【正文】 試車前應(yīng)先盤車檢查（可以盤車的設(shè)備），檢查是否有卡阻現(xiàn)象，檢查無誤后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后 ，現(xiàn)場解鎖，然后空試車，空試車正常后加負(fù)荷試車，試車中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無振動沖擊等異?，F(xiàn)象，注視各種儀表（電壓表、電流表、壓力表）等指示是否正確。 拆卸淬火零件時，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。 刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆 36 綁是否牢固，人員用力是否一致。 參加檢修的人員必須按項目分?jǐn)偅鲾偙仨毭鞔_檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。 十、進行高空焊接或氣割，必須先移開下方的易燃物品，如不能移開時，應(yīng)采取可靠的防護措施。 四、收尾工作 32 起吊完畢，將吊鉤收至安全高度。 檢查行走限位塊是否完整、牢固。每次操作后要作運行記錄。 不允許用吊車長時間吊著重物停留。 鋼絲繩子表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑的 40%以上。 十八、嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運。 四、根據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類，采用適當(dāng)?shù)陌徇\、起吊方法，吊運物件時必須保持重心平衡，搬運大型物件，須有明顯標(biāo)志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈），嚴(yán)禁聯(lián)接螺栓孔、部件配合面作為起吊點，棱角處應(yīng)用軟物襯墊。 十二、推煤機開動時，駕駛室不準(zhǔn)堆放任何物體，以免影響操作或無意中碰撞操縱桿而造成事故。 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ）。倉上司機如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機停機等特殊情況，必須及時匯報集控室和車間值班主任，保證得到及時恢復(fù)和處理。 在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。 （ 2）在控制面板上檢查低液位指示。 第十 九節(jié) 絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。 四、 收尾工作 做好排灰工作。 檢查崗位護欄、護罩及其它安全防護設(shè)備是否安全可靠。調(diào)整拉緊裝置，使鏈條松緊適宜。 三、停機 停車后檢查壓濾機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。 檢查旋流器溢流口工作情況，溢流中不得含有粗顆粒。 避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面，保持滾筒表面光潔。必要時用清水沖洗。 透過檢查門，查看篩籃是否有磨損情況。 為了確保泵上料正常，在開泵前可與集控室及上下崗位密切聯(lián)系，待得到允許后，可啟動泵觀察上料情況，如果一次不上料，可停泵，采用再次攪拌鼓風(fēng)，適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)霓k法，且不可頻繁啟動泵（稱坐泵）來達到上料。 啟動介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。 分級篩應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品限上率，限下率的要求，調(diào)整篩上物料量及其分布狀況，保證產(chǎn)品合格。 三、停車 7 正常情況下停車時，先關(guān)閉閘門。 破碎機空載運行不得超過 15 分鐘。 崗位司機聽到開車信號后，精心操作，觀察設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)情況。 檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限，不得有雜音，各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必 須使用規(guī)定牌號的油和油脂，油位保持正常。如故障排除時間過長，系統(tǒng)應(yīng)停止給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運行，必要時停止系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)，待故障排除后再重新啟動設(shè)備。 根據(jù)工藝要求，對關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進行合理調(diào)整，同時檢查控制室操作日志記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報值班主任或工長。 十五、進入廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。 二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物， 工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔，做到定期檢查。 按指定的原煤量配比，選擇好合適的原煤給料機，按需求設(shè)定總給煤量。 停車后需單開有關(guān)設(shè)備時，先解除聯(lián)鎖，再就地起車。 冬季皮帶運輸機長期停機時，要安排定期運轉(zhuǎn)。 班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車，就地閉鎖并斷開現(xiàn)場可視開關(guān)，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，方可處理。 第四節(jié) 振動給煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 交接班時認(rèn)真聽取上班運行情況匯報，查看記錄，做到心中有數(shù)。 檢修及處理振動機故障必須辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 7 檢查彈簧上有無鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。 注意檢查刮板有無彎曲，如有較大的彎曲應(yīng)及時停機處理。 注意桶內(nèi)液位的平衡，避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況，嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。 檢查產(chǎn)品水份是否合格，如水份過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩籃，如因不平衡造成機器振動，打開觀察門，檢查篩籃是否松動，篩籃如有堆積物排不凈，要清掃篩籃。 泵在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上料時，可采用加水頂沖稀釋的辦法處理，盡量避免使用停停開開（稱坐泵）的方式處理。 檢查管路是否暢通，閥門是否靈活可靠。 14 第十三節(jié) 濃縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、除停電和濃縮機本身需檢修外，濃縮機耙子必須處于常開狀態(tài)。 液壓系統(tǒng)維護必須在卸壓后進行； 16 安全保護設(shè)施需要定期檢查，處于完好狀態(tài)； 五、日常維護 每周對下面內(nèi)容進行檢查： （ 1）、檢查清理濾網(wǎng)，保證油箱中油質(zhì)合格，如有必要則更換； （ 2）、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。 檢查刮板機運轉(zhuǎn)情況，有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問題要停機處理。 做好運行中巡檢工作，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理，并向集控室及車間值班主任匯報。 檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。 觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（ 150Kpa） ，確 20 認(rèn)正常后方可開始制備藥劑。 （ 7）檢查自動制備系統(tǒng)運行是否按規(guī)定步驟進行。 認(rèn)真填寫運行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。 檢查完畢，一切正常后，方可離去。 如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動排料方式，進行一定量的排放，如手動排放仍得不到處理時，可考慮 TBS 全部放水清理。 三、不得將車停在斜坡上檢修。 十七、在推煤過程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動機排氣狀況，不可蠻干。 九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)常檢查，定期維護。 檢查吊繩是否安全可靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。 1鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車。 所有通電設(shè)備必須有接地措施。 點動下鉤按扭，確認(rèn)無誤后，開始 放鉤。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業(yè)。如電纜、電線、各種機械設(shè) 33 備、管道、支架等。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強湊合使用。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。 ⑶、頂起重物或頂出物件時，要找好支撐點或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。 ⑵、在沖擊、振動載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運動部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。這一條對于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾 輪可以在運轉(zhuǎn)時進行潤滑。 ⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。 拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無定位裝置的零件時，要作好記號，以免裝配困難浪費時間。 虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不 得用力過猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時不得用錘打扳把，裝夾大工件時應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可通知有關(guān)人員進行試車。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業(yè)。 六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于 30176。嚴(yán)禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。 起重設(shè)備為特種設(shè) 備，大修必須由有資質(zhì)的單位進行。 1電源電壓降低時，不準(zhǔn)開動起重機。 起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。 二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補焊，有下列情況時應(yīng)予于更換： 表面有裂紋、破口。 28 十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。 二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。 八、給熱水加水時，身體躲開水箱嘴，防止熱氣噴出燙傷。 檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況。 密度值在集控屏幕上的顯示值。 各項檢查完好確認(rèn)無誤后，方可啟動。 （ 5）取樣桶清潔，探頭豎直。 （ 5）啟動攪拌器（ agitator），接著啟動螺旋給料機（ Screw feeder），此時自動模塊里計時鐘開始自動計時。 控制柜專為傳動電機配有過負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護，若皮帶中途停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運行。 觀察各部件除塵情況，保證除塵情況良好。 檢查各零部件是否齊全完好。 四、 停機 緊急情況下可按 下緊急停機開關(guān)，并切斷所有電源。 檢查隔膜泵入料閥是否打開，放料閥是否關(guān)閉； 二、開車操作 15 壓濾系統(tǒng)連鎖起車后，在壓濾機上可有自動和手動兩種控制方式，可通過：“ AUTOMANUAL”來選擇。 注意掌握入料量大小，以能滿足壓濾機入料泵上料量為原則，正常情況下，不允許攪拌筒跑溢流。 檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞，必要時使用高壓水沖洗，清理。 做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 長時間停泵或備用泵，應(yīng)徹底清洗泵，關(guān)閉入料閥門，放底流，必要時對泵做防腐蝕處理，以備完好再用。 槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶，短時間停車可不停刮板機和介質(zhì)泵，可在介質(zhì)泵停機后，及時處理好上升流堵塞，應(yīng)始終保持上升流暢通。 檢查排料刮板有無彎曲，刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。 檢查各段噴水管是否暢通，閥門是否打開，噴嘴是否正常。 檢查安全防護裝置是否可靠。 6 進入破碎機內(nèi)檢修時，必須注意： 1）首先必須辦理檢修工作票，清理干凈溜漕內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護。 檢查設(shè)備潤滑油脂情況。 檢查減速機油位是否在基準(zhǔn)線以上，執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間，否則應(yīng)添加合格的潤滑油。 集控員按逆煤流順序逐臺設(shè)備手動起車；同時用對講機通知崗位人員現(xiàn)場觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。 選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報警聯(lián)系，匯報有關(guān)人員排除故障。 十、嚴(yán)禁用手或身體其它部位觸動設(shè)備運轉(zhuǎn)部分，運輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。 九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等，運送工具、備件等，一定要橫跨運輸機時，要通過人行過橋。 風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況，能合理的調(diào)配，確保生產(chǎn)使用。 四、開車 首先向各崗位發(fā)出三次起車預(yù)警信號后，由對講機呼叫各崗位現(xiàn)場工作人員作好起車準(zhǔn)備。 檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，是否有人工作，冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。 第三節(jié) MMD 破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 接班時，司機必須詳細(xì)檢查破碎機的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 三、安全注意事項 檢查牙板螺絲，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專人監(jiān)護方可工作。 檢查電機、電控信號、通迅 照明、接地保護是否完好、可靠。 檢查上、下層篩面是否有雜物，篩面是否有堵塞或磨損嚴(yán)重，博后篩篩條有無斷裂，膠墊磨損、篩縫間隙是否超過規(guī)定要求。 第六節(jié) 重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備： 檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無雜物、積存介質(zhì)，如有則需預(yù)先清理干凈。 ⑶全開上升流閥門，使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi)，并用清水沖洗槽內(nèi)積介，使槽內(nèi)無介質(zhì)水后，最后停止刮板運轉(zhuǎn)。 運行過程中的就地緊急停機應(yīng)立即向控制室匯報停泵原因。 停車后，對篩籃和入料溜槽管路進行清理，確保暢通。 第十節(jié) 磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 12 檢查電機、減速機各部螺栓是否緊固，安全罩是否有效， 檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。 監(jiān)視電動機及聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度及振動情況。 第十四節(jié) 快速壓濾機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車之前的準(zhǔn)備和檢查 檢查壓濾機屏幕上有無（油壓、油位、電源等）報警，各 限位開關(guān)位置是否合適、運作是否靈敏，有關(guān)閥門位置是否正確； 檢查濾布是否平整，濾板之間煤餅是否卸凈，各軟管（風(fēng)、液）是否緊固，濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰茫? 液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開、油位是否合適； 必須保證其風(fēng)壓、水壓及藥量； 檢查攪拌桶的液位，并及時打料。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報處理，巡回檢查內(nèi)容如下： （ 1）電動機和空壓機轉(zhuǎn)動聲音正常，無異響；