【正文】 最后，感謝辛勤 的指導(dǎo)老師以及專業(yè)課的老師指導(dǎo)和指引。 在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程是，各個(gè)工序合理可靠，充分考慮到了工序集 中的原則，節(jié)省了單個(gè)工件的加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了零件的加工成本。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 定位原件的選用 零件一共有 X、 Y、 Z 三個(gè)移動(dòng)自由度，以及三個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)自由度，共六個(gè)自由度。 Ⅱ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 查閱《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 2— 11 及表 2— 24，取 f = ~，根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 4— 10， 故取 f = 。圓弧端面 ：根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 2— 35 取 粗銑： Z = ； 半精銑： Z = 。圓弧上表面 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：粗銑→半精銑； 7 φ 6mm 孔 表 面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT8，加工方案確定為：鉆削→粗鉸→精鉸； 制訂機(jī)械加工工藝路線 制定機(jī)械加工工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證。因此，可以先將精度低的加工面加工完后，再以加工過的表面為定位基準(zhǔn)加工精度較高的φ 10mm 和φ 6mm 孔 。并通過對(duì)各個(gè)加工工序的分析， 為加工零件上直徑φ 10mm 的孔設(shè)計(jì)了一套專用鉆床夾具 ，選擇的鉆床為 Z525 立式鉆床，在夾具的設(shè)計(jì)中，由一面兩孔的定位原則，確定夾具的定位原 件，由各個(gè)結(jié)構(gòu)特征之間的相互關(guān)系具體確定夾具的具體結(jié)構(gòu)和尺寸，最終完成夾具的整體設(shè)計(jì)。兩個(gè)φ 6 ? mm 的孔表面粗糙度為 ， 120176。圓弧端面時(shí)，主要運(yùn)用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則，即均以轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為定位基準(zhǔn)；而在加工 φ 9mm 螺栓孔、 φ 18mm 圓柱端面、 φ 10mm 孔和 φ6mm 孔時(shí)，選用基準(zhǔn)重合原則，即選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 Ⅴ φ 18mm 圓柱前端面 ：根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 2— 35 取 粗銑： Z = 3mm。因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 f = ， = 195r/min， cv = 6m/min。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 4 夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)的任務(wù) 設(shè)計(jì)工序 070—— 鉆 削、粗鉸、精鉸 加工 φ 10 mm 的孔 ，該夾具適用于 Z525 立式鉆床。 夾具體總體設(shè)計(jì)要求 夾具體的具體結(jié)構(gòu)見《夾具體零件圖》，在夾具體的各個(gè)構(gòu)件的加工過程中應(yīng)注意：夾具底座，側(cè)定位板，下定位板和鉆套支架之間相互接觸部分應(yīng)將面積大的平面部分加工出 1mm 到 2mm 的凸臺(tái)。 此設(shè)計(jì)歷時(shí)三周的設(shè)計(jì)過程中，通過自己認(rèn)真的 計(jì)算，設(shè)計(jì)以及查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式 查得到了最終結(jié)果，真正地起到了訓(xùn)練自己的目的，希望此次設(shè)計(jì)能為以后的工作打好一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，也提供一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 [4] 艾興、肖詩(shī)綱著 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 。最終能在保證工件要求的精度情況下，降低了工件的加工成本。并且為了防止過定位，要對(duì)定位銷進(jìn)行削邊。 ③確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 2— 12，當(dāng) d= 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 Ⅱ 選擇切削用量 ① 進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，取 f = mm/r ~， 查 閱《 機(jī) 械 制造 技 術(shù) 基礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書》表 4— 10， 故取 f = 。 最終 確定的加工路線如下： 工序 010 鑄造； 工序 020 熱處理； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 7 工序 030 粗銑、半精銑后 平面，以零件底平面以及直徑為φ 25mm 的外圓柱面為粗基準(zhǔn)。 從以上分析可知，該零件在中 批生產(chǎn)的條件下，不需要采用專用的機(jī)床進(jìn)行加工，用普通機(jī)床配備專用夾具即可保證其加工精度和表面質(zhì)量要求。 main tec hnic a l re qu irem ents , the b lank is se lec ted a nd the mac h in ing proc ess pla nn ing is dec id ed, ma in ly inc lud in g the c hoic e of c rude da tum a nd pur e be nc hmark, the determ in at ion of surfac e proc essing sc heme, the formulat io n of route of the mac hin ing proc ess as w ell as the d efin it ion of the m ac hin ing a llow anc e and proc edure size, c utting dosag es and bas ic w ork hours .Besides, a set of special drill press fixture is designed for the hole whose d iam eter is low er than 10 mm in the processing parts through the ana lys is of the various proc essing operat io ns. The selected drilling machine is Z52 5 vertic a l dr illing mac h in e. In the des ign of fixture,on t he b asis of pos it ion ing pr inc ip le of on e sid e an d tw o holes, the orient at ion of fixtur e is determ ine d, and the mutua l relat ions among var ious struc ture c harac terist ic s have spec if ic a lly formu la ted the struc ture and size of fixture. Finally, the w hole design of fixture is c ompleted. Key words: special fixture, struct