【正文】 并設(shè)1到2人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。4)安裝新齒板、側(cè)梳板。5)工作前一定要認(rèn)真檢查上一環(huán)節(jié)，以防有煤塊等東西從溜槽落下。3)在確認(rèn)破碎機內(nèi)無人或其它雜物后，通知集控室送電試車，確認(rèn)沒有任何問題方可離開。電器接地線不能斷股，截面必須符合要求，不能缺少接地線。1起重設(shè)備和配重設(shè)備的鋼絲繩必須按規(guī)定涂油防銹，不得有斷絲和缺股現(xiàn)象。依據(jù)AQ10102005《選煤廠安全規(guī)程》、MT50071994《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》，制定符合現(xiàn)場安全需要的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。（2）據(jù)崗位設(shè)置，制作各類規(guī)程、規(guī)章制度牌板，并上墻管理。（2）機電設(shè)備和照明符合防爆要求。在原煤系統(tǒng)、彩板房及彩板走廊10米范圍內(nèi)電火焊作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。一是把好規(guī)程及安全技術(shù)措施的現(xiàn)場落實關(guān)，充分發(fā)揮規(guī)程和安全技術(shù)措施對現(xiàn)場生產(chǎn)的指導(dǎo)和安全保障作用。三是定期組織班組建設(shè)專項檢查，發(fā)現(xiàn)工作中的不足，嚴(yán)格督辦整改，推動班組建設(shè)工作上臺階。第六章 文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化奮斗目標(biāo)“抓質(zhì)量、保安全、上水平、爭效益，確保實現(xiàn)行業(yè)一級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化洗煤廠”以此帶動全廠各項達(dá)標(biāo)活動的深入開展，促進(jìn)管理創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步。抽查內(nèi)容：一是專業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理部分；二是文明生產(chǎn)；三是（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 現(xiàn)場管理部分，采用統(tǒng)一格式的考核現(xiàn)場打分，并經(jīng)班組長簽字認(rèn)可。科學(xué)地管理洗水可從以下方面創(chuàng)造條件：（1）完善必要的煤泥水檢測手段，檢測流量、濃度、粒度等方面指標(biāo)，為科學(xué)管理好煤泥水提供依據(jù)。（6）保證生產(chǎn)用水的質(zhì)量，排除洗水中的雜質(zhì)，提高尾煤水凈化深度。電耗控制：******煤礦選煤廠安裝設(shè)備臺數(shù)470臺， kW。（4）定期對設(shè)備的性能進(jìn)行測試，如離心機的脫水性、振動篩透篩率、重介系統(tǒng)的分選效果、分選密度、濃縮濃度等，保證系統(tǒng)處理最佳的工作狀態(tài)。（2）我公司已取得了ISO900012008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，能確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足儲裝運系統(tǒng)的管理。管線標(biāo)志：按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，配合業(yè)主做好管線標(biāo)志標(biāo)定工作。（2）合理有效的使用好選煤廠的自動生產(chǎn)監(jiān)視系統(tǒng)，定期對檢測記錄進(jìn)行分析、對比，找出存在的問題。（11）穩(wěn)定原煤處理量，避免出現(xiàn)原煤處理量的變化帶來的循環(huán)水量、煤泥量和洗水濃度突然變化的現(xiàn)象。生產(chǎn)清水的補加量等于產(chǎn)品帶走的水量，不可任意補加清水，更不可任意用清水沖洗地板等。為了適應(yīng)高效、低耗的目標(biāo)管理，我公司在具體的生產(chǎn)管理過程中，將充分發(fā)揮自身的技術(shù)和管理優(yōu)勢，對可能存在的問題進(jìn)行技術(shù)改造，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝系統(tǒng)滿足提高精煤回收率和保證精煤質(zhì)量的要求，同時使各工藝設(shè)備符合工藝要求，保持最佳狀態(tài)，發(fā)揮最大效能。（1）自檢：每月至少組織一次安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，一是查現(xiàn)場，二是查書面資料。要制定科學(xué)合理、切合實際的新入企員工的培訓(xùn)計劃，使新員工熟練掌握崗位技能，達(dá)到規(guī)范操作要求。做到有的放矢，有針對性，在安排生產(chǎn)工作的同時，一定要強調(diào)安全措施的落實。進(jìn)一步修改完善廠內(nèi)機動車管理辦法，完善行車路線安全標(biāo)識、標(biāo)志，杜絕超速行駛、人貨混裝、不完好車輛使用。值班廠領(lǐng)導(dǎo)對本廠所有檢修項目負(fù)總責(zé)，各級管理人員要各負(fù)其責(zé)，確保安全措施落實到位。（3）不得明火作業(yè) ( 特殊情況，必須辦理有關(guān)手續(xù) ) 和吸煙。印制本安管理體系手冊、訂購安全管理案例光盤、印發(fā)安全宣傳提綱、張貼安全宣傳標(biāo)語、懸掛安全崗位職責(zé)。三、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制“安全責(zé)任重如泰山”，根據(jù)廠安全管理機構(gòu)、崗位人員配置，以《安全生產(chǎn)法》、《特大安全生產(chǎn)事故責(zé)任追究制度》和《選煤廠安全規(guī)程》等法律法規(guī)為準(zhǔn)繩，建立各級管理人員、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員和相應(yīng)裝備，明確管理人員安全職責(zé)分工，形成選煤廠安全管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)體系。1設(shè)備各種儀表指示必須靈敏可靠。各種減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動設(shè)備和電液動裝置，不得有漏油和缺油現(xiàn)象，油的牌號和油位按說明書添加。（3）工作完成后：1)檢修負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù)。 3)電動工具接線是否正確，是否漏電。2)清掃工作現(xiàn)場，把工作面清理干凈。1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。4)不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。4)撤離工作現(xiàn)場。3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。6)送電試車，如無異常聲音，運轉(zhuǎn)正常則合上前門，安裝入料管道，并重新試車，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，結(jié)束工作。檢查瓷瓦磨損情況，備用。（1）拆卸： 1)首先要求被檢修設(shè)備停電，驗電并上鎖，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。2)檢修完成后，試車1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。（1）工作前：1)檢查勞動保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。5)各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員積極做好防火預(yù)防措施，將必要的滅火裝置準(zhǔn)備到現(xiàn)場。2)檢修完成后，試車1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機的電源線 → 拆除電機與偶合器的連接 → 拆卸電機底腳螺栓并把電機搬運到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置并把新電機吊裝到安裝位置 → 恢復(fù)偶合器與電機的連接 → 操平找正 → 固定電機底腳螺栓 → 恢復(fù)所有連接 → 給電機保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶）；女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)，并攜帶對講機和手提燈。2)各檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)： 2)分析更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。2)工作中：a)在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。c)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。b)確定檢修方案，充分考慮安全注意事項。3)工作后：a)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置 → 在機頭處用卡子固定上下皮帶 → 解除減速器與驅(qū)動滾筒的連接 → 選擇吊裝位置把驅(qū)動滾筒拉緊 → 拆卸驅(qū)動滾筒的底腳螺栓 → 選擇吊裝位置拆卸驅(qū)動滾筒→ 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝驅(qū)動滾筒 → 恢復(fù)驅(qū)動滾筒與減速器的連接 → 操平找正 → 固定驅(qū)動滾筒底腳螺栓 → 拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置 → 恢復(fù)所有連接 → 給滾筒保養(yǎng)加油 → 試運沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。c)在確認(rèn)膠帶機內(nèi)無人或其它雜物后，通知集控室試車。c)采用電氣焊時，必須對膠帶進(jìn)行防護(hù)，以防止焊渣損壞膠帶。 5） 撤離現(xiàn)場。4）凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、安全帽、防護(hù)鞋、手套等）用品。加強設(shè)備保護(hù)檢查。加強設(shè)備日常檢修與計劃性預(yù)防檢修的互補協(xié)調(diào)，做好點檢、預(yù)防性檢修、運行跟蹤的閉環(huán)管理。9)設(shè)備衛(wèi)生：查看設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。巡檢內(nèi)容：1)設(shè)備各部分連接緊固情況：地腳螺栓及連接螺絲是否松動，設(shè)備是否穩(wěn)固。(2)包機人員必須每天對所包機臺進(jìn)行全面的巡回檢查。內(nèi)容主要包括：正確的操作方法和操作步驟、設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項、設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求等。壓濾系統(tǒng)能力保障影響壓濾系統(tǒng)能力從煤泥性質(zhì)方面主要有入料粒度組成、入料濃度和礦漿粘度。四、重點過程控制依據(jù)建設(shè)方提供的選煤廠煤質(zhì)資料，該廠煤種為不粘煤，矸石泥化程度較高；產(chǎn)品用途主要為氣化用煤和動力用煤。加強過程控制檢查對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，制定月度過程控制檢查計劃，關(guān)鍵崗位設(shè)備每月至少檢查2次，重點崗位設(shè)備每月至少檢查1次，根據(jù)計劃進(jìn)行過程控制采樣、化驗，對過程控制檢查總結(jié)，指出生產(chǎn)中存在的問題，提出解決措施。（四）回收率控制定期或不定期(遇有來煤煤質(zhì)變化等情況)對原煤進(jìn)行采樣、化驗、分析，掌握入選原煤的質(zhì)量及組成，為確定洗選工藝方案提供有效數(shù)據(jù)。（三）水分控制各產(chǎn)品水分均影響最終產(chǎn)品發(fā)熱量，因此控制產(chǎn)品水分,是保障最終產(chǎn)品發(fā)熱量的重要途徑。（6）制定過構(gòu)造、斷層質(zhì)量保障措施，根據(jù)礦井工作面情況及時實施措施，保證構(gòu)造期間內(nèi)煤質(zhì)質(zhì)量。離心機司機：負(fù)責(zé)離心機脫水效果和控制，對離心機進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。作為EPC總包及成功運營多個大型選煤廠的恒力公司，充分認(rèn)識到了貴公司運銷、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的靈活性，憑借在質(zhì)量管理方面積累的大量經(jīng)驗，可以全面且有針對性地解決生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題。五、實施方案 系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定：根據(jù)選煤廠系統(tǒng)流程及配套設(shè)備，對系統(tǒng)的通過能力和設(shè)備的處理能力進(jìn)行核定。一洗選班組，負(fù)責(zé)洗選系統(tǒng)生產(chǎn)組織和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。運營承包期限：運營承包期三年。（2）通訊以選煤廠集控樓內(nèi)集線器為交接點，進(jìn)入選煤廠管理區(qū)域內(nèi)的所有生產(chǎn)指揮網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。（11）矸石外運、負(fù)責(zé)自排矸石的整理。（3）生產(chǎn)過程的采樣、制樣（不含原料煤、最終產(chǎn)品）。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:達(dá)到行業(yè)一級標(biāo)準(zhǔn)。采用現(xiàn)代化管理手段，實行優(yōu)化組合，引進(jìn)競爭、激勵機制。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人員、設(shè)備的重大事故發(fā)生，確保工程順利完工。16安全達(dá)到寧能化標(biāo)準(zhǔn)二、項目概況（一） 項目簡介項目名稱：******煤礦選煤廠生產(chǎn)承包項目；項目規(guī)模：礦井型動力煤選煤廠，生產(chǎn)能力：年處理能力Q=；選煤廠年生產(chǎn)能力：Q=，日生產(chǎn)能力：，小時生產(chǎn)能力：； 其中：從井口房到原煤倉的設(shè)備處理能力與礦井最大提升能力（800t/h）一致；服務(wù)年限：選煤廠服務(wù)年限與礦井相同。（6）廠區(qū)室內(nèi)外照明設(shè)施的管理及維護(hù)。（14）各類生產(chǎn)車輛的租賃或購置。詳情見******煤礦選煤廠招標(biāo)用綜合圖。末煤火車裝車系統(tǒng)按照全天候組織生產(chǎn)，生產(chǎn)間隙時間檢修，確保不低于3小時/日。三、生產(chǎn)管理模式廠長機電副廠長安全生產(chǎn)副廠長集控室班組生產(chǎn)管理由廠長全面負(fù)責(zé)，設(shè)機電副廠長和生產(chǎn)副廠長（兼職安全副廠長）各一名。人員組織：安排經(jīng)驗豐富、技術(shù)嫻熟的員工從事現(xiàn)場作業(yè)。工程師：對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，編制“質(zhì)量控制管理規(guī)定(工作程序)”，根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定工藝操作規(guī)范。（1）與礦井煤質(zhì)管理部門或人員建立溝通機制，及時溝通，了解工作面煤質(zhì)情況，掌握第一手煤質(zhì)數(shù)據(jù)。（1）在落差較大的皮帶機頭、分級篩前溜槽，安設(shè)錨鏈，通過錨鏈的緩沖作用，減少塊煤破碎，具體附圖：（2）在落差較小的溜槽，如淺槽分選機入料、排料溜槽，鋪設(shè)橡膠帶等進(jìn)行緩沖，降低破碎率。加強末精煤及煤泥離心機篩籃及各零配件的檢查與維護(hù)，保證離心機脫水性能的完好。特別是在精煤質(zhì)量監(jiān)控上，要做到質(zhì)量反饋及時，操作調(diào)整迅速，確保分選效果。加強對關(guān)鍵設(shè)備的檢查維護(hù)，以設(shè)備保證指標(biāo)可控；強化對生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)見性檢修，保障生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠，全廠設(shè)備完好率保持在98%以上、在用設(shè)備完好率始終保持100%。在該選煤廠系統(tǒng)中，主要表現(xiàn)在兩個環(huán)節(jié)：一是塊、末煤系統(tǒng)的矸石脫介篩；二是粗煤泥弧形篩。通過上述措施，保證技術(shù)指標(biāo)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：1）塊精煤灰分：月度計劃值以內(nèi)2）末精煤灰分：月度計劃值以內(nèi)3）矸石帶煤率：%第四章 機電設(shè)備運行、維護(hù)、檢修措施根據(jù)《選煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，為正確使用、維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機電設(shè)備事故率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，在機電設(shè)備運行、維護(hù)方面采取如下措施：一、機構(gòu)設(shè)置為了做好設(shè)備的維護(hù)和管理，在機電設(shè)備運行、維護(hù)、檢修管理過程中，建立由機電廠長為組長的機電設(shè)備管理小組，配備專職機電設(shè)備工程師對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的全過程進(jìn)行跟蹤記錄。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運行。（2)機電維修工巡檢：機電維修工包機人通過聽診螺絲刀、測溫儀、電氣儀表等設(shè)備，對設(shè)備的滑動部位、轉(zhuǎn)動部位、荷重支撐部位等進(jìn)行檢查，每班巡檢一次。4)設(shè)備溫度、氣味：檢查設(shè)備溫度是否正常，氣味是否有異常情況。2)巡檢人員根據(jù)個人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到、不漏掉任何一項內(nèi)容。集控室、機修車間要發(fā)揮各自職能，全力配合“機電事故搶修小組”開展工作，同時采用不定期舉行“突發(fā)性事故搶修演練”的形式，來增強員工的快速反應(yīng)意識，并尋找事故搶修更為合理的工藝流程壓縮搶修時間，需合理安排員工休假，嚴(yán)格控制人員外出；班組長及以上人員和機、電兩班維修人員要求24小時手機開機，以便出現(xiàn)問題及時聯(lián)系。加強對關(guān)鍵設(shè)備的管理。b)工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。c)進(jìn)入工作現(xiàn)場，檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電，包括膠帶機及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源，然后檢修人員驗電，確認(rèn)停電后上鎖。f)采用電氣焊時，必須對膠帶進(jìn)行防護(hù)，以防止焊渣、火焰損壞膠帶。(1)作業(yè)工序：1) 檢查設(shè)備工作狀態(tài)。c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性。5. 更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)工序：1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)： 2)分析更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。b)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制