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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-錐軸加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 同時(shí),在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí),在此我表示深深的感謝!同時(shí),對(duì)給過(guò)我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝! 21 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。工序尺寸方向與固定接觸點(diǎn)和銷(xiāo)中心連線(xiàn)方向相同,則其定位誤差為: Td=DmaxDmin 本工序采用一 V 型塊,一擋快 定位,工件始終靠近擋 塊的一面 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取wn =1450r/min。 11 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn?= m in/941000 75050π mx ?? 5) 切削工時(shí), tm =fnl w 21 ll ??i 。 ( 5)所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。 ( 2) 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。 ( 2)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位,以保證各表面的位置精度,避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差,簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) 工序: 銑 的油槽 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 350 ? , min/125mv ? , 4?z 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序: 鉆Φ 3 油 孔 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 3 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=15m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 15π 3? ?? 1190r/min 與 1190r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1200r/min。本夾具是用來(lái)在銑床上加 工,所以工件上孔與夾具上的定位銷(xiāo)保持固定接觸。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái),從理論中得出結(jié)論,才20 能真正的實(shí)用,在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師,特別是每次都放下她的休息時(shí)間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題, 她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。 同時(shí)我們采用快換鉆套,當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后,我們松開(kāi)螺釘可 以快速地?fù)Q下鉆套。 2l =3mm。其中 l=15mm。 2l =0mm。 7 制定工藝路線(xiàn) 制訂工藝路線(xiàn)的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使 零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量,使表層保留而細(xì)致的組織,以增加耐磨性。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線(xiàn)安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 :工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 2: 以 外圓 為基準(zhǔn)的加工面,這組加工面主要是 鉆 6Φ 9孔锪孔Φ13, 鉆Φ 16 深 44 孔 , 鉆 2Φ 10 孔 , 銑 的油槽 , 鉆Φ 8油孔 和 鉆Φ 3油孔 。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一,他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。 錐軸 的 端 面 由于 錐軸 端 面要與其他接觸面 接觸, 查相關(guān)資料知余量留 2mm 比10 較合適 。其中 l=25mm。其中 l=4mm。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 問(wèn)題的提出 本夾具主要用于 鉆 6Φ 9孔锪孔Φ 13,精度要求 不 高, 和其他面沒(méi)有任何為主度要求, 為此, 只考慮如何提高生產(chǎn)效率上,精度則不予考慮 。 tm =fnl w 21 ll ?? = 3415 ??? =( min) (工步二:鉸孔 Φ 13mm 根據(jù)有關(guān)資料介紹,利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí),其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(?
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