【正文】 倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作，工作中必 須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù)，保證無(wú)故障運(yùn)行。 檢查電機(jī)是否完好。 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。 檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 （ 7）取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下，且無(wú)破損，無(wú)堵塞。 （ 3）自動(dòng)加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“ auto”， The Alcotech tc 系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè) 4— 20mA 的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。 （ 7）檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。 （ 3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無(wú)堵塞，篩面有無(wú)雜物。 （ 7）制備桶里液位達(dá)到高探頭 E3時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥，接著停風(fēng)機(jī)，攪拌器至少再運(yùn)行30 分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。 （ 3）如果制配混合桶（ mixing Tank）是空的直接進(jìn)行第四步，否則當(dāng)溶液儲(chǔ)藏箱（ Storage Tank）液位下降到探頭 E4 以下時(shí)，把轉(zhuǎn)移閥（ Transfer valve）打開(kāi)，把制配桶里溶 液轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)藏箱，同時(shí)密切注意制配桶里液位，當(dāng)液位下降到低液位探頭 E1時(shí)，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。 觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（ 150Kpa） ，確 20 認(rèn)正常后方可開(kāi)始制備藥劑。 檢查加熱漏斗里篩面有無(wú)雜物，文丘式管，上部噴頭有無(wú)堵塞雜物，否則應(yīng)清理。 三、停車 先停除鐵器，后停傳動(dòng)帶。 起動(dòng)傳動(dòng)皮帶。 檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。 認(rèn)真清理崗位衛(wèi)生，執(zhí)行“四無(wú)”、“五不漏”標(biāo)準(zhǔn)。 本班運(yùn)行結(jié)束停車檢查設(shè)備。 檢查電機(jī)及各軸承座發(fā)熱情況。 做好運(yùn)行中巡檢工作，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理，并向集控室及車間值班主任匯報(bào)。 檢查崗位上消防、通訊以及其它設(shè)施是否完好有效。 檢查電機(jī)底座螺絲及風(fēng)葉罩緊固情況，各緊固部位螺絲緊固情況。 第十七節(jié) 除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 18 一、操作前準(zhǔn)備 開(kāi)車前，司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)車。 檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題要停機(jī)處理。 檢查 鑄石板有無(wú)破裂、損壞現(xiàn)象。 （ 6） 要認(rèn)真填寫并保存好各種記錄。 空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查。 液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行； 16 安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查，處于完好狀態(tài)； 五、日常維護(hù) 每周對(duì)下面內(nèi)容進(jìn)行檢查： （ 1）、檢查清理濾網(wǎng)，保證油箱中油質(zhì)合格，如有必要?jiǎng)t更換； （ 2）、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。 長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥，清水球形閥，對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后將泵放料閥打開(kāi)，壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)。 （ 1）、“ ready”壓濾機(jī)處于待命狀態(tài)； （ 2）、“ close”關(guān)閉。濃縮池內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)異物。 14 第十三節(jié) 濃縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、除停電和濃縮機(jī)本身需檢修外，濃縮機(jī)耙子必須處于常開(kāi)狀態(tài)。 巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞情況，當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā) 生堵塞時(shí)，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管沖洗內(nèi)部，必要時(shí)可拆卸底口疏通，但不許用重錘敲擊，以防破壞耐磨層。 停機(jī)后，做好設(shè)備的保養(yǎng)與衛(wèi)生工作。 三、運(yùn)行及調(diào)整 13 運(yùn)行情況下，任何 人不得觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位和處理故障。 檢查管路是否暢通，閥門是否靈活可靠。 三、停機(jī) 正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。 2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況，測(cè)聽(tīng)聲音、溫度是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各料管是否有漏料，出現(xiàn) 異常，及時(shí)處理。 運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上料時(shí)，可采用加水頂沖稀釋的辦法處理，盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)（稱坐泵）的方式處理。 抽入式清水泵開(kāi)啟時(shí)需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再緩緩開(kāi)啟泵的排水閥門。 一、起車前的準(zhǔn)備 檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動(dòng)，安全設(shè)施是否齊全可靠，入料閥門、排料閥門的開(kāi)啟狀態(tài)。 運(yùn)行中需停車檢查故障時(shí)，可先與集控室聯(lián)系，使系統(tǒng)停止給料，拉空后再停機(jī)， 11 在停車前，一定要確保 排凈該設(shè)備所有物料。 檢查產(chǎn)品水份是否合格，如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃，如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng)，打開(kāi)觀察門，檢查篩籃是否松動(dòng)，篩籃如有堆積物排不凈，要清掃篩籃。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)順序：油泵電機(jī) — 30 秒 — 旋轉(zhuǎn)電機(jī) — 10 秒 振動(dòng)電機(jī)。 第八節(jié) 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍：立式離心脫水機(jī)，臥式離心脫水機(jī) 一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作 檢查各部件是否正常，機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)，三角帶是否齊全，各安全防護(hù)罩是否安全可靠。 10 三、停機(jī) 正常停機(jī)時(shí)，合介桶要保持適當(dāng)?shù)囊何?，其它物料桶要盡量排空，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意桶內(nèi)液位的平衡，避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況，嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。 短時(shí)間停車時(shí)可不用鼓風(fēng)，但泵啟動(dòng)后要密切注意上料情況。 第七節(jié) 介質(zhì)泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍 合介泵、濃介泵、稀介泵 一、開(kāi)車前的 準(zhǔn)備： 檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動(dòng)，手動(dòng)盤車無(wú)卡死現(xiàn)象。 ⑵停止給介泵，但刮板機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意檢查刮板有無(wú)彎曲，如有較大的彎曲應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 給煤。 檢查溢流槽脫水篩板是否完好，篩板孔是否暢通。 做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 7 檢查彈簧上有無(wú)鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。 脫泥、脫 介篩開(kāi)啟后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)噴水，并根據(jù)物料層厚度，適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量，使噴水沿篩面呈均勻分布狀態(tài)，以保證脫介、脫水及脫泥效果。電機(jī)三角帶是否完好，松緊是否合適。 檢查篩板壓條、固定螺栓、激振器 螺栓、電機(jī)座螺栓是否松動(dòng)。 檢修及處理振動(dòng)機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理，處理時(shí)要按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，并按下禁起按鈕： （ 1）振動(dòng) 機(jī)槽箱堵塞。 根據(jù)所需煤量確定開(kāi)車臺(tái)數(shù)和闡板開(kāi)啟度，運(yùn)行中不得觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位和處理故障。 檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 第四節(jié) 振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備 交接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，查看記錄，做到心中有數(shù)。 四、收尾工作 對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收到指定地點(diǎn)，不得亂扔、污染環(huán)境。 3）將配電柜上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶，檢修完畢后，再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。 正常停車時(shí)，應(yīng)等上皮帶開(kāi)空，破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車。 班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車，就地閉鎖并斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān)，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，方可處理。 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無(wú)異常，溫度是否超限。 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。 做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng) 。 冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。 皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。 檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好，計(jì)量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時(shí)清除，確保稱重準(zhǔn)確。 現(xiàn)場(chǎng)要檢查皮帶安全保護(hù)設(shè)施是否有效，是否有跑偏，擦邊，拉線開(kāi)關(guān)是否復(fù)位有效，接頭是否開(kāi)膠，溜槽是否堵塞，翻板位置是否正確。 停車后需單開(kāi)有關(guān)設(shè)備時(shí)，先解除聯(lián)鎖，再就地起車。 及時(shí)確認(rèn)各報(bào)警內(nèi) 容，并將報(bào)警內(nèi)容及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。 4 根據(jù)在線灰分儀的顯示，及時(shí)調(diào)整入廠原煤量及分選密度，確保各產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。 1開(kāi)車準(zhǔn)備完畢后，通知值班主任，如無(wú)變化，即可進(jìn)入起車狀態(tài)。 按指定的原煤量配比，選擇好合適的原煤給料機(jī)，按需求設(shè)定總給煤量。 詢問(wèn)、記錄各產(chǎn)品倉(cāng)位。 選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù)，控制方法及產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求。 主要作業(yè)機(jī)電設(shè)備名稱、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征，設(shè)備編號(hào)。 二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物， 工作現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)保持干凈整潔，做到定期檢查。 十六、不準(zhǔn)亂動(dòng)或?yàn)E用通訊工具進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的聯(lián)系。 十二、在停機(jī)檢修或要求工人到機(jī) 器上工作時(shí)，必須嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行。 八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許，不得擅自啟動(dòng)或關(guān)閉任何設(shè)備，如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系，取得同意后進(jìn)行。 三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。 二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得崗位證后，方可持證上崗。 六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度 七、上班時(shí)，要集中精力工作，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事；不準(zhǔn)打鬧； 不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有急事請(qǐng)假，崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。 十一、對(duì)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無(wú)缺，當(dāng)人身或設(shè)施安全受到威脅時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并立即報(bào)告。 十五、進(jìn)入廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。 2 十九、除維修外，現(xiàn)有設(shè)備的防護(hù)裝置必須放在原定的位置，維修時(shí)拆除的防護(hù)件要重新安裝好，然后才能啟動(dòng)設(shè)備。 二、須知 選煤工藝流程圖、機(jī)械聯(lián)系圖、閉鎖關(guān)系，各主要作業(yè)的工藝作用。 選煤作業(yè)通訊及信號(hào)聯(lián)系，對(duì)外各單位的通訊聯(lián)系。 根據(jù)工藝要求，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進(jìn)行合理調(diào)整，同時(shí)檢查控制室操作日志記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)值班主任或工長(zhǎng)。 查看合格介質(zhì)液密度，詢問(wèn)補(bǔ)充介質(zhì)情況，隨時(shí)做好系統(tǒng)補(bǔ)加介質(zhì)準(zhǔn)備。 電話通知暗道崗位工所開(kāi)給煤機(jī)的編號(hào)和所帶給煤量。 等起到暗道皮帶時(shí)，集控員根據(jù)電腦顯示情況調(diào)整系統(tǒng)參 數(shù)，待一切正常后把所有系統(tǒng)打到聯(lián)鎖狀態(tài)，啟動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)給煤量。如故障排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，系統(tǒng)應(yīng)停止給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，必要時(shí)停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后再重新啟動(dòng)設(shè)備。 六、操作注意事項(xiàng) 煤泥水系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況確定起車時(shí)間，必要時(shí)可以提前起車，若因故障系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)加煤，并及時(shí)匯報(bào)值班主任。 第二節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（通用） 一、 開(kāi)車前的準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系，檢查有關(guān)報(bào)警，特別是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除。 檢查皮帶托輥有 無(wú)脫槽、斷裂或卡死情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限，不得有雜音，各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必 須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂，油位保持正常。 三、停車 正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。 當(dāng)未接到停車通知而需緊 急停車時(shí)，如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)集控室，當(dāng)班主任處理。 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)鐵器、雜物，人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。 崗位司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后，精心操作，觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位，保證充足的油量供給。 當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí)，應(yīng)立即停車，就地閉鎖，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。 2）將破碎機(jī)停電、 閉鎖，斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān)，并派專人監(jiān)護(hù)。 破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò) 15 分鐘。 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳 細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題，按規(guī)定認(rèn)真填寫交接班記錄。 檢查支承彈簧吊掛有無(wú)歪斜、變形或斷裂。 二、開(kāi)車 接到開(kāi)機(jī)預(yù)告信號(hào)后，司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。 三、停車 7 正常情況下停車時(shí)，先關(guān)閉閘門。 （ 4）有發(fā)生事故危險(xiǎn)的其它情況。 第五節(jié) 振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍 博后篩、脫泥篩、脫介篩、自清篩、高頻篩 一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備 檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通，安全設(shè)施是否齊全。 檢查激振器油位是否正常，各軸承、萬(wàn)向軸是否潤(rùn)滑良好，彈簧是否有斷裂痕跡現(xiàn)象。 分級(jí)篩應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品限上率，限下率的要求，調(diào)整篩上物料量及其分布狀況，保證產(chǎn)品合格。 8 檢查入、排料溜槽有無(wú)物料積存現(xiàn)象，篩下各段漏斗是否有存水、串水、存介現(xiàn)象。 檢查噴水管是否停止噴水。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠，潤(rùn)滑是否良好。 啟動(dòng)介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。 觀察槽中煤塊運(yùn)動(dòng)情況和懸浮液表面運(yùn)動(dòng)情況，必要時(shí)根據(jù)原煤性質(zhì)變化作必要的調(diào)整。 三、停機(jī) 停機(jī)順序 9 ⑴先停止分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉空。 做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 為了確保泵上料正常，在開(kāi)泵前可與集控室及上下崗