【正文】 運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)對瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù)，保證無故障運(yùn)行。 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。 （ 7）取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下，且無破損，無堵塞。 （ 7）檢查自動制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。 （ 7）制備桶里液位達(dá)到高探頭 E3時，關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥，接著停風(fēng)機(jī)，攪拌器至少再運(yùn)行30 分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。 觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（ 150Kpa） ，確 20 認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。 三、停車 先停除鐵器，后停傳動帶。 檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。 本班運(yùn)行結(jié)束停車檢查設(shè)備。 做好運(yùn)行中巡檢工作，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理，并向集控室及車間值班主任匯報。 檢查電機(jī)底座螺絲及風(fēng)葉罩緊固情況，各緊固部位螺絲緊固情況。 檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。 （ 6） 要認(rèn)真填寫并保存好各種記錄。 液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行； 16 安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查，處于完好狀態(tài)； 五、日常維護(hù) 每周對下面內(nèi)容進(jìn)行檢查： （ 1）、檢查清理濾網(wǎng)，保證油箱中油質(zhì)合格，如有必要則更換； （ 2）、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。 （ 1）、“ ready”壓濾機(jī)處于待命狀態(tài)； （ 2）、“ close”關(guān)閉。 14 第十三節(jié) 濃縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、除停電和濃縮機(jī)本身需檢修外，濃縮機(jī)耙子必須處于常開狀態(tài)。 停機(jī)后，做好設(shè)備的保養(yǎng)與衛(wèi)生工作。 檢查管路是否暢通，閥門是否靈活可靠。 2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況，測聽聲音、溫度是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各料管是否有漏料，出現(xiàn) 異常，及時處理。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上料時，可采用加水頂沖稀釋的辦法處理，盡量避免使用停停開開（稱坐泵）的方式處理。 一、起車前的準(zhǔn)備 檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動，安全設(shè)施是否齊全可靠，入料閥門、排料閥門的開啟狀態(tài)。 檢查產(chǎn)品水份是否合格，如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃，如因不平衡造成機(jī)器振動，打開觀察門，檢查篩籃是否松動，篩籃如有堆積物排不凈，要清掃篩籃。 第八節(jié) 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍：立式離心脫水機(jī)，臥式離心脫水機(jī) 一、開車前的準(zhǔn)備工作 檢查各部件是否正常，機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動，三角帶是否齊全，各安全防護(hù)罩是否安全可靠。 注意桶內(nèi)液位的平衡，避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況，嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。 第七節(jié) 介質(zhì)泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍 合介泵、濃介泵、稀介泵 一、開車前的 準(zhǔn)備： 檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動，手動盤車無卡死現(xiàn)象。 注意檢查刮板有無彎曲，如有較大的彎曲應(yīng)及時停機(jī)處理。 檢查溢流槽脫水篩板是否完好，篩板孔是否暢通。 7 檢查彈簧上有無鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。電機(jī)三角帶是否完好，松緊是否合適。 檢修及處理振動機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 根據(jù)所需煤量確定開車臺數(shù)和闡板開啟度，運(yùn)行中不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。 第四節(jié) 振動給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 交接班時認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報，查看記錄，做到心中有數(shù)。 3）將配電柜上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶，檢修完畢后，再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。 班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車，就地閉鎖并斷開現(xiàn)場可視開關(guān)，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，方可處理。 檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。 冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長期停機(jī)時，要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好，計(jì)量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時清除，確保稱重準(zhǔn)確。 停車后需單開有關(guān)設(shè)備時，先解除聯(lián)鎖，再就地起車。 4 根據(jù)在線灰分儀的顯示，及時調(diào)整入廠原煤量及分選密度，確保各產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。 按指定的原煤量配比，選擇好合適的原煤給料機(jī)，按需求設(shè)定總給煤量。 選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù)，控制方法及產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求。 二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物， 工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔，做到定期檢查。 十二、在停機(jī)檢修或要求工人到機(jī) 器上工作時，必須嚴(yán)格按停送電制度執(zhí)行。 三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護(hù)、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。 六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度 七、上班時，要集中精力工作，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事；不準(zhǔn)打鬧； 不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有急事請假，崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。 十五、進(jìn)入廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 二、須知 選煤工藝流程圖、機(jī)械聯(lián)系圖、閉鎖關(guān)系，各主要作業(yè)的工藝作用。 根據(jù)工藝要求，對關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進(jìn)行合理調(diào)整，同時檢查控制室操作日志記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報值班主任或工長。 電話通知暗道崗位工所開給煤機(jī)的編號和所帶給煤量。如故障排除時間過長，系統(tǒng)應(yīng)停止給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，必要時停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后再重新啟動設(shè)備。 第二節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（通用） 一、 開車前的準(zhǔn)備 現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系，檢查有關(guān)報警，特別是強(qiáng)制保護(hù)報警是否消除。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限，不得有雜音，各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必 須使用規(guī)定牌號的油和油脂，油位保持正常。 當(dāng)未接到停車通知而需緊 急停車時，如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時，應(yīng)立即匯報集控室，當(dāng)班主任處理。 崗位司機(jī)聽到開車信號后，精心操作，觀察設(shè)備的啟動運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時，應(yīng)立即停車，就地閉鎖，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。 破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過 15 分鐘。 檢查支承彈簧吊掛有無歪斜、變形或斷裂。 三、停車 7 正常情況下停車時，先關(guān)閉閘門。 第五節(jié) 振動篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍 博后篩、脫泥篩、脫介篩、自清篩、高頻篩 一、開車前的準(zhǔn)備 檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通，安全設(shè)施是否齊全。 分級篩應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品限上率，限下率的要求，調(diào)整篩上物料量及其分布狀況，保證產(chǎn)品合格。 檢查噴水管是否停止噴水。 啟動介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。 三、停機(jī) 停機(jī)順序 9 ⑴先停止分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉空。 為了確保泵上料正常，在開泵前可與集控室及上下崗位密切聯(lián)系，待得到允許后，可啟動泵觀察上料情況，如果一次不上料，可停泵，采用再次攪拌鼓風(fēng)，適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)霓k法，且不可頻繁啟動泵（稱坐泵）來達(dá)到上料。 根據(jù)合格介質(zhì)桶的液位，做好介質(zhì)的補(bǔ)充。 透過檢查門，查看篩籃是否有磨損情況。 停車時應(yīng)先停止振動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機(jī)。必要時用清水沖洗。 長時間停車則應(yīng)關(guān)閉 入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥，或沖洗管路，清水泵除外。 避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面，保持滾筒表面光潔。 啟動過程中，密切注視啟動情況，啟動中有振動、聲音異常、溫度超限，立即停機(jī)處理。 檢查旋流器溢流口工作情況，溢流中不得含有粗顆粒。 八、上濃縮機(jī)架橋時，必須將安全帽系牢。 三、停機(jī) 停車后檢查壓濾機(jī)的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。 三、操作 檢查視油鏡潤滑油油位正常后，起動壓縮機(jī)； 運(yùn)行期間檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)以下情況要進(jìn)行停機(jī)處理： （ 1）排氣溫度高溫故障報警； （ 2）排氣壓力高壓故障報警； （ 3）油氣分離器濾芯報警信號（ dp1)； （ 4）壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)不到額定壓力； （ 5）管線壓力高于卸載壓力設(shè)定值； （ 6）油耗過量； （ 7）發(fā)生其它危害人身、設(shè)備安全的情況。調(diào)整拉緊裝置，使鏈條松緊適宜。 ２、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。 檢查崗位護(hù)欄、護(hù)罩及其它安全防護(hù)設(shè)備是否安全可靠。 檢查各管路連接處有無泄漏。 四、 收尾工作 做好排灰工作。 二 、啟動及運(yùn)行 先送上控制柜電源。 第十 九節(jié) 絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。 （ 2）通過按“ F4”鍵選擇主菜單中“ manual operation”，這就允許在顯示屏里選擇單臺設(shè)備單個啟、停， F1 鍵為停止， F2鍵為啟動。 （ 2）在控制面板上檢查低液位指示。 （ 2）調(diào)整：當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺加藥泵正常時只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。 檢查風(fēng)道是否堵塞。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況，必須及時匯報集控室和車間值班主任，保證得到及時恢復(fù)和處理。 檢查平臺上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全，檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器， 密度儀是否有松動，偏斜或螺栓松動等情況。 ）。 三、注意事項(xiàng) 定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物 ，定期檢查排料，保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 五、要經(jīng)常檢查各操縱桿位置、行程是否正常，動作是否靈活、可靠，兩側(cè)履帶漲緊要適度。 十二、推煤機(jī)開動時，駕駛室不準(zhǔn)堆放任何物體，以免影響操作或無意中碰撞操縱桿而造成事故。 十九、在推煤機(jī)下面排除故障時，柴油機(jī)一定要熄火，鏟刀應(yīng)落地或用可靠物體墊好，切不可用推土換向閥“封閉”狀態(tài)控制鏟刀，以防發(fā)生人生事故。 四、根據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類，采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)、起吊方法，吊運(yùn)物件時必須保持重心平衡，搬運(yùn)大型物件，須有明顯標(biāo)志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈），嚴(yán)禁聯(lián)接螺栓孔、部件配合面作為起吊點(diǎn)，棱角處應(yīng)用軟物襯墊。 十二、使用絞磨時，地錨要牢固，跑繩一端由磨芯下半部引出重物聯(lián)結(jié)，另一端由磨芯下部引出，由有經(jīng)驗(yàn)的人拉緊，跑繩繞在磨芯上的圈數(shù)一般為 37 圈，絞磨應(yīng)有逆止機(jī)構(gòu)，操作人員要精力集中。 十八、嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)。信號裝置，安全自動裝置、卷揚(yáng)限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠；工件重量超過 50Kg 時，應(yīng)使用鋼絲繩、鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于 倍。 鋼絲繩子表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑的 40%以上。 二、操作： 起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號，以通知周圍工作人員警惕注意。 不允許用吊車長時間吊著重物停留。 1吊車運(yùn)行時禁止人員在橋架和小車上。每次操作后要作運(yùn)行記錄。 各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行，如鋼絲繩、減速箱等。 檢查行走限位塊是否完整、牢固。 三、 安全注意事項(xiàng) 操作過程要有專人指揮，操作者要熟悉各種手勢、信號、旗語等，在不明情況時，嚴(yán)禁操作啟動。 四、收尾工作 32 起吊完畢，將吊鉤收至安全高度。 三、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查使用的登高工具和安全用具，如安全 帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、安全網(wǎng)等，若有不符合要求的應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。 十、進(jìn)行高空焊接或氣割，必須先移開下方的易燃物品，如不能移開時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。 34 十六、工作結(jié)束，必須清點(diǎn)所帶工具和安全用具，不得遺留在作業(yè)點(diǎn)上。 參加檢修的人員必須按項(xiàng)目分?jǐn)?，各攤必須明確檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。 設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)設(shè)備檢修申報規(guī)定，填寫“設(shè)備檢修卡”，辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電上鎖程序；辦理停電時，除對本部設(shè)備辦理停電手續(xù) 外，還應(yīng)（視情況）對與之相關(guān)的上、下設(shè)備進(jìn)行停電。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆 36 綁是否牢固，人員用力是否一致。 二、常用工具使用注意事項(xiàng)： 手錘錘把應(yīng)用硬木制成，柄尾應(yīng)逐漸加粗，錘頭錘柄結(jié)合處要打楔子，工作時禁止使用松動、破頭、手柄有裂紋的手錘工作，擊錘時嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)注意揮錘范圍內(nèi)的安全。 刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動。 拆卸應(yīng)按裝配相反的次序進(jìn)行，應(yīng)在專人指揮下有計(jì)劃、有步驟地拆，切不可亂拆。 拆卸淬火零件時，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。 ⑶、裝配時要注意清潔，避免污物和硬質(zhì)顆粒掉入軸承，以防擦傷滾動表面。 試車前應(yīng)先盤車檢查（可以盤車的設(shè)備），檢查是否有卡阻現(xiàn)象，檢查無誤后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后 ，現(xiàn)場解鎖，然后空試車，空試車正常后加負(fù)荷試車，試車中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無振動沖擊等異常現(xiàn)象，注視各種儀表（電壓表、電流表、壓力表）等指示