【正文】 ： 院（系）： 食品科學(xué)與工 程學(xué)院 專 業(yè)： 食品科學(xué)與工程 指導(dǎo)老師： 酶法提取大豆油的改進(jìn) 摘要 :這項(xiàng)研究的目的在于評(píng)價(jià)多酶的水解作用作為預(yù)處理期間一個(gè)改善大豆油的溶劑萃取的選擇以及它對(duì)傳統(tǒng)工藝的適應(yīng)結(jié)果。 在菜籽 中，細(xì)胞中的液泡含有油，細(xì)胞壁和液泡都必須被打破以達(dá)到改進(jìn)溶劑提取效果。所有的酶處理都是在放在配有溫度控制室和 100r/min 旋 轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中的錐形瓶里。最小二乘法用來估算多項(xiàng)式近似值的參數(shù)。 1 毫升小樣品在確定的時(shí)間點(diǎn)獲得。在整個(gè)提取過程中，床的孔隙度和顆粒是恒定和統(tǒng)一的。也可以推斷 的是溫度和孵化時(shí)間變量之間沒有影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的交互變量。表 4 匯總了每個(gè)固體材料獲得最大石油產(chǎn)量的最佳條件，以及優(yōu)化條件的派生，并設(shè)置響應(yīng)函數(shù)等于零。從這些解決方案，在負(fù)壓 在列出口石油內(nèi)容演進(jìn)模擬的 pro?le 和固體中的殘余油內(nèi)容演進(jìn)模擬的 pro?le 的估計(jì) 值為 [ 1 1 2 28]。 酶處理的大豆固體表現(xiàn)出較高的提取率和更好地提煉出的油產(chǎn)量。筆者想感謝杰能科國(guó)際公司提供的酶和邦基阿根廷 樣品。這些結(jié)果與最大字段中得到的最佳化階段?？梢杂^察到有效擴(kuò)散系數(shù)較高的固體所經(jīng)歷了更多的預(yù)處理，這與退化程度的細(xì)胞結(jié)構(gòu)是一致。這可能是固體的由于不同結(jié)構(gòu)。也可以推斷的是兩重要變量之間沒有交互變量。固體物包含大孔隙，里面有油滴駐留在其中 ；溶劑滲透這些毛孔和油溶解的瞬間，形成負(fù)壓（停滯階段） [4， 15]。這個(gè)柵欄用這些預(yù)先稱量過的大豆固體裝滿。 每個(gè)實(shí)驗(yàn)的 pH，溫度和浸出時(shí)間等條件是根據(jù)含有 3 個(gè)變量的重要的復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)決定。 這項(xiàng)研究的目的在于評(píng)價(jià)多酶水解作用作為改進(jìn)大豆油溶劑浸出前的一個(gè)預(yù)處理選擇和在結(jié)果基礎(chǔ)之上去確定預(yù)處理階段（經(jīng)過多酶水解）能適用于現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)流程。酶的催化提高了出油速率和出油量。最佳的溫度， pH 值和浸出時(shí)間，每一個(gè)固體的擴(kuò)散系數(shù)都已經(jīng)作了估計(jì)。 在溶劑浸出過程中，經(jīng)預(yù)處理后的油料（多空的固體模型）與純?nèi)軇┗蛘呋旌先軇┫嘟犹帉⒂蛷墓腆w模型中轉(zhuǎn)運(yùn)到液體介質(zhì)中。固定床是由酶解的和沒有酶解的粕和餅制成的。每個(gè)實(shí)驗(yàn)在 25℃下完成，在 t 時(shí)段結(jié)束時(shí)含有樣品的套管從系統(tǒng)中被除去。方程 (3) 及 (4) 是線性化和根據(jù)時(shí)間 t 表示。 優(yōu)化酶處理法。 對(duì)大豆餅，影響最大的變量是溫度 ；在測(cè)定方法中使用的大多數(shù)與 最高產(chǎn)量溫度相吻合的酶有類似的最佳溫度范圍。表 5 顯示了當(dāng)所有材料沒有大規(guī)模運(yùn)輸和內(nèi)部材料運(yùn)輸?shù)倪m當(dāng)時(shí)，擴(kuò)散過程完全是由外部阻力引起的有效擴(kuò)散系數(shù)。 表 3：石油產(chǎn)量?jī)?yōu)化的方差分析結(jié)果 （ a） 大豆薄片 Model：樣本 Error：誤差 Total fit：總擬合 Quadratic fit：二次擬合 Lack of fit：擬合的不足 Pure error：純誤差 Total error：總誤差 P value： P 值 （ b）大豆夾頭 表 4：優(yōu)化酶的溫育條件獲得最大的理論油產(chǎn)量 Flakes：薄片 Collets：夾頭