【正文】 經(jīng)過這三個星期的設(shè)計，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟，學會了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。 心軸取材料為 Q235 查表得 Q235 的許用彎曲應(yīng)力為： 158Mpa 彎曲應(yīng)力 =M/Wz=32FL/ d3=[()2] = 許用彎曲應(yīng)力 158Mpa 夾具誤差分析 加工誤差來源于兩大方面：一方面是與機床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差 G? ；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對刀或?qū)蛘`差 T? 及夾具的制造及在機床上的安裝誤差 A? 。 6. 夾具設(shè)計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于 機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故 vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，可以考慮選擇選?。?nc = 272r/min，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 0 0 0 2 7 0 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 6 6 綜上所述， 轉(zhuǎn)速器盤工序的安排順序為：熱處理 —— 基準加工 —— 粗加工 ——精加工。 粗基準的選擇 選取轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為粗基準，加工出后平面。否則會影響機器設(shè)備的性能和精度。 關(guān)鍵詞 加工余量 定位方案 夾緊力 IV IV Abstract The main contents of this course design establishes to turn soon machine dish to process craft regulations and tongs detailed discussion turns soon machine dish to process craft process from semifinished product to the machine of finished product and analyze summary to turn soon the structure characteristics of machine dish, mainly process surface, and draw up a homologous machine to process craft regulations. Understand turns soon the function of machine dish and makes sure that size and machine of semifinished product process amount of we then make sure Jing basis first according to the fixed position basis, behind make sure thick basis, the end drawup carries the craft route of cover diagram, draws up a clipping of the work39。裝配圖出來后，由指導教師為學生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 了解轉(zhuǎn)速器盤的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。 轉(zhuǎn)速器盤的技術(shù)要求 從轉(zhuǎn)速器盤的各個需要加工的表面來分析：后平面與機體相連，其長度尺寸精度不高，而表面質(zhì)量較高；兩個 Φ9mm 的螺栓孔，因需要裝配螺栓進行連接，還要用于夾具 定位，其加工精度可定為 IT9 級； Φ 25mm 圓柱上端面和 120186。 精基準的選擇 為 保證加工精度，結(jié)合轉(zhuǎn)速器盤的特征，主要采用基準重合原則和統(tǒng)一基準原則來進行加工。 熱處理工序 鑄造成型后，對鑄件進行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學性能。根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 maxF = 8829N，由于fF ≤ maxF ， 故 f = 。 因有兩個孔，所以， tm = 2 = (min) ．輔助時間 ta 的計算 根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間 ta 與基本時間之間的關(guān)系為 ta=(~) tm ,這里取 ta= tm,則各工序的輔助時間分別為： 鉆削兩 個 的孔 輔助時間為： ta== min 10 10 鉸削兩個 Φ9H9mm孔 輔助時間為： ta== min . 其他時間的計算 除了作業(yè)時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工 作的時間、休息與生理需要的時間和準備與終結(jié)時間。 切削力及夾緊力的計算 切削力及夾緊力計算： 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 (見《切削手冊》表 ) 其中： CF=， ap=， XF=， fZ=， YF=， ae=28， UF=， d0=100， qF=，n=255， WF=0， Z=10 ∴ F= 28 10/(100 2550)≈ (N) 水平分力： FH= 實 ≈ (N) 垂直分力： FV= 實 ≈ (N) 在計算切削力時，必須安全系數(shù)考慮在內(nèi)。課程設(shè)計作為《機械制造基礎(chǔ)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。 由于個人能力有限，所學知識還不能完全掌握，設(shè)計中還有許多錯誤和不足，請各位老師和同學們多多斧正。 夾具操作說明 由于基準重合 ,故軸 ,徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準不重合度誤差。 這里設(shè)計鉆絞孔 Φ9mm 的專用夾具。 m，根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，當 = 272r/min， mM = ，選用 Z525立式鉆床，并加專用夾具； 工序 90 粗、精銑 120186。 表面加工方法的確定 根據(jù)轉(zhuǎn)速器盤零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示： 加工表面