【正文】 試車(chē)前應(yīng)先盤(pán)車(chē)檢查（可以盤(pán)車(chē)的設(shè)備），檢查是否有卡阻現(xiàn)象，檢查無(wú)誤后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后 ，現(xiàn)場(chǎng)解鎖，然后空試車(chē)，空試車(chē)正常后加負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無(wú)振動(dòng)沖擊等異?，F(xiàn)象，注視各種儀表（電壓表、電流表、壓力表）等指示是否正確。 拆卸淬火零件時(shí)，不許用錘敲打，必須使用銅棒或銅錘。 刮刀木柄應(yīng)完好，不得有裂紋、松動(dòng)。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時(shí)，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆 36 綁是否牢固，人員用力是否一致。 參加檢修的人員必須按項(xiàng)目分?jǐn)偅鲾偙仨毭鞔_檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。 十、進(jìn)行高空焊接或氣割，必須先移開(kāi)下方的易燃物品，如不能移開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。 四、收尾工作 32 起吊完畢，將吊鉤收至安全高度。 檢查行走限位塊是否完整、牢固。每次操作后要作運(yùn)行記錄。 不允許用吊車(chē)長(zhǎng)時(shí)間吊著重物停留。 鋼絲繩子表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑的 40%以上。 十八、嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)。 四、根據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類(lèi)，采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)、起吊方法，吊運(yùn)物件時(shí)必須保持重心平衡，搬運(yùn)大型物件，須有明顯標(biāo)志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈），嚴(yán)禁聯(lián)接螺栓孔、部件配合面作為起吊點(diǎn)，棱角處應(yīng)用軟物襯墊。 十二、推煤機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，駕駛室不準(zhǔn)堆放任何物體，以免影響操作或無(wú)意中碰撞操縱桿而造成事故。 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門(mén)及各處溜槽有無(wú)堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ）。倉(cāng)上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況，必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車(chē)間值班主任，保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。 （ 2）在控制面板上檢查低液位指示。 第十 九節(jié) 絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無(wú)結(jié)塊、受潮。 四、 收尾工作 做好排灰工作。 檢查崗位護(hù)欄、護(hù)罩及其它安全防護(hù)設(shè)備是否安全可靠。調(diào)整拉緊裝置，使鏈條松緊適宜。 三、停機(jī) 停車(chē)后檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。 檢查旋流器溢流口工作情況，溢流中不得含有粗顆粒。 避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面，保持滾筒表面光潔。必要時(shí)用清水沖洗。 透過(guò)檢查門(mén)，查看篩籃是否有磨損情況。 為了確保泵上料正常，在開(kāi)泵前可與集控室及上下崗位密切聯(lián)系，待得到允許后，可啟動(dòng)泵觀察上料情況，如果一次不上料，可停泵，采用再次攪拌鼓風(fēng)，適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)霓k法，且不可頻繁啟動(dòng)泵（稱(chēng)坐泵）來(lái)達(dá)到上料。 啟動(dòng)介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。 分級(jí)篩應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品限上率，限下率的要求，調(diào)整篩上物料量及其分布狀況，保證產(chǎn)品合格。 三、停車(chē) 7 正常情況下停車(chē)時(shí)，先關(guān)閉閘門(mén)。 破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò) 15 分鐘。 崗位司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，精心操作，觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限，不得有雜音，各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必 須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂，油位保持正常。如故障排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，系統(tǒng)應(yīng)停止給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，必要時(shí)停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后再重新啟動(dòng)設(shè)備。 根據(jù)工藝要求，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進(jìn)行合理調(diào)整，同時(shí)檢查控制室操作日志記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)值班主任或工長(zhǎng)。 十五、進(jìn)入廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。 三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。 二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物， 工作現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)保持干凈整潔，做到定期檢查。 按指定的原煤量配比，選擇好合適的原煤給料機(jī)，按需求設(shè)定總給煤量。 停車(chē)后需單開(kāi)有關(guān)設(shè)備時(shí)，先解除聯(lián)鎖，再就地起車(chē)。 冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。 班中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停車(chē)，就地閉鎖并斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān)，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，方可處理。 第四節(jié) 振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 交接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，查看記錄，做到心中有數(shù)。 檢修及處理振動(dòng)機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 7 檢查彈簧上有無(wú)鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。 注意檢查刮板有無(wú)彎曲，如有較大的彎曲應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 注意桶內(nèi)液位的平衡，避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況，嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。 檢查產(chǎn)品水份是否合格，如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃，如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng)，打開(kāi)觀察門(mén)，檢查篩籃是否松動(dòng)，篩籃如有堆積物排不凈，要清掃篩籃。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上料時(shí)，可采用加水頂沖稀釋的辦法處理，盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)（稱(chēng)坐泵）的方式處理。 檢查管路是否暢通，閥門(mén)是否靈活可靠。 14 第十三節(jié) 濃縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、除停電和濃縮機(jī)本身需檢修外，濃縮機(jī)耙子必須處于常開(kāi)狀態(tài)。 液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行； 16 安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查，處于完好狀態(tài)； 五、日常維護(hù) 每周對(duì)下面內(nèi)容進(jìn)行檢查： （ 1）、檢查清理濾網(wǎng)，保證油箱中油質(zhì)合格，如有必要?jiǎng)t更換； （ 2）、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。 檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題要停機(jī)處理。 做好運(yùn)行中巡檢工作，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)處理，并向集控室及車(chē)間值班主任匯報(bào)。 檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。 觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（ 150Kpa） ，確 20 認(rèn)正常后方可開(kāi)始制備藥劑。 （ 7）檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。 認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。 檢查完畢，一切正常后，方可離去。 如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動(dòng)排料方式，進(jìn)行一定量的排放，如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí)，可考慮 TBS 全部放水清理。 三、不得將車(chē)停在斜坡上檢修。 十七、在推煤過(guò)程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣狀況，不可蠻干。 九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)常檢查，定期維護(hù)。 檢查吊繩是否安全可靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。 1鉤頭沒(méi)有安全檔板或在操作時(shí)不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車(chē)。 所有通電設(shè)備必須有接地措施。 點(diǎn)動(dòng)下鉤按扭，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始 放鉤。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業(yè)。如電纜、電線(xiàn)、各種機(jī)械設(shè) 33 備、管道、支架等。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強(qiáng)湊合使用。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。 ⑶、頂起重物或頂出物件時(shí)，要找好支撐點(diǎn)或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。 ⑵、在沖擊、振動(dòng)載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運(yùn)動(dòng)部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。這一條對(duì)于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾 輪可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。 ⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。 拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無(wú)定位裝置的零件時(shí)，要作好記號(hào)，以免裝配困難浪費(fèi)時(shí)間。 虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不 得用力過(guò)猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時(shí)不得用錘打扳把，裝夾大工件時(shí)應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。須經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知有關(guān)人員進(jìn)行試車(chē)。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業(yè)。 六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時(shí)，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于 30176。嚴(yán)禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運(yùn)，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。 起重設(shè)備為特種設(shè) 備，大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 1電源電壓降低時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。 起吊重物不得超過(guò)吊車(chē)的允許起重能力。 二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況時(shí)應(yīng)予于更換： 表面有裂紋、破口。 28 十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。 二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。 八、給熱水加水時(shí)，身體躲開(kāi)水箱嘴，防止熱氣噴出燙傷。 檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況。 密度值在集控屏幕上的顯示值。 各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。 （ 5）取樣桶清潔，探頭豎直。 （ 5）啟動(dòng)攪拌器（ agitator），接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)（ Screw feeder），此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。 控制柜專(zhuān)為傳動(dòng)電機(jī)配有過(guò)負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護(hù)，若皮帶中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運(yùn)行。 觀察各部件除塵情況，保證除塵情況良好。 檢查各零部件是否齊全完好。 四、 停機(jī) 緊急情況下可按 下緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)，并切斷所有電源。 檢查隔膜泵入料閥是否打開(kāi)，放料閥是否關(guān)閉； 二、開(kāi)車(chē)操作 15 壓濾系統(tǒng)連鎖起車(chē)后，在壓濾機(jī)上可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，可通過(guò)：“ AUTOMANUAL”來(lái)選擇。 注意掌握入料量大小，以能滿(mǎn)足壓濾機(jī)入料泵上料量為原則，正常情況下，不允許攪拌筒跑溢流。 檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞，必要時(shí)使用高壓水沖洗，清理。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 長(zhǎng)時(shí)間停泵或備用泵，應(yīng)徹底清洗泵，關(guān)閉入料閥門(mén)，放底流，必要時(shí)對(duì)泵做防腐蝕處理，以備完好再用。 槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶，短時(shí)間停車(chē)可不停刮板機(jī)和介質(zhì)泵，可在介質(zhì)泵停機(jī)后，及時(shí)處理好上升流堵塞，應(yīng)始終保持上升流暢通。 檢查排料刮板有無(wú)彎曲，刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。 檢查各段噴水管是否暢通，閥門(mén)是否打開(kāi)，噴嘴是否正常。 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。 6 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，必須注意： 1）首先必須辦理檢修工作票，清理干凈溜漕內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護(hù)。 檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂情況。 檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線(xiàn)以上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間，否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。 集控員按逆煤流順序逐臺(tái)設(shè)備手動(dòng)起車(chē)；同時(shí)用對(duì)講機(jī)通知崗位人員現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報(bào)警聯(lián)系，匯報(bào)有關(guān)人員排除故障。 十、嚴(yán)禁用手或身體其它部位觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，運(yùn)輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒。 九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等，運(yùn)送工具、備件等，一定要橫跨運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要通過(guò)人行過(guò)橋。 風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況，能合理的調(diào)配，確保生產(chǎn)使用。 四、開(kāi)車(chē) 首先向各崗位發(fā)出三次起車(chē)預(yù)警信號(hào)后，由對(duì)講機(jī)呼叫各崗位現(xiàn)場(chǎng)工作人員作好起車(chē)準(zhǔn)備。 檢查皮帶上、下周?chē)欠裼姓系K物，是否有人工作，冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。 第三節(jié) MMD 破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 接班時(shí)，司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 三、安全注意事項(xiàng) 檢查牙板螺絲，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可工作。 檢查電機(jī)、電控信號(hào)、通迅 照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。 檢查上、下層篩面是否有雜物，篩面是否有堵塞或磨損嚴(yán)重，博后篩篩條有無(wú)斷裂，膠墊磨損、篩縫間隙是否超過(guò)規(guī)定要求。 第六節(jié) 重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備： 檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無(wú)雜物、積存介質(zhì)，如有則需預(yù)先清理干凈。 ⑶全開(kāi)上升流閥門(mén)，使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi)，并用清水沖洗槽內(nèi)積介，使槽內(nèi)無(wú)介質(zhì)水后，最后停止刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向控制室匯報(bào)停泵原因。 停車(chē)后，對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理，確保暢通。 第十節(jié) 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 12 檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固，安全罩是否有效， 檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度及振動(dòng)情況。 第十四節(jié) 快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)之前的準(zhǔn)備和檢查 檢查壓濾機(jī)屏幕上有無(wú)（油壓、油位、電源等）報(bào)警，各 限位開(kāi)關(guān)位置是否合適、運(yùn)作是否靈敏，有關(guān)閥門(mén)位置是否正確； 檢查濾布是否平整，濾板之間煤餅是否卸凈，各軟管（風(fēng)、液）是否緊固，濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰茫? 液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開(kāi)、油位是否合適； 必須保證其風(fēng)壓、水壓及藥量； 檢查攪拌桶的液位，并及時(shí)打料。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，巡回檢查內(nèi)容如下： （ 1）電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常，無(wú)異響；