【正文】 電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置： 電源配給： 220V 23 旋鈕位置 : 制動(dòng) /手動(dòng) 設(shè)定值和工作顯示值。 觀察運(yùn)行情況，當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時(shí)，檢查高頻篩上有無(wú)排料。 第二十二節(jié) 重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。 由機(jī)修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。 六、寒冷天氣使用防凍液時(shí)，應(yīng)注意防毒。 十三、運(yùn)輸行駛中，鏟刀不宜提升過高，一般以距離地面 400mm 左右為宜。 二十、推煤機(jī)不得近火?？?，更不許在冬季用火燒烤、消融推煤機(jī)的任何部位。 五、不許超負(fù)荷吊裝，以及超負(fù)荷使用各類起重工具。 十三、使用倒鏈時(shí)，吊掛要牢靠，不得超載，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)，一般三噸以下導(dǎo)鏈由一個(gè)人拉，五噸以上十五噸以下，由兩人拉。廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。 二十三、各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。 受過死角擦扭，部分受壓變形。 起吊重物下面嚴(yán)禁站人、放物，更不準(zhǔn)行人通過。 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)及吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，并落地進(jìn)行處理。 1禁止在吊車拋投物品。記錄運(yùn)行情況、存在問題。 對(duì)發(fā)生損壞的部件，要及時(shí)修理或更換，使其符合標(biāo)準(zhǔn)，如鋼絲繩、制動(dòng)器等。 31 對(duì)提升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電器裝置、軌道進(jìn)行詳細(xì)檢查。 嚴(yán)禁超噸位起吊物件，起吊時(shí)要有人觀察，人員找好退路，確保退路暢通。 把行車和操作按鈕盤移到安全位置，切斷電源。 四、登高作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)劃出安全禁區(qū)并設(shè)置明顯的標(biāo)志，并有專人截人，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 十一、上下作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具袋里，傳遞物品要用吊繩，禁止上下拋擲工具或器材。 十七、若有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和雷雨時(shí)，禁止露天登高作業(yè)，若因搶險(xiǎn)搶修等需要，須采取有效的安全措施；遇冰雪時(shí)，應(yīng)有防滑措施。檢修中必須各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保項(xiàng)目在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。流體設(shè)備、管道應(yīng)釋放所有壓力；重要、危險(xiǎn)部位和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 使用易燃品清洗零部件時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。起錘正前方嚴(yán)禁行人和有人工作。刮削時(shí)，刮刀及工件的刮削面不得用油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，禁止以身體重量壓向刮刀。拆卸下的零件應(yīng)按裝配順序標(biāo)記。 拆卸的所有零件均應(yīng)清洗和清理，如暫不裝配應(yīng)涂潤(rùn)滑劑，以防生銹，并 妥善保存。 ⑷、裝配時(shí)，應(yīng)在配合較緊的墊圈上加力，以防滾動(dòng)體與滾動(dòng)面產(chǎn)生凹痕，甚至損壞軸承。試車中如發(fā)現(xiàn)異常聲 39 音和異常氣味及振動(dòng)要立即停車處理，完工后方可交工。取。 五、試車驗(yàn)收： 設(shè)備檢修結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分有無(wú)遺留物件，不得將無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)。 ⑵、滾動(dòng)軸承上標(biāo)有型號(hào)的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來查看和更換。檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。 三、拆卸設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng)： 操作者必須事先了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，以便確定拆卸順序和方法，做到拆前心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目從事。 電動(dòng)工具：操作手電鉆、手持砂輪、電吹風(fēng)機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上，電動(dòng)工具外殼要有可靠的接地，嚴(yán)禁雨雪 雷天在露天場(chǎng)所使用電動(dòng)工具。 1所有檢修完后 ，對(duì)使用主要配件的型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，技術(shù)特征，要作好記錄。使用肩扛時(shí)，使用左、右肩要一致。 工作前要檢查工作環(huán)境、場(chǎng)地的安全情況，周圍如有危險(xiǎn)或障礙，應(yīng)在處理后方可工作。否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 十五、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從地面指揮人員。 九、必須清理登高作業(yè)下方場(chǎng)地，禁止堆放雜物。高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)少于二人，應(yīng)一人檢修，一人監(jiān)護(hù)。 鋼絲繩有下列情況之一者必須報(bào)廢： （ 1）鋼絲繩被燒壞或斷一股的； （ 2）鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑 40%以上的； （ 3）受過死角擦扭，部分受壓變形的； （ 4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值的。 待物件捆綁牢固，重心平穩(wěn)，方可掛鉤操作，開始起吊時(shí)要點(diǎn)動(dòng)試吊。 檢查吊鉤、壓繩卡是否完好、牢固。 各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2操作者必須遵守起重機(jī)制造廠家的有關(guān)規(guī)定。 1吊車工作時(shí)，不使用的鉤頭要移至上部，以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。 重物 被吊起行走時(shí)，不準(zhǔn)離地面過高，防止脫落而造成意外。 操 作前，要了解熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。 二十五、鋼絲繩子有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢： 鋼絲繩被燒壞或斷一股。 二十二、各種起重設(shè)備的起重噸位，必須有明確、醒目的標(biāo)志牌。臨時(shí)性的吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。 十一、使用滾杠，兩端不易超出工件底面過長(zhǎng)，防止壓傷手腳，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人員不準(zhǔn)在重力斜傾方向一側(cè)操作 。 三、多人操作，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉有關(guān)手勢(shì)等聯(lián)系信號(hào)。從高處向下推煤或集料臺(tái)堆裝時(shí)，要有專人指揮；下坡時(shí)切勿將離合器“分離”。 25 十一、駕駛室只允許一人操作，非工作人員不得入內(nèi)。 四、要正常檢查柴油機(jī)、柴油箱等油位是否正常，燃油系統(tǒng)檢查或加油時(shí)，要注意防火。 三、停車后應(yīng)做的工作 接到停車信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車。 停 TBS 時(shí)，首選停止入料 3119 入料泵，停止 3123 循環(huán)泵； TBS 的控制狀態(tài)可保持工作位置。 觀察 TBS 控制器上顯示儀表，設(shè)定選定密度值（約在 177。 檢查箱體上的外圍設(shè)備 : 沖洗門的嚴(yán)密情況，排料閥是否位于壓力箱的 正中央下，箱體支 撐是否變形，開裂。 三、安全注意事項(xiàng) 無(wú)停運(yùn)報(bào)告，任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。 檢查主回路及控制回路是否完好。 三、安全注意事項(xiàng) 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。 21 加藥 （ 1）把加藥泵控制面板上選擇開關(guān)旋至“ manual”（手動(dòng)）位置，接通電源，即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。 自動(dòng)制備 （ 1）選擇旋鈕至“ auto”，即按自動(dòng)模塊中設(shè)定好的程序自動(dòng)制備、儲(chǔ)藏。 二、操作 手工制配 （ 1）在 AJW 控制面板上把“ DUTY Selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“ manual”位置。 停車后，做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。 檢查除鐵器外殼接地是否可靠。 需 停車處理故障時(shí)，根據(jù)故障情況，嚴(yán)格做好停電、閉鎖工作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，否則不得處理故障。 檢查設(shè)備有無(wú)異響、異味。 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)卡堵，確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。 三、停車 正常時(shí)待物料卸完再停機(jī)。 檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況，鏈板螺絲是否緊固。 二、操作前準(zhǔn)備工作 起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查，要求做到： （ 1） 供氣管路及閥門無(wú)破損、泄露； （ 2） 各緊固件齊全、完好、上緊無(wú)松動(dòng)，壓縮機(jī)各控制元件正常； （ 3） 潤(rùn)滑油油量合適，油路暢通，油質(zhì)潔凈； （ 4） 檢查電機(jī)、風(fēng)扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護(hù)及安全防護(hù)裝置是否完好、可靠，環(huán)境是否存在不安全隱患。卸餅中除觀察 小油缸和濾板移動(dòng)外，同時(shí)觀察卸餅和成餅情況，確認(rèn)每塊煤餅必須卸除干凈，如果某塊沒有打成、出黑水，說明相應(yīng)的入料軟管堵塞，且在下次循環(huán)前必須疏通。 六、適當(dāng)調(diào)節(jié)絮凝劑的用量 ,保持循環(huán)水清潔 ,搞好洗水平衡 . 七、按規(guī)定的油種、油量、注油點(diǎn)保持設(shè)備潤(rùn)滑良好，運(yùn)行中檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、減速機(jī)構(gòu)、軸承等部位溫度、聲音是否正常，檢查螺栓、螺母的緊固和易損件的磨損情況，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)處理。 二、給料 給料泵在正常供料情況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)調(diào)節(jié)入料閥門，檢查底流口有無(wú)大塊物料堵塞； 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，一般壓力旋流器組應(yīng)保持在 100130KPa 之間；旋流器保持在 210240KPa 之間 各臺(tái)旋流器分料均勻，可根據(jù)來料的大小確定開啟臺(tái)數(shù)。 二、啟動(dòng)及試車 情況不明，禁止啟動(dòng)設(shè)備。 發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán)，應(yīng)分析原因，通知有關(guān)崗位，采取相應(yīng)措施 按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。 停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。 三、停車 正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。 檢查篩籃內(nèi)有無(wú)積存物料，篩籃有無(wú)破損，離心液管道有無(wú)堵塞。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泵上量長(zhǎng)時(shí)間過大或過小時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，以便進(jìn)行技術(shù)測(cè) 試和調(diào)整。 若泵停轉(zhuǎn)超過 6h，則應(yīng)該向合格介質(zhì)桶內(nèi)鼓風(fēng)，每次鼓風(fēng)要保持足夠的風(fēng)壓，使介質(zhì)桶充分?jǐn)嚢?，每次鼓風(fēng)時(shí)間不少于 5 min。調(diào)整上升流和水平流的關(guān)系。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)順序 啟動(dòng)沉物刮板運(yùn)輸機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定速度。 三、停機(jī) 正常情況下篩子應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下停車，切不可帶料停機(jī) 無(wú)論在任何情況下，只要發(fā)生人身傷害事故或重大設(shè)備事故，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后再同集控室及有關(guān)崗位聯(lián)系。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 篩子必須在無(wú)負(fù)載起車，待振幅達(dá)到穩(wěn)定后方可給料。 停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。 各軸承溫升不得超過 60℃。 檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接結(jié)構(gòu)是否完好，有無(wú)開焊磨損。 破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋，更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。 檢修班要檢查齒牙的磨損情況。 二、操作 破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料，檢查 和清除時(shí)必須就地閉鎖，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。 5 當(dāng)發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時(shí)，可立即就地按緊急按扭或拉線停車，停車后及時(shí)匯報(bào)集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象，注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護(hù)裝置等是否靈敏可靠。 4 與各崗位密切配合，對(duì)各項(xiàng) 指令都要迅速做出反應(yīng)，確保安全生產(chǎn)。 系統(tǒng)起車未帶煤之前或生產(chǎn)中處于短時(shí)間緊急處理故障，需旁路起車或旁路運(yùn)行時(shí)，操作人員精力要集中，一旦起車進(jìn)入正常后，給煤前或故障排除后立即將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)鎖狀態(tài)。 若生產(chǎn)系統(tǒng)停車時(shí)間超過 6h 以上，應(yīng)通知操作工提前做好合介泵放底流及合介桶的鼓風(fēng)攪拌工作，以確保各介質(zhì)泵啟動(dòng)后順利上料。 調(diào)出報(bào)警屏幕觀看設(shè)備報(bào)警，有無(wú)影響起車設(shè)備，通知各崗位操作人員檢查設(shè)備，做好起車準(zhǔn)備并須得到反饋，確認(rèn) 正常。 第二章 選煤工藝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié) 集控操作員安全技術(shù)操作規(guī)程 一 、具備組織和指揮生產(chǎn)的能力，熟悉生產(chǎn)管理，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，方可持證上崗操作。 十四、高空作業(yè)或清掃煤倉(cāng)時(shí)，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。 五、嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)睡覺。 四、所有進(jìn)廠工作人員，必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽，安全鞋等，女工必須把長(zhǎng)發(fā)盤進(jìn)帽內(nèi)。 十三、嚴(yán)禁由廠房高處向下拋扔物品。 二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故，應(yīng)立即報(bào)告值班主任或主管，并由值班主任或主管及時(shí)向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并逐級(jí)上報(bào)。 三、開車前的準(zhǔn)備工作 檢查詢問系統(tǒng)設(shè)備是否按計(jì)劃?rùn)z修完畢，了解臨時(shí)安排的或搶修的檢修項(xiàng)目是否完成和驗(yàn)收，核對(duì)檢修停電工作票是否交回。 3 檢查各生產(chǎn)系統(tǒng)模擬盤、操作控制盤指示燈及自動(dòng)數(shù)碼顯示器是否良好， PID 控制器工作是否正常。 生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行，必須在聯(lián)鎖集控狀態(tài)下進(jìn)行。 系統(tǒng)緊急停電后，送電時(shí)應(yīng)先考慮馬上啟動(dòng)濃縮機(jī)底流泵；起濃縮機(jī)時(shí)，了解現(xiàn)場(chǎng)扭矩變化情況。 二、運(yùn)轉(zhuǎn) 發(fā)出開車信號(hào)正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車啟動(dòng)，不得強(qiáng)制超載帶負(fù)荷起車，集控室起車時(shí)，必須待現(xiàn)場(chǎng)操作工允許后，方可啟動(dòng)。 停機(jī)后需檢修時(shí)，必須按照停送電制度執(zhí)行。 試車時(shí)接到集控室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 破碎機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期停用和經(jīng)過 檢修（電工或鉗工）應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng) 12次，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后，才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。 4）人員進(jìn)入時(shí)，必須采取有效可靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活、可靠。 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常，振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。 清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機(jī)、停電情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。 檢查脫介篩排料管是否暢通。 任何局部問題都必須立即排除，避免導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)上的故障。 檢查水平流閥門開啟程度是否合適，上升流管是否堵塞。 當(dāng)溢流槽口出現(xiàn)浮物堆積時(shí)，則應(yīng)立即清理并適當(dāng)加大懸浮液的循環(huán)量。 泵盤根、三角帶松緊是