【正文】 尺寸精度等級 表面粗糙度Ra/um 加工方案 備注 后平面 IT9 粗銑 精銑 表 16 至表18 Φ 18mm 圓柱端面 IT11 粗銑 表 16 至表18 Φ9mm 螺栓孔 IT9 鉆削→鉸孔 表 16 至表18 Φ25mm 圓柱上端面 IT9 Φ25mm 圓柱上端面 表 16 至表18 Φ10mm孔 IT9 鉆削→粗鉸→精鉸→孔倒角； 表 16 至表18 120186。 確定轉(zhuǎn)速器盤的生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)量。s preface to the quantity and slice to pare depth, the V V principal axis turns soon and slices to pare speed, the tongs of the work39。 1．第 l～ 2天查資料，繪制零件圖 。 II II 8．第 20～ 21 天，答辯 五、指導(dǎo)教師評語 該生 設(shè)計的過 程中表現(xiàn) ，設(shè)計內(nèi)容反映的基本概念及計算 ，設(shè)計方案 ，圖紙表達(dá) ，說明書撰寫 。該零件通過Φ 9mm 孔用 M8 螺栓與柴油機體連接。 確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 由 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 表 21 至表 25 可知，可確定毛胚的尺寸公差及機械加工余量。該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對位置精度要求。 ⑵ 選擇切削用量 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，取 f = mm/r ~，查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，故取 f = 。 、時間定額的計算 基本時間 tm的計算 1 鉆削兩 個 基本工時 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《切削用量簡明手冊》表 ， 5???y mm，所以， 19514 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。 夾具設(shè)計 定位分析 定位基準(zhǔn)的選擇： 由零件圖可知， Φ9 端兩 端面應(yīng)對下端面 有垂直度要求，并且左右兩端面有平行度要求。夾具體采用鑄造。 自己也認(rèn)識到很多的不足，理論聯(lián)系實際的能力欠缺，我會努力學(xué)習(xí)這方面知識提高自己的設(shè)計能力。但是由于工件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用車床或刨床加工的話會給加工帶來很大的困難，給工人增加很 13 13 大的工作難度；如果用鉸床來鉸孔，也是可以的，但是本設(shè)計給的零件的孔要求的精度不是非常高，用普通的鉆床就可以加工達(dá)到設(shè)計的要求。 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件 11 11 之間的間隙排削。 2. 鉸削兩個 Φ9H9mm孔 查閱《切削用量簡明手冊》表 及表 ，并根據(jù)機床說明書取 f = ~，故取 f = 。 ，工序尺寸和公差的確定 根據(jù)以上原始資料及機械加工工藝確定兩螺栓孔 Φ9mm 加工表面的機械加工余量、工序尺寸如下： 毛坯為實心，而螺栓孔的精度為 IT9（參考《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 7 7 ）， 確定工序尺寸及余量： 鉆孔： ； 鉸孔： Φ9 ? mm， 2Z = 。 (3) 園角：有 R3， R5,R15 幾種園角，可用立銑刀周銑出園角 。轉(zhuǎn)速器盤輪廓尺寸小，屬于輕型零件。Φ 10mm 孔裝一偏心軸，此軸一端通過銷與手柄相連，另一端與油門拉桿相連。 4．第 11～ 13 天，完成夾具裝配圖的繪制。 5．第 14～ 15 天，零件圖的繪制。轉(zhuǎn)動手柄，偏心軸轉(zhuǎn)，油門拉桿即可打開 油門或關(guān)小油門。因此，按生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系確定，該零件的生產(chǎn)類型屬于大批生產(chǎn)。 加工階段的劃分 該轉(zhuǎn)速器盤加工質(zhì)量要求不是很高，可將加工階段劃分為粗加工、精加工兩個階段。 具體工序尺寸見表 1。 根據(jù)立式鉆床 Z525 機床說明書選?。? =195r/min，所以， 9 9 0 ??????? ndv c ? (m/min)。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 用于加工零件的不規(guī)則和尺寸過小，給夾具設(shè)計帶來很大的困難。 14 14 9 參考文獻(xiàn) [1]孟少農(nóng)主編 .機械加工工藝手冊 .機械工業(yè)出版社， 1991 [2]李益民主編 .機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 .機械工業(yè)出版社， 1993 [3]崇 凱主編 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) .化學(xué)工業(yè)出版社， 1993 [4]王紹俊主編 .機械制造工藝設(shè)計手冊 .機械工業(yè)出版社， 1987 [5]黃如林主編 .切削加工簡明實用手冊 .化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [6]薛源順主編 .機床夾具設(shè)計 .機械工業(yè)出版社， 1995 [7]崇 凱主編 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 . 化學(xué)工業(yè)出版社， [8]陳于萍，高曉康主編 .互換性與測量技術(shù) .北京高等教育出版社， 20xx. [9]司乃鈞，許德珠主編 .熱加工工藝基礎(chǔ) . 高等教育出版社， 1991 [10]張龍勛主編 .機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)及習(xí)題 .機械工業(yè)出版社， [11]艾興，肖詩綱主編 .切削用量簡明手冊 .機械工業(yè)出版社， 20xx 。夾緊采用壓塊壓緊 ，鉸鏈結(jié)構(gòu)傳動，氣缸動力。 由于該端面精度要求高，所以，在本道工序加工時，應(yīng)該考慮其精度要求，同時也要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率。因此，所選擇的切削用量： f = ， = 195r/min， cv = 。 用量 的計算 1. 鉆削兩 個 孔 ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，由 鉆削 深度 pa = ，選擇 0d = 的 H11 級高速鋼麻花鉆 (GB143885)，機床選擇立式鉆床 Z525。 工序集中與分散 選用工序集中原則安排轉(zhuǎn)速器盤的加工工序。 為了得到較好的強度和表面硬度，可在加工過程中進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，淬火，同時為了消除內(nèi)應(yīng)力對工件