【正文】 六、潤(rùn)滑作業(yè)： 開(kāi)始潤(rùn)滑前要先將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)（在特殊情況下例外），對(duì)有壓力部位要經(jīng)過(guò)釋壓使用其與大氣壓力平衡后方準(zhǔn)注油。 裝配淬火零件時(shí)，不得用手錘直接敲打，需要敲打時(shí)應(yīng)墊木板或使用銅棒敲打。 螺紋聯(lián)結(jié)裝配時(shí)應(yīng)注意： ⑴、方形工件分布在四角上的螺釘或圓形工件分布在圓周上的螺釘應(yīng)對(duì)稱交叉，逐漸擰緊。 拆卸皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸節(jié)、齒輪、滾動(dòng)軸承等過(guò)盈量較大的零件時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ撸绨屋喥?、壓力機(jī)等，嚴(yán)禁生敲硬砸。 ⑵、千斤頂座部應(yīng)墊穩(wěn)固后，再頂起重物。 使用扳手時(shí)，扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。 1現(xiàn)場(chǎng)使用合格的照明燈具。試車(chē)時(shí)必須按程序交回停電票，現(xiàn)場(chǎng)解鎖后，方可點(diǎn)動(dòng)試車(chē)；試車(chē)發(fā)現(xiàn)有隱患，需要再次檢查、檢修時(shí)，必須再次辦停電。 工作前必須檢查所用的工具，起吊設(shè)備要可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。 二十、高處作業(yè)時(shí)，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的籃筐。 十四、在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意周?chē)h(huán)境。使用人字梯必須掛鉤。 一、凡離地面（樓板）兩米以上稱登高作業(yè)，所有登高作業(yè)者不論什么工種，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專(zhuān)職和臨時(shí)工均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。 嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體 固定滑輪、葫蘆等作為起吊物的承力點(diǎn)。 二、操作 先將電動(dòng)葫蘆行走至起吊物上方。每次檢修要作好記錄。 在橋架上檢修時(shí)，必須斷電，人員在有防護(hù)裝置的地點(diǎn)安全作業(yè)。 導(dǎo)線有裸露漏電、或護(hù)罩擦罩不全時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。拉繩人員要選擇安全位置操作。 起吊重物時(shí)，要嚴(yán)禁斜吊、斜拉重物。 使用前，必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。 危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。 二十、嚴(yán)禁在運(yùn)行的管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其他物體 上固定滑輪、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。 十六、嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支 承點(diǎn)。 八、任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)重物或用人力支撐物件起吊，不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過(guò)，起吊過(guò)程應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警戒。 第二節(jié) 裝載機(jī)司機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程 一、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照 ,或是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操場(chǎng)作人員 ,熟悉車(chē)輛說(shuō)明書(shū)及發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū) ,并按照其中規(guī)定進(jìn)行使用、維修、保養(yǎng) . 二、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人 三、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速 ,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē) ,在雨雪天氣不得高速行車(chē) ,并注意避免在斜坡上轉(zhuǎn)向 . 四、嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)下坡、轉(zhuǎn)向 ,以免液壓轉(zhuǎn)向失靈發(fā)生事故 . 五、裝載后鏟斗不得超過(guò)運(yùn)輸位置高速行車(chē) ,. 六、裝載時(shí)不允許貨物重心偏置 . 七、不允許超負(fù)荷作業(yè)行駛 . 八、坡道停車(chē)除拉緊 手剎外 ,車(chē)輪要用三角木墊好 . 九、隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常 . 十、駕駛室只許一人操作 26 十一、鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人升降 (如工作需要 ,必須經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn) ,采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè) ). 十二、運(yùn)行時(shí)駕駛室外嚴(yán)禁載人 . 十三、熄火時(shí)鏟斗必須落地 . 十四、駕駛員必須遵守交通規(guī)則 . 27 第五章 起重、起吊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié) 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗必須按勞保規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 十六、行駛和 作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意儀表是否正常，各處有無(wú)“三漏”現(xiàn)象，有無(wú)不正常的聲響或敲擊。 九、柴油機(jī)起動(dòng)前，主離合器操縱桿必須向前傾，使主離合器分離，變 速操縱桿放在“空檔”位置。 二、駕駛員必須有正式的駕駛執(zhí)照或是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員，熟悉推煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并按照其中進(jìn)行使用、維修和 保養(yǎng)。 二、正常操作 由集控室按順序開(kāi)車(chē)。 運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流，供水壓力，溢流流量，入料密度，底流排料情況。 二、操作 啟動(dòng) TBS，先給上升水流： 3123 循環(huán)泵開(kāi)啟，觀察上升水量，調(diào)節(jié)閥 80100m 179。 四、收尾工作 清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表，并清理現(xiàn)場(chǎng)，做好檢查記錄。 22 二、操作 塊倉(cāng)風(fēng)機(jī)：正常送電時(shí)合上空氣開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音，正常后方可離開(kāi)。 四、收尾工作 當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于 off）。 （ 6）真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。 （ 6）檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無(wú)短接現(xiàn)象。 （ 6）一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá)，給料機(jī)停止給料。 檢查所有閥門(mén)、管路、引線是否完好，有無(wú)損傷，電磁閥、電動(dòng)閥工作是否正常。 運(yùn)行中，人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留，以免被卸下鐵器砸傷。 第十八節(jié) 電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前檢查 認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào)。 觀察排放氣體衛(wèi)生情況。 二、操作 除塵器必須是在需要除塵的設(shè)備運(yùn)行帶載之后，再開(kāi)啟除塵器。 檢查各連接法蘭密封及緊固情況。 巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常，電流表指示有無(wú)異常。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)： （ 1）空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震； （ 2）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限； （ 3）潤(rùn)滑油油位低于視油鏡最下限； （ 4）保護(hù)裝置失靈； （ 5）其他嚴(yán)重意外情況。首先按“ mergency”按鈕，然后按“ man”，再按“ open”按鈕將壓濾機(jī)打開(kāi)。 “ man”手動(dòng)，可以通過(guò)按控制柜上“ man”按鈕，來(lái)繼 續(xù)壓濾機(jī)的各個(gè)工作環(huán)節(jié)，如果其間出現(xiàn)報(bào)警，當(dāng)確認(rèn)后可以按“ man”取消報(bào)警。 做好停車(chē)后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)靠背輪，聲音突然異常，電機(jī)溫度超限等，應(yīng)立即停機(jī)處理 第 4 條 停機(jī) 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)放掉桶內(nèi)存料，以防堵塞。 第十一節(jié) 煤泥攬拌桶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 進(jìn)行核對(duì)性的檢查，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)裝置的三角帶是否齊全，有無(wú)脫槽、跳槽現(xiàn)象。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。 第九節(jié) 離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 范圍 包括清水泵、澄清水泵、煤泥泵、清掃泵、渣漿泵等。 每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩，確保其符合力矩要求，磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近 紅色之前清洗一次。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)根據(jù)盤(pán)根的使用情況，均勻調(diào)整到有少量滴水為止。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 觀察槽中煤塊運(yùn)動(dòng)情況和懸浮液表面運(yùn)動(dòng)情況，必要時(shí)根據(jù)原煤性質(zhì)變化作必要的調(diào)整。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠，潤(rùn)滑是否良好。 8 檢查入、排料溜槽有無(wú)物料積存現(xiàn)象，篩下各段漏斗是否有存水、串水、存介現(xiàn)象。 檢查激振器油位是否正常，各軸承、萬(wàn)向軸是否潤(rùn)滑良好，彈簧是否有斷裂痕跡現(xiàn)象。 （ 4）有發(fā)生事故危險(xiǎn)的其它情況。 二、開(kāi)車(chē) 接到開(kāi)機(jī)預(yù)告信號(hào)后，司機(jī)應(yīng)在控制按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳 細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題，按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。 2）將破碎機(jī)停電、 閉鎖，斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān)，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位，保證充足的油量供給。 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)鐵器、雜物，人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。 三、停車(chē) 正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車(chē)。 檢查皮帶托輥有 無(wú)脫槽、斷裂或卡死情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。 六、操作注意事項(xiàng) 煤泥水系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況確定起車(chē)時(shí)間，必要時(shí)可以提前起車(chē)，若因故障系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)加煤，并及時(shí)匯報(bào)值班主任。 等起到暗道皮帶時(shí)，集控員根據(jù)電腦顯示情況調(diào)整系統(tǒng)參 數(shù)，待一切正常后把所有系統(tǒng)打到聯(lián)鎖狀態(tài)，啟動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)給煤量。 查看合格介質(zhì)液密度，詢問(wèn)補(bǔ)充介質(zhì)情況，隨時(shí)做好系統(tǒng)補(bǔ)加介質(zhì)準(zhǔn)備。 選煤作業(yè)通訊及信號(hào)聯(lián)系，對(duì)外各單位的通訊聯(lián)系。 2 十九、除維修外，現(xiàn)有設(shè)備的防護(hù)裝置必須放在原定的位置，維修時(shí)拆除的防護(hù)件要重新安裝好，然后才能啟動(dòng)設(shè)備。 十一、對(duì)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無(wú)缺，當(dāng)人身或設(shè)施安全受到威脅時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并立即報(bào)告。 二、工作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得崗位證后，方可持證上崗。 八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許，不得擅自啟動(dòng)或關(guān)閉任何設(shè)備，如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系，取得同意后進(jìn)行。 十六、不準(zhǔn)亂動(dòng)或?yàn)E用通訊工具進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的聯(lián)系。 主要作業(yè)機(jī)電設(shè)備名稱、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征，設(shè)備編號(hào)。 詢問(wèn)、記錄各產(chǎn)品倉(cāng)位。 1開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備完畢后，通知值班主任，如無(wú)變化，即可進(jìn)入起車(chē)狀態(tài)。 及時(shí)確認(rèn)各報(bào)警內(nèi) 容，并將報(bào)警內(nèi)容及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。 現(xiàn)場(chǎng)要檢查皮帶安全保護(hù)設(shè)施是否有效，是否有跑偏，擦邊，拉線開(kāi)關(guān)是否復(fù)位有效，接頭是否開(kāi)膠，溜槽是否堵塞，翻板位置是否正確。 皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng) 。 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無(wú)異常，溫度是否超限。 正常停車(chē)時(shí)，應(yīng)等上皮帶開(kāi)空，破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車(chē)。 四、收尾工作 對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收到指定地點(diǎn)，不得亂扔、污染環(huán)境。 檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車(chē)處理，處理時(shí)要按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，并按下禁起按鈕： （ 1）振動(dòng) 機(jī)槽箱堵塞。 檢查篩板壓條、固定螺栓、激振器 螺栓、電機(jī)座螺栓是否松動(dòng)。 脫泥、脫 介篩開(kāi)啟后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)噴水，并根據(jù)物料層厚度，適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量，使噴水沿篩面呈均勻分布狀態(tài)，以保證脫介、脫水及脫泥效果。 做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 給煤。 ⑵停止給介泵，但刮板機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 短時(shí)間停車(chē)時(shí)可不用鼓風(fēng)，但泵啟動(dòng)后要密切注意上料情況。 10 三、停機(jī) 正常停機(jī)時(shí)，合介桶要保持適當(dāng)?shù)囊何?，其它物料桶要盡量排空，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)順序：油泵電機(jī) — 30 秒 — 旋轉(zhuǎn)電機(jī) — 10 秒 振動(dòng)電機(jī)。 運(yùn)行中需停車(chē)檢查故障時(shí)，可先與集控室聯(lián)系，使系統(tǒng)停止給料，拉空后再停機(jī)， 11 在停車(chē)前，一定要確保 排凈該設(shè)備所有物料。 抽入式清水泵開(kāi)啟時(shí)需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再緩緩開(kāi)啟泵的排水閥門(mén)。 運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。 三、停機(jī) 正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車(chē)。 三、運(yùn)行及調(diào)整 13 運(yùn)行情況下，任何 人不得觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位和處理故障。 巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞情況，當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā) 生堵塞時(shí)，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管沖洗內(nèi)部，必要時(shí)可拆卸底口疏通，但不許用重錘敲擊，以防破壞耐磨層。濃縮池內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)異物。 長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)應(yīng)關(guān)閉煤漿泵的入料閥，清水球形閥，對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后將泵放料閥打開(kāi)，壓濾機(jī)停機(jī)后應(yīng)處于打開(kāi)狀態(tài)。 空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查。 檢查 鑄石板有無(wú)破裂、損壞現(xiàn)象。 第十七節(jié) 除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 18 一、操作前準(zhǔn)備 開(kāi)車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。 檢查崗位上消防、通訊以及其它設(shè)施是否完好有效。 檢查電機(jī)及各軸承座發(fā)熱情況。 認(rèn)真清理崗位衛(wèi)生，執(zhí)行“四無(wú)”、“五不漏”標(biāo)準(zhǔn)。 起動(dòng)傳動(dòng)皮帶。 檢查加熱漏斗里篩面有無(wú)雜物，文丘式管，上部噴頭有無(wú)堵塞雜物，否則應(yīng)清理。 （ 3）如果制配混合桶（ mixing Tank）是空的直接進(jìn)行第四步，否則當(dāng)溶液儲(chǔ)藏箱（ Storage Tank）液位下降到探頭 E4 以下時(shí)，把轉(zhuǎn)移閥（ Transfer valve）打開(kāi)，把制配桶里溶 液轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)藏箱，同時(shí)密切注意制配桶里液位，當(dāng)液位下降到低液位探頭 E1時(shí)，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。 （ 3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無(wú)堵塞，篩面有無(wú)雜物。 （ 3）自動(dòng)加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“ auto”， The Alcotech tc 系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè) 4— 20mA 的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。 檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 檢查電機(jī)是否完好。 煤倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作，工作中必 須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。 檢查 TBS