食品科學與工程專業(yè)外文翻譯--酶法提取大豆油的改進中文(存儲版)
【正文】 。其他的線性變量，變化不是很顯著 (P )。 PH 值的變化對產量沒有顯著影響。由于使用的最佳 PH 值在 的范圍，而糖水解酶 展示的最佳 PH 值范圍更接近 5。它可以觀察到， ?11 的數(shù)量級估計的擴散系數(shù)是介于 1012 和 10?10 m2 解決辦法 (5) 及 (6) 是通過數(shù)值微分公式與 數(shù)學模型的方法獲得的。另一方面，所示的曲線圖，所獲得的最低值對應于的未經水解的大豆片。 經測定，酶水解降低植物組織的完整性，這些結構的磁導率增加油，這將導致更大的擴散系數(shù)在沒有外部電阻石油運輸批量提取。 m3 C：油濃度， Kg 。獲得的改進可 以應用在工業(yè)水平，導致更快的提取過程，較高的油產率和 /或減少大量溶劑的使用。 圖 2：在萃取塔的出口處的彈簧夾頭的油含量的演變 圖 3：油含量的出口多余的動作列演變水解片 圖 4：額外的行動列水解夾頭出口油含量的演變 優(yōu)化的 pH 值，溫度，酶解時間變量導致最大的產油量如下：片狀，在 pH 值為 和 38℃溫度下溫育 小時；夾頭，在 pH 值為 和 ℃溫度下溫育 小時。 表 3：石油產量優(yōu)化的方差分析結果 （ a） 大豆薄片 Model：樣本 Error：誤差 Total fit：總擬合 Quadratic fit：二次擬合 Lack of fit：擬合的不足 Pure error：純誤差 Total error：總誤差 P value： P 值 （ b）大豆夾頭 表 4：優(yōu)化酶的溫育條件獲得最大的理論油產量 Flakes：薄片 Collets：夾頭 表 5： 25℃時的 估計有效擴散系數(shù) 圖 1：提取的出口處的油含量的演變列薄片 由此可以觀察到，最大量的油是由水解的大豆夾頭得到的。如果起始材料是酶預處理的固體與退化的細胞結構，該材料具有高滲透性對萃取溶劑和油分子的運動到批量解決方案滿足更少的物理障礙。表 5 顯示了當所有材料沒有大規(guī)模運輸和內部材料運輸?shù)倪m當時，擴散過程完全是由外部阻力引起的有效擴散系數(shù)。大豆夾獲得通過將熱液、 機械治療結合起來。 對大豆餅，影響最大的變量是溫度 ；在測定方法中使用的大多數(shù)與 最高產量溫度相吻合的酶有類似的最佳溫度范圍。因此，定義響應函數(shù)為 Y (%) = T2 t2 +error。 優(yōu)化酶處理法。從而建立了毛孔中的停滯階段的油含量與固體中的殘余油含量之間的平衡關系。方程 (3) 及 (4) 是線性化和根據(jù)時間 t 表示。設定流量和溫度的正己烷從浸出器頂部加入。每個實驗在 25℃下完成，在 t 時段結束時含有樣品的套管從系統(tǒng)中被除去。這項設計由針對每個固體的 20 個實驗組成。固定床是由酶解的和沒有酶解的粕和餅制成的。通過這項評價
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