǔn)離地面過(guò)高，防止脫落而造成意外。 2操作者必須遵守起重機(jī)制造廠家的有關(guān)規(guī)定。 檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。 鋼絲繩有下列情況之一者必須報(bào)廢： （ 1）鋼絲繩被燒壞或斷一股的； （ 2）鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑 40%以上的； （ 3）受過(guò)死角擦扭，部分受壓變形的； （ 4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值的。 九、必須清理登高作業(yè)下方場(chǎng)地，禁止堆放雜物。否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。使用肩扛時(shí)，使用左、右肩要一致。 電動(dòng)工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風(fēng)機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上，電動(dòng)工具外殼要有可靠的接地，嚴(yán)禁雨雪 雷天在露天場(chǎng)所使用電動(dòng)工具。檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。 五、試車(chē)驗(yàn)收： 設(shè)備檢修結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分有無(wú)遺留物件，不得將無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)。試車(chē)中如發(fā)現(xiàn)異常聲 39 音和異常氣味及振動(dòng)要立即停車(chē)處理，完工后方可交工。 拆卸的所有零件均應(yīng)清洗和清理，如暫不裝配應(yīng)涂潤(rùn)滑劑，以防生銹，并 妥善保存。刮削時(shí)，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。 使用易燃品清洗零部件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。檢修中必須各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保項(xiàng)目在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。 十一、上下作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具袋里，傳遞物品要用吊繩，禁止上下拋擲工具或器材。 把行車(chē)和操作按鈕盤(pán)移到安全位置，切斷電源。 31 對(duì)提升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電器裝置、軌道進(jìn)行詳細(xì)檢查。記錄運(yùn)行情況、存在問(wèn)題。 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)及吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，并落地進(jìn)行處理。 受過(guò)死角擦扭，部分受壓變形。廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。 五、不許超負(fù)荷吊裝，以及超負(fù)荷使用各類(lèi)起重工具。 十三、運(yùn)輸行駛中，鏟刀不宜提升過(guò)高，一般以距離地面 400mm 左右為宜。 由機(jī)修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。 觀察運(yùn)行情況，當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時(shí)，檢查高頻篩上有無(wú)排料。 煤倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作，工作中必 須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。 檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 （ 3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無(wú)堵塞，篩面有無(wú)雜物。 檢查加熱漏斗里篩面有無(wú)雜物，文丘式管，上部噴頭有無(wú)堵塞雜物，否則應(yīng)清理。 認(rèn)真清理崗位衛(wèi)生，執(zhí)行“四無(wú)”、“五不漏”標(biāo)準(zhǔn)。 檢查崗位上消防、通訊以及其它設(shè)施是否完好有效。 檢查 鑄石板有無(wú)破裂、損壞現(xiàn)象。 長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥，清水球形閥，對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后將泵放料閥打開(kāi)，壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)。 巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞情況，當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā) 生堵塞時(shí)，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管沖洗內(nèi)部，必要時(shí)可拆卸底口疏通，但不許用重錘敲擊，以防破壞耐磨層。 三、停機(jī) 正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全