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正文內(nèi)容

[20xx最新精品]選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 試車(chē)前應(yīng)先盤(pán)車(chē)檢查(可以盤(pán)車(chē)的設(shè)備),檢查是否有卡阻現(xiàn)象,檢查無(wú)誤后,由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌,電工送電后 ,現(xiàn)場(chǎng)解鎖,然后空試車(chē),空試車(chē)正常后加負(fù)荷試車(chē),試車(chē)中間應(yīng)密切注意設(shè)備的聲音、溫度有無(wú)振動(dòng)沖擊等異?,F(xiàn)象,注視各種儀表(電壓表、電流表、壓力表)等指示是否正確。 拆卸淬火零件時(shí),不許用錘敲打,必須使用銅棒或銅錘。 刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng)。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時(shí),應(yīng)檢查繩索是否合格,捆 36 綁是否牢固,人員用力是否一致。 參加檢修的人員必須按項(xiàng)目分?jǐn)偅鲾偙仨毭鞔_檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人,停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。 十、進(jìn)行高空焊接或氣割,必須先移開(kāi)下方的易燃物品,如不能移開(kāi)時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。 四、收尾工作 32 起吊完畢,將吊鉤收至安全高度。 檢查行走限位塊是否完整、牢固。每次操作后要作運(yùn)行記錄。 不允許用吊車(chē)長(zhǎng)時(shí)間吊著重物停留。 鋼絲繩子表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑的 40%以上。 十八、嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)。 四、根據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類(lèi),采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)、起吊方法,吊運(yùn)物件時(shí)必須保持重心平衡,搬運(yùn)大型物件,須有明顯標(biāo)志(白天掛紅旗,晚上懸紅燈),嚴(yán)禁聯(lián)接螺栓孔、部件配合面作為起吊點(diǎn),棱角處應(yīng)用軟物襯墊。 十二、推煤機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),駕駛室不準(zhǔn)堆放任何物體,以免影響操作或無(wú)意中碰撞操縱桿而造成事故。 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門(mén)及各處溜槽有無(wú)堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 )。倉(cāng)上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車(chē)間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。 ( 2)在控制面板上檢查低液位指示。 第十 九節(jié) 絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查粉末箱里絮凝劑是否充足,且無(wú)結(jié)塊、受潮。 四、 收尾工作 做好排灰工作。 檢查崗位護(hù)欄、護(hù)罩及其它安全防護(hù)設(shè)備是否安全可靠。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。 三、停機(jī) 停車(chē)后檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。 檢查旋流器溢流口工作情況,溢流中不得含有粗顆粒。 避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。必要時(shí)用清水沖洗。 透過(guò)檢查門(mén),查看篩籃是否有磨損情況。 為了確保泵上料正常,在開(kāi)泵前可與集控室及上下崗位密切聯(lián)系,待得到允許后,可啟動(dòng)泵觀察上料情況,如果一次不上料,可停泵,采用再次攪拌鼓風(fēng),適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)霓k法,且不可頻繁啟動(dòng)泵(稱(chēng)坐泵)來(lái)達(dá)到上料。 啟動(dòng)介質(zhì)泵,使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。 分級(jí)篩應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品限上率,限下率的要求,調(diào)整篩上物料量及其分布狀況,保證產(chǎn)品合格。 三、停車(chē) 7 正常情況下停車(chē)時(shí),先關(guān)閉閘門(mén)。 破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò) 15 分鐘。 崗位司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,精心操作,觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必 須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂,油位保持正常。如故障排除時(shí)間過(guò)長(zhǎng),系統(tǒng)應(yīng)停止給煤,處于空負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,必要時(shí)停止系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),待故障排除后再重新啟動(dòng)設(shè)備。 根據(jù)工藝要求,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定值進(jìn)行合理調(diào)整,同時(shí)檢查控制室操作日志記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)值班主任或工長(zhǎng)。 十五、進(jìn)入廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。 三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障。 二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物, 工作現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)保持干凈整潔,做到定期檢查。 按指定的原煤量配比,選擇好合適的原煤給料機(jī),按需求設(shè)定總給煤量。 停車(chē)后需單開(kāi)有關(guān)設(shè)備時(shí),先解除聯(lián)鎖,再就地起車(chē)。 冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。 班中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車(chē),就地閉鎖并斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。 第四節(jié) 振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 交接班時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào),查看記錄,做到心中有數(shù)。 檢修及處理振動(dòng)機(jī)故障必須辦理停送電手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 7 檢查彈簧上有無(wú)鐵屑,以判斷彈簧是否斷裂。 注意檢查刮板有無(wú)彎曲,如有較大的彎曲應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 注意桶內(nèi)液位的平衡,避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況,嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。 檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開(kāi)觀察門(mén),檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上料時(shí),可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)(稱(chēng)坐泵)的方式處理。 檢查管路是否暢通,閥門(mén)是否靈活可靠。 14 第十三節(jié) 濃縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、除停電和濃縮機(jī)本身需檢修外,濃縮機(jī)耙子必須處于常開(kāi)狀態(tài)。 液壓系統(tǒng)維護(hù)必須在卸壓后進(jìn)行; 16 安全保護(hù)設(shè)施需要定期檢查,處于完好狀態(tài); 五、日常維護(hù) 每周對(duì)下面內(nèi)容進(jìn)行檢查: ( 1)、檢查清理濾網(wǎng),保證油箱中油質(zhì)合格,如有必要?jiǎng)t更換; ( 2)、檢查油泵的不正常聲音和磨損情況。 檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問(wèn)題要停機(jī)處理。 做好運(yùn)行中巡檢工作,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)處理,并向集控室及車(chē)間值班主任匯報(bào)。 檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。 觀察噴頭供水壓力表讀數(shù),判斷給水管內(nèi)是否有水,水壓是否充足( 150Kpa) ,確 20 認(rèn)正常后方可開(kāi)始制備藥劑。 ( 7)檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。 認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。 檢查完畢,一切正常后,方可離去。 如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動(dòng)排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí),可考慮 TBS 全部放水清理。 三、不得將車(chē)停在斜坡上檢修。 十七、在推煤過(guò)程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣狀況,不可蠻干。 九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固,桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。 二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)常檢查,定期維護(hù)。 檢查吊繩是否安全可靠,嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。 1鉤頭沒(méi)有安全檔板或在操作時(shí)不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施,不準(zhǔn)使用吊車(chē)。 所有通電設(shè)備必須有接地措施。 點(diǎn)動(dòng)下鉤按扭,確認(rèn)無(wú)誤后,開(kāi)始 放鉤。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員,不得從事高空作業(yè)。如電纜、電線(xiàn)、各種機(jī)械設(shè) 33 備、管道、支架等。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換,不得勉強(qiáng)湊合使用。檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明,其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。 ⑶、頂起重物或頂出物件時(shí),要找好支撐點(diǎn)或重心,接觸面要立穩(wěn)牢固,嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。 ⑵、在沖擊、振動(dòng)載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運(yùn)動(dòng)部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。這一條對(duì)于皮帶滾筒的注油例外,皮帶滾 輪可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。 ⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。 拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無(wú)定位裝置的零件時(shí),要作好記號(hào),以免裝配困難浪費(fèi)時(shí)間。 虎鉗應(yīng)安裝牢固,鉗口應(yīng)有齒紋,裝夾工件不 得用力過(guò)猛,以防損壞虎鉗,松緊虎鉗時(shí)不得用錘打扳把,裝夾大工件時(shí)應(yīng)小心,以防發(fā)生砸傷事故。須經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可通知有關(guān)人員進(jìn)行試車(chē)。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業(yè)。 六、用梯子登高,中間不得缺層,并立牢固,支靠在固定體上,梯腳要有防滑措施,登到工作高度時(shí),應(yīng)用一腳鉤入橫檔,站穩(wěn)后才能操作,梯子靠放斜度不小于 30176。嚴(yán)禁有人在起重物上站立,或人物一起吊運(yùn),不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物體。 起重設(shè)備為特種設(shè) 備,大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 1電源電壓降低時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。 起吊重物不得超過(guò)吊車(chē)的允許起重能力。 二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況時(shí)應(yīng)予于更換: 表面有裂紋、破口。 28 十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。 二十二、上班期間,決不允許干非本職工作。 八、給熱水加水時(shí),身體躲開(kāi)水箱嘴,防止熱氣噴出燙傷。 檢查旋流器易損部件(底流口、入料管)的磨損情況。 密度值在集控屏幕上的顯示值。 各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。 ( 5)取樣桶清潔,探頭豎直。 ( 5)啟動(dòng)攪拌器( agitator),接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)( Screw feeder),此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。 控制柜專(zhuān)為傳動(dòng)電機(jī)配有過(guò)負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護(hù),若皮帶中途停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運(yùn)行。 觀察各部件除塵情況,保證除塵情況良好。 檢查各零部件是否齊全完好。 四、 停機(jī) 緊急情況下可按 下緊急停機(jī)開(kāi)關(guān),并切斷所有電源。 檢查隔膜泵入料閥是否打開(kāi),放料閥是否關(guān)閉; 二、開(kāi)車(chē)操作 15 壓濾系統(tǒng)連鎖起車(chē)后,在壓濾機(jī)上可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式,可通過(guò):“ AUTOMANUAL”來(lái)選擇。 注意掌握入料量大小,以能滿(mǎn)足壓濾機(jī)入料泵上料量為原則,正常情況下,不允許攪拌筒跑溢流。 檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 長(zhǎng)時(shí)間停泵或備用泵,應(yīng)徹底清洗泵,關(guān)閉入料閥門(mén),放底流,必要時(shí)對(duì)泵做防腐蝕處理,以備完好再用。 槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶,短時(shí)間停車(chē)可不停刮板機(jī)和介質(zhì)泵,可在介質(zhì)泵停機(jī)后,及時(shí)處理好上升流堵塞,應(yīng)始終保持上升流暢通。 檢查排料刮板有無(wú)彎曲,刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。 檢查各段噴水管是否暢通,閥門(mén)是否打開(kāi),噴嘴是否正常。 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。 6 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必須注意: 1)首先必須辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護(hù)。 檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂情況。 檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線(xiàn)以上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。 集控員按逆煤流順序逐臺(tái)設(shè)備手動(dòng)起車(chē);同時(shí)用對(duì)講機(jī)通知崗位人員現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報(bào)警聯(lián)系,匯報(bào)有關(guān)人員排除故障。 十、嚴(yán)禁用手或身體其它部位觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,運(yùn)輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒。 九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等,運(yùn)送工具、備件等,一定要橫跨運(yùn)輸機(jī)時(shí),要通過(guò)人行過(guò)橋。 風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況,能合理的調(diào)配,確保生產(chǎn)使用。 四、開(kāi)車(chē) 首先向各崗位發(fā)出三次起車(chē)預(yù)警信號(hào)后,由對(duì)講機(jī)呼叫各崗位現(xiàn)場(chǎng)工作人員作好起車(chē)準(zhǔn)備。 檢查皮帶上、下周?chē)欠裼姓系K物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。 第三節(jié) MMD 破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 接班時(shí),司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 三、安全注意事項(xiàng) 檢查牙板螺絲,必須先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可工作。 檢查電機(jī)、電控信號(hào)、通迅 照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。 檢查上、下層篩面是否有雜物,篩面是否有堵塞或磨損嚴(yán)重,博后篩篩條有無(wú)斷裂,膠墊磨損、篩縫間隙是否超過(guò)規(guī)定要求。 第六節(jié) 重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備: 檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無(wú)雜物、積存介質(zhì),如有則需預(yù)先清理干凈。 ⑶全開(kāi)上升流閥門(mén),使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi),并用清水沖洗槽內(nèi)積介,使槽內(nèi)無(wú)介質(zhì)水后,最后停止刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向控制室匯報(bào)停泵原因。 停車(chē)后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。 第十節(jié) 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備 12 檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效, 檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。 監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度及振動(dòng)情況。 第十四節(jié) 快速壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)之前的準(zhǔn)備和檢查 檢查壓濾機(jī)屏幕上有無(wú)(油壓、油位、電源等)報(bào)警,各 限位開(kāi)關(guān)位置是否合適、運(yùn)作是否靈敏,有關(guān)閥門(mén)位置是否正確; 檢查濾布是否平整,濾板之間煤餅是否卸凈,各軟管(風(fēng)、液)是否緊固,濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰茫? 液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開(kāi)、油位是否合適; 必須保證其風(fēng)壓、水壓及藥量; 檢查攪拌桶的液位,并及時(shí)打料。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,巡回檢查內(nèi)容如下: ( 1)電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常,無(wú)異響;
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