食品科學(xué)與工程專業(yè)外文翻譯--酶法提取大豆油的改進(jìn)中文-免費(fèi)閱讀
【正文】 s1 K：平衡常數(shù) l：平面片材的厚度， m MS：均方 q：油質(zhì)量， g Q：尾側(cè)， m3確定提取率的傳質(zhì)現(xiàn)象是發(fā)生在固體的油擴(kuò)散。這個(gè)差異可能是由于在固體油擴(kuò)散的細(xì)胞結(jié)構(gòu)破壞程度的影響，并且它是一個(gè)顯著的差異，考慮油的己烷溶液（溶劑）的溶解性高。圖 3 和 4 顯示為固體 ?akes 和酶法預(yù)處理夾實(shí)驗(yàn)和模擬的簡(jiǎn)介。 s?1之間為各式各樣的固體食物，這就是為什么在大多數(shù)情況下，通過固體 擴(kuò)散是比通過氣體或液體共振觀察到的較小的擴(kuò)散系數(shù)更復(fù)雜，因此，大規(guī)模轉(zhuǎn)移慢慢地發(fā)生。大豆夾在其中直接通過溶劑萃取，與 ( %db) 時(shí)相比產(chǎn)量較低。對(duì)于大豆夾，三個(gè)變量在不同程度下的影響是顯著的。 T PH +error。 (a) 片 線性和二次溫度的影響顯著，超過 95%的置信水平在這兩種情況下，所以做了二次孵化時(shí)間的影響。通過實(shí)驗(yàn)確定的平衡關(guān)系包括固體濕度的影響；體積流量是恒定的，因?yàn)榧冋和榈较到y(tǒng)提供的流量等于負(fù)壓從系統(tǒng)中提取出來的流量。 固體： 液體： 在質(zhì)量平衡估計(jì)，假定由各向同性的多孔顆粒和不一定經(jīng)過酶預(yù)處理或者酶處理片治療的球形顆粒夾組成的床上。 系統(tǒng)中有效擴(kuò)散系數(shù)的估計(jì)是依據(jù)國際農(nóng)學(xué)雜志上的菲克第二定律決定（由許多作者提出，包括CARRIIN和 CRAPISTE）： 與下面的初始條件和邊界條件為無限完美攪動(dòng)的散裝液體體積： 根據(jù)固體被認(rèn)為是板和球，獲得了解決辦法 (1)。各批浸出物前后的重量差 異被認(rèn)為是除去 t 時(shí)段浸出的油分。 有效擴(kuò)散實(shí)驗(yàn) 這項(xiàng)評(píng)估有效擴(kuò)散的實(shí)驗(yàn)使用餅和粕還有水解樣品以及程序描述過的所有物品來完成的。每一個(gè)水解固體部分都在溫度超過 60℃下干燥以達(dá)到恒重，這樣避免改變固體樣品和減少水分含量，為了避免對(duì)抽提率和抽提效率的消極影響，水分含量不能超過 11%。使用的緩沖溶液的 PH有 , 和 。 浸出速率和散布性固體運(yùn)輸可以用方程式表述，那個(gè)方程式預(yù)測(cè)，油的轉(zhuǎn)運(yùn)與料粒的體積和固液接觸面的濃度之間的差異相一致。通過這種方法，大豆種子的細(xì)胞結(jié)構(gòu)在適當(dāng)酶的作用下，其水解作用將提高滲透率，因而提高浸出質(zhì)量。氫化植物油固體擁有最大的擴(kuò)散系數(shù)。酶的作用使得含油細(xì)胞結(jié)構(gòu)降解。對(duì)于大豆粕和餅的浸出， 獲得的最佳條件分別是 pH 值為 ，溫度為 38℃，進(jìn)出時(shí)間為 個(gè)小時(shí)以及PH 值為 ，溫度為 44℃，進(jìn)出時(shí)間為 個(gè)小時(shí)。菜籽是出口阿根廷最重要的物料。為了 描述這個(gè)過程，包含的大量的油轉(zhuǎn)移現(xiàn)象和在固體大豆以及正己烷中的對(duì)其可能的阻力都應(yīng)該分析。使用的工業(yè)生產(chǎn)用酶由節(jié)能科國際有限公司提供如下：α 淀粉酶，葡糖糖化酶，果膠酶，半纖維素酶，纖維素酶，中性蛋白酶。 方法 酶處理 固體樣品用緩沖溶液在有效 pH 值和溫度為 90℃條件下加熱 15 分鐘使其原有的脂肪酶失活。 這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是根據(jù)響應(yīng)面分析法和包含有使回歸系數(shù)和軸向點(diǎn)最小的中心點(diǎn)反應(yīng)建成的，因此可以獲得一個(gè)可重復(fù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。每一份樣品被泄油和干燥以消除溶劑和水分的蹤跡。全部浸出時(shí)間是 60 分鐘。 由列提取的數(shù)學(xué)模型。列長(zhǎng)度粒子直徑比是足夠高到可以忽視徑向的濃度梯度。增加產(chǎn)量與酶法預(yù)處理并行的所有實(shí)驗(yàn)運(yùn)行 （見表 2）
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