【正文】 經(jīng)過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查找相關(guān)手冊(cè)、說(shuō)明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。 心軸取材料為 Q235 查表得 Q235 的許用彎曲應(yīng)力為： 158Mpa 彎曲應(yīng)力 =M/Wz=32FL/ d3=[()2] = 許用彎曲應(yīng)力 158Mpa 夾具誤差分析 加工誤差來(lái)源于兩大方面：一方面是與機(jī)床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差 G? ；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對(duì)刀或?qū)蛘`差 T? 及夾具的制造及在機(jī)床上的安裝誤差 A? 。 6. 夾具設(shè)計(jì) 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于 機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過程中。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故 vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書，可以考慮選擇選?。?nc = 272r/min，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 0 0 0 2 7 0 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 6 6 綜上所述， 轉(zhuǎn)速器盤工序的安排順序?yàn)椋簾崽幚?—— 基準(zhǔn)加工 —— 粗加工 ——精加工。 粗基準(zhǔn)的選擇 選取轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為粗基準(zhǔn)，加工出后平面。否則會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的性能和精度。 關(guān)鍵詞 加工余量 定位方案 夾緊力 IV IV Abstract The main contents of this course design establishes to turn soon machine dish to process craft regulations and tongs detailed discussion turns soon machine dish to process craft process from semifinished product to the machine of finished product and analyze summary to turn soon the structure characteristics of machine dish, mainly process surface, and draw up a homologous machine to process craft regulations. Understand turns soon the function of machine dish and makes sure that size and machine of semifinished product process amount of we then make sure Jing basis first according to the fixed position basis, behind make sure thick basis, the end drawup carries the craft route of cover diagram, draws up a clipping of the work39。裝配圖出來(lái)后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 了解轉(zhuǎn)速器盤的作用，接下來(lái)根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。 轉(zhuǎn)速器盤的技術(shù)要求 從轉(zhuǎn)速器盤的各個(gè)需要加工的表面來(lái)分析：后平面與機(jī)體相連，其長(zhǎng)度尺寸精度不高，而表面質(zhì)量較高；兩個(gè) Φ9mm 的螺栓孔，因需要裝配螺栓進(jìn)行連接，還要用于夾具 定位，其加工精度可定為 IT9 級(jí)； Φ 25mm 圓柱上端面和 120186。 精基準(zhǔn)的選擇 為 保證加工精度，結(jié)合轉(zhuǎn)速器盤的特征，主要采用基準(zhǔn)重合原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)原則來(lái)進(jìn)行加工。 熱處理工序 鑄造成型后，對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力 maxF = 8829N，由于fF ≤ maxF ， 故 f = 。 因有兩個(gè)孔，所以， tm = 2 = (min) ．輔助時(shí)間 ta 的計(jì)算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間 ta 與基本時(shí)間之間的關(guān)系為 ta=(~) tm ,這里取 ta= tm,則各工序的輔助時(shí)間分別為： 鉆削兩 個(gè) 的孔 輔助時(shí)間為： ta== min 10 10 鉸削兩個(gè) Φ9H9mm孔 輔助時(shí)間為： ta== min . 其他時(shí)間的計(jì)算 除了作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間和輔助時(shí)間之和）以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工 作的時(shí)間、休息與生理需要的時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。 切削力及夾緊力的計(jì)算 切削力及夾緊力計(jì)算： 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 (見《切削手冊(cè)》表 ) 其中： CF=， ap=， XF=， fZ=， YF=， ae=28， UF=， d0=100， qF=，n=255， WF=0， Z=10 ∴ F= 28 10/(100 2550)≈ (N) 水平分力： FH= 實(shí) ≈ (N) 垂直分力： FV= 實(shí) ≈ (N) 在計(jì)算切削力時(shí)，必須安全系數(shù)考慮在內(nèi)。課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 由于個(gè)人能力有限，所學(xué)知識(shí)還不能完全掌握，設(shè)計(jì)中還有許多錯(cuò)誤和不足，請(qǐng)各位老師和同學(xué)們多多斧正。 夾具操作說(shuō)明 由于基準(zhǔn)重合 ,故軸 ,徑向尺寸無(wú)極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合度誤差。 這里設(shè)計(jì)鉆絞孔 Φ9mm 的專用夾具。 m，根據(jù)立式鉆床 Z525 說(shuō)明書，當(dāng) = 272r/min， mM = ，選用 Z525立式鉆床，并加專用夾具； 工序 90 粗、精銑 120186。 表面加工方法的確定 根據(jù)轉(zhuǎn)速器盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示： 加工表面