【正文】 取。這一條對于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾 輪可以在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行潤滑。驗收不合格，司機(jī)有權(quán)拒絕開車。試車中如發(fā)現(xiàn)異常聲 39 音和異常氣味及振動要立即停車處理，完工后方可交工。 五、試車驗收： 設(shè)備檢修結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場，認(rèn)真檢查運轉(zhuǎn)部分有無遺留物件，不得將無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)。 裝配過盈量較大的配合件時，方法要得當(dāng)，當(dāng)采用熱脹法裝配時，應(yīng)合理考慮加溫方法，溫度、介質(zhì)、加熱溫度不得過高，以免過熱退火，影響使用壽命。 ⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。 ⑷、裝配時，應(yīng)在配合較緊的墊圈上加力，以防滾動體與滾動面產(chǎn)生凹痕，甚至損壞軸承。 ⑵、滾動軸承上標(biāo)有型號的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來查看和更換。 ⑵、在沖擊、振動載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運動部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。 四、裝配應(yīng)注意事項： 38 裝配的順序與拆卸順序相反，并應(yīng)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 拆卸的所有零件均應(yīng)清洗和清理，如暫不裝配應(yīng)涂潤滑劑，以防生銹，并 妥善保存。檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。 檢修工作中。 拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無定位裝置的零件時，要作好記號，以免裝配困難浪費時間。拆卸下的零件應(yīng)按裝配順序標(biāo)記。 三、拆卸設(shè)備應(yīng)注意事項： 操作者必須事先了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，以便確定拆卸順序和方法，做到拆前心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目從事。 ⑶、頂起重物或頂出物件時，要找好支撐點或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。 使用千斤頂或壓力機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意： ⑴、檢查千斤頂或壓力機(jī)是否靈敏可靠，其能力是否與工作要求相符。刮削時，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。 電動工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風(fēng)機(jī)等電動工具時，要戴絕緣手套或站在絕緣臺上，電動工具外殼要有可靠的接地，嚴(yán)禁雨雪 雷天在露天場所使用電動工具。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘頭使用。 虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不 得用力過猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時不得用錘打扳把，裝夾大工件時應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。起錘正前方嚴(yán)禁行人和有人工作。 1所有檢修完后 ，對使用主要配件的型號，規(guī)格，數(shù)量，技術(shù)特征，要作好記錄。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。 1明火烘烤凍結(jié)的液體管路時，應(yīng)有可靠的防火措施，完工后要立即徹底熄滅火源。 使用易燃品清洗零部件時，要遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。使用肩扛時，使用左、右肩要一致。 維修人員必須熟悉所檢修的機(jī)械設(shè)備的原理和構(gòu)造，檢修中一定要嚴(yán)格遵守經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修工藝進(jìn)行檢修，如有變動、更改時，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)，不得任意變更或變動。須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可通知有關(guān)人員進(jìn)行試車。流體設(shè)備、管道應(yīng)釋放所有壓力；重要、危險部位和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 工作前要檢查工作環(huán)境、場地的安全情況，周圍如有危險或障礙，應(yīng)在處理后方可工作。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強(qiáng)湊合使用。較大的維修項目，必須制定安全措施，由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查到位進(jìn)行。檢修中必須各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保項目在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業(yè)。 十七、若有六級以上強(qiáng)風(fēng)和雷雨時，禁止露天登高作業(yè)，若因搶險搶修等需要，須采取有效的安全措施；遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。 十五、操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員。如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè) 33 備、管道、支架等。 十三、高空作業(yè)時，不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣，防止 墜落傷人。 十一、上下作業(yè)時，工具應(yīng)放入工具袋里，傳遞物品要用吊繩，禁止上下拋擲工具或器材。 九、必須清理登高作業(yè)下方場地，禁止堆放雜物。 七、必須正確使用安全帶（高掛低用），鉤子應(yīng)鉤在 牢固的物體上，若無固定物體掛鉤時，應(yīng)采取臨時措施。 六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于 30176。 四、登高作業(yè)地點，應(yīng)劃出安全禁區(qū)并設(shè)置明顯的標(biāo)志，并有專人截人，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)時，不準(zhǔn)少于二人，應(yīng)一人檢修，一人監(jiān)護(hù)。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業(yè)。 第六章 登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 本規(guī)定適用于洗煤廠各工種登高作業(yè)。 把行車和操作按鈕盤移到安全位置，切斷電源。 鋼絲繩有下列情況之一者必須報廢： （ 1）鋼絲繩被燒壞或斷一股的； （ 2）鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑 40%以上的； （ 3）受過死角擦扭，部分受壓變形的； （ 4）鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值的。 吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊 ，有下列情況應(yīng)予以更換： （ 1）表面有裂紋、破口的； （ 2）開口度比原尺寸增加 15％的； （ 3）扭轉(zhuǎn)變形超過 10176。嚴(yán)禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。 嚴(yán)禁超噸位起吊物件，起吊時要有人觀察，人員找好退路，確保退路暢通。 待物件捆綁牢固，重心平穩(wěn)，方可掛鉤操作，開始起吊時要點動試吊。 點動下鉤按扭，確認(rèn)無誤后，開始 放鉤。 起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地，以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。 31 對提升機(jī)構(gòu)、運行機(jī)構(gòu)、電器裝置、軌道進(jìn)行詳細(xì)檢查。 檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。 第三節(jié) 電動葫蘆司機(jī)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備 對鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。 起重設(shè)備為特種設(shè) 備，大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 對發(fā)生損壞的部件，要及時修理或更換，使其符合標(biāo)準(zhǔn)，如鋼絲繩、制動器等。 各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 所有通電設(shè)備必須有接地措施。 檢修時，若使用手持照明，只允許用 36V 以下手持照明設(shè)備。記錄運行情況、存在問題。 2操作者必須遵守起重機(jī)制造廠家的有關(guān)規(guī)定。 2在吊運較大總成件時，吊車只許用慢檔。 1電源電壓降低時，不準(zhǔn)開動起重機(jī)。 1禁止在吊車拋投物品。 1吊車工作時，不使用的鉤頭要移至上部，以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。 1鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車。 1較大起重物體起吊時，要有拉繩，防止左右擺動，造成事故。 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等，發(fā)現(xiàn)捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運，并落地進(jìn)行處理。 重物 被吊起行走時，不準(zhǔn)離地面過高，防止脫落而造成意外。 起吊前，先進(jìn)行試吊，將重物吊起離地面 100mm 左右，確認(rèn)可靠后，方可吊運。 起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。 起吊重物下面嚴(yán)禁站人、放物，更不準(zhǔn)行人通過。 操 作前，要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境，吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。 檢查吊繩是否安全可靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。 29 鋼絲繩子最初安全系數(shù) 6*19+1 互捻制的 6*37+1 互捻制的 6*67+1 互捻制的 18*19+1 互捻制的 6 以下 12 22 36 36 6 以下 14~16 26~30 38~40 38~40 第二節(jié) 橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備 使用吊車前，要檢查、確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施（接地裝置、安全罩，行程限位等）完整有效。 受過死角擦扭，部分受壓變形。 二十五、鋼絲繩子有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢： 鋼絲繩被燒壞或斷一股。 掛環(huán)處斷面磨損超過原高度的 10%。 二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況時應(yīng)予于更換： 表面有裂紋、破口。 二十三、各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。 二十二、各種起重設(shè)備的起重噸位，必須有明確、醒目的標(biāo)志牌。 二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)常檢查，定期維護(hù)。 十九、嚴(yán)禁從提升孔向各層往下扔?xùn)|西，地面沖水嚴(yán)禁將雜物沖到提升孔落下，以免傷人。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。臨時性的吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔，必要時，要經(jīng)過有關(guān)部門和技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。 28 十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。 十三、使用倒鏈時，吊掛要牢靠，不得超載，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)，一般三噸以下導(dǎo)鏈由一個人拉，五噸以上十五噸以下，由兩人拉。 十一、使用滾杠，兩端不易超出工件底面過長，防止壓傷手腳，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人員不準(zhǔn)在重力斜傾方向一側(cè)操作 。 九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 七、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆 綁松動或吊運工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運，落地進(jìn)行處理。 五、不許超負(fù)荷吊裝，以及超負(fù)荷使用各類起重工具。 三、多人操作，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉有關(guān)手勢等聯(lián)系信號。 二、工作前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查所有工具、設(shè)備是否良好，否則嚴(yán)禁使用。 二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。 二十、推煤機(jī)不得近火?？?，更不許在冬季用火燒烤、消融推煤機(jī)的任何部位。從高處向下推煤或集料臺堆裝時，要有專人指揮；下坡時切勿將離合器“分離”。 十七、在推煤過程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動機(jī)排氣狀況，不可蠻干。 十五、推煤機(jī)行駛和作業(yè)中，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 十三、運輸行駛中，鏟刀不宜提升過高，一般以距離地面 400mm 左右為宜。 25 十一、駕駛室只允許一人操作，非工作人員不得入內(nèi)。 十、起動后，必須等柴油機(jī)水溫達(dá) 55 攝氏度以上，油溫達(dá) 45 攝氏度以上，再慢慢向后拉主離合器操縱桿，使主離合器結(jié)合。 八、給熱水加水時，身體躲開水箱嘴，防止熱氣噴出燙傷。 六、寒冷天氣使用防凍液時，應(yīng)注意防毒。 四、要正常檢查柴油機(jī)、柴油箱等油位是否正常，燃油系統(tǒng)檢查或加油時，要注意防火。 三、不得將車停在斜坡上檢修。 第四章 機(jī)動車輛作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié) 推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、駕駛員必須遵守交通規(guī)則。 由機(jī)修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。 三、停車后應(yīng)做的工作 接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。 通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為 180— 220kPa. 及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。 檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況。 第二十二節(jié) 重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。 停 TBS 時，首選停止入料 3119 入料泵，停止 3123 循環(huán)泵； TBS 的控制狀態(tài)可保持工作位置。 如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動排料方式，進(jìn)行一定量的排放，如手動排放仍得不到處理時，可考慮 TBS 全部放水清理。 要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時偏小或偏多時，立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實 際值情況，即時檢查和處理。 觀察運行情況，當(dāng)實際顯示值等于或大于設(shè)定值時，檢查高頻篩上有無排料。 觀察 TBS 控制器上顯示儀表，設(shè)定選定密度值（約在 177。/h,待水流平穩(wěn)溢出，開啟 3119 煤泥泵，觀察入料濃度（即旋流器 3120A、 3120B 溢 流濃度，看溢流有無跑粗，底流濃度情況），依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。 密度值在集控屏幕上的顯示值。 檢查 TBS 電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置： 電源配給： 220V 23 旋鈕位置 : 制動 /手動 設(shè)定值和工作顯示值。 檢查箱體上的外圍設(shè)備 : 沖洗門的嚴(yán)密情況，排料閥是否位于壓力箱的 正中央下，箱體支 撐是否變形，開裂。 檢查完畢，一切正常后，方可離去。 倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時，須小心謹(jǐn)慎，禁止拋擲物品，避免撞擊產(chǎn)生明火。 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項安全技術(shù)措施并打燒焊報告，并對作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作，工作中必 須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。