【正文】 如果露天堆放，一是含水量不好控制，另外是雨淋后細(xì)顆粒下沉后集中，造成粗細(xì)粒徑分離； 在粗骨料堆的坡腳的地方，較粗的顆粒會集中在一起，造成粗細(xì)搭配不均勻。2 技術(shù) 配合比復(fù)核 委外設(shè)計的配合比一定要復(fù)核后使用由于種種原因有的檢測單位設(shè)計的配合比滿足不了委托單的技術(shù)要求或成本很高。大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。模板支撐問距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。本文分析產(chǎn)生裂縫的原因并提出幾點(diǎn)處理措施。在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。④掌握振搗時間或速度，如拌和物較稀時，相應(yīng)縮短振搗時間，減少抽動次數(shù)，防止過振。此時，如果依然隨澆就急于振搗，則稱為早搗。 混凝土攪拌混凝土攪拌必須達(dá)到3個基本要求:計量準(zhǔn)確、攪拌均勻徹底、坍落度穩(wěn)定。參考文獻(xiàn)：『1]GB50299—1999，地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范[s]． 『21 GB50164—1992，混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[s]．|3]3宋功業(yè)，邵界立．混凝土工程施工技術(shù)與質(zhì)量控制[M]．中國建材工業(yè)出版社，2003．[4]張鳳詳，朱合華，傅德明．盾構(gòu)隧道．第一版[M]．人民交通出版社，2004． [5]張志軍．地鐵盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量問題探析【J]混凝土與水泥制品，2005，2． [6]丁慶軍，曾波，等．大手孔隧道混凝土管片裂紋的成因分析及改善措施[J]混凝土，20067第四篇：淺議混凝土外觀質(zhì)量控制淺議混凝土外觀質(zhì)量控制混凝土施工，能否達(dá)到工程整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)，如模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。輕微缺陷進(jìn)行修飾，止水帶附近不允許有缺陷，灌漿孔完整，無水泥漿等雜物。在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束時，已硬化的混凝土對熱震的敏感程度要比新混凝土小的多，因此，對冷卻速度的控制不需要象加熱速度那樣嚴(yán)格，但還是最好將冷卻速度控制在10～20。并使混凝土遠(yuǎn)離干燥的有空氣流動的環(huán)境。鋼模的合模精度一般要求應(yīng)高于管片精度0．15mm。因此，化學(xué)外加劑主要增加工作性、減少水膠比以及減少水泥用量；但是必須注意通過試驗來確定外加劑與水泥的適應(yīng)性。常用的鋼筋混凝土管片有箱型和平板型二種；鋼筋混凝土管片采用工廠化流水作業(yè)生產(chǎn)，主要分為鋼筋籠加工和管片成品的生產(chǎn)以及相關(guān)的試驗組成。當(dāng)確認(rèn)由于校準(zhǔn)儀器狀態(tài)偏移造成前次量測結(jié)果不確定時，應(yīng)立即確認(rèn)前次量測結(jié)果無效。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。發(fā)動機(jī)啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動需再次啟動時，應(yīng)間隔一分鐘。工作完畢后，將料斗內(nèi)余料全部輸送完畢，并同時停止上料，然后關(guān)閉上料輸送帶的電機(jī)電源。每班工作結(jié)束后，必須用水將攪拌罐清洗干凈，將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。每次攪拌鍋需進(jìn)入清理前必須通知站長進(jìn)行必要的現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)值班。（2）操作方法①打開電源，顯示器顯示“P”，KM1～KM4接觸器同時吸合一下。②攪拌機(jī)工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉?；炷吝\(yùn)輸車司機(jī)所持的混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單在工區(qū)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)后交給調(diào)度，用于統(tǒng)計方量進(jìn)度和驗工計價。在混凝土施工過程中，當(dāng)班試驗員必須注意檢查混凝土拌和物質(zhì)量，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，如混凝土坍落度過大而超過適配允許的范圍內(nèi)，混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象，由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝痕跡現(xiàn)象時，為保證混凝土工程質(zhì)量，現(xiàn)場試驗員必須阻止該車混凝土使用，并做報廢處理，或通知相關(guān)負(fù)責(zé)人對該車混凝土做降級處理，同時及時向拌和站有關(guān)負(fù)責(zé)人反應(yīng)，造成的經(jīng)濟(jì)損失，結(jié)合實(shí)際情況，再對有關(guān)當(dāng)事人進(jìn)行處理，嚴(yán)禁故意隱瞞實(shí)際情況而使不合格的混凝土用于工程中。施工生產(chǎn)前，必須提出配合比申請，對工程名稱，部位，強(qiáng)度等級，時間，地點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)確的填寫。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。尤其是在溫度較高或較低的環(huán)境下施工應(yīng)格外注意。是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，直接影響所配制混凝土的性能和經(jīng)濟(jì)效果，為配合比設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，不能簡單地將流動性大的混凝土稱之為和易性好，或者流動性減小說成和易性變差。攪拌混凝土前，應(yīng)準(zhǔn)確測定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料含水率的變化，及時調(diào)整施工配合比。對石、砂、粉煤灰和、磨細(xì)礦渣粉進(jìn)場，除收料人員外、質(zhì)量人員必須參與材料驗收，原材料進(jìn)場時，原材合格證必須同時送達(dá)。普通型減水劑主要應(yīng)用于下列的幾方面：提高了混凝土拌合物的和易性而不降低強(qiáng)度，當(dāng)澆注混凝土的部位鋼筋密集或者是薄截面時，起到有效塑化作用。骨料的外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度，表面粗糙的骨料拌制的混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。水泥的強(qiáng)度等級與混凝土的強(qiáng)度等級相匹配,水泥強(qiáng)度等級比混凝土強(qiáng)度等級過高,將導(dǎo)致單位體積混凝土的水泥用量過低,影響混凝土的強(qiáng)度、和易性和耐久性。作為試驗室的一名試驗人員，我將在規(guī)范的基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗和大家談一談如何控制混凝土的質(zhì)量。因此當(dāng)混凝土設(shè)計強(qiáng)度≥C30時，上述2項物質(zhì)含量應(yīng)分別控制在15％％以內(nèi)：當(dāng)混凝土設(shè)計強(qiáng)度2．0％、煤等輕物質(zhì)含量按重量計宜1．0％、硫化物含量按重量計不宜％、有機(jī)質(zhì)含量用比色法評價顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。骨料使用前應(yīng)測定含水量，并不得受凍結(jié)塊。經(jīng)過試驗確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量的使用要求時方可使用，運(yùn)輸儲存時不得與水泥等混淆。進(jìn)行混凝土配合比試配時應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的原材料?？刂苹炷恋馁|(zhì)量，要著眼于混凝土的性能。不過當(dāng)現(xiàn)場混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析時，一定不能使用，應(yīng)立即與商砼站聯(lián)系退貨，并及時做調(diào)整。砼試件是反映砼強(qiáng)度的一個重要的資料，是工程質(zhì)量的一個重要的保證措施，所留臵的砼試件必須真實(shí)、有效。澆筑混凝土后，其測溫養(yǎng)護(hù)時間不少于七天，撤去保護(hù)層后，仍需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不允許上人走動，以免破壞砼的表面及影響其強(qiáng)度。常用的覆蓋物有：草簾、麻袋片、工程布等；若有需要，可以搭棚，用煤爐或霧燈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定時間進(jìn)行攪拌。混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場由領(lǐng)工員對每車混凝土進(jìn)行簽收。（2）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)①啟動攪拌電機(jī)，兩根攪拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)和標(biāo)牌指示方向一致。②檢查葉片及其攪拌臂上的連接螺栓是否松動，若有松動應(yīng)立即擰緊。④每次打開自動配料而不配料時，可再按一次配料鍵。根據(jù)具體情況判斷卸料門的清理時機(jī)，通知值班調(diào)度和調(diào)度合理安排時間每臺站限時一小時清理。嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員或酒后操作本機(jī)械，嚴(yán)禁未滿十八及六十歲以上者操作或維護(hù)本機(jī)械。大雨過后及時清理稱面上的積水，并檢查接線盒是否受潮。（3）按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。儀器設(shè)備精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時進(jìn)行維修檢定；如再達(dá)不到精度，依據(jù)程序。m和150斗m篩的數(shù)量為ASTM級配限制的下限；細(xì)度模數(shù)為2．6~2．8；粉細(xì)物質(zhì)含量≤3％，氯離子含量≤O．02％，可溶性硫酸鹽按重量計≤0．5％。2．3管片生產(chǎn)工藝管片生產(chǎn)工藝可以簡單的分為鋼筋籠加工和管片成品生產(chǎn)。一般混凝土攪拌的最少時間規(guī)定為2min，通常每盤混凝土的最佳攪拌時間為23min，冬季施工時要適當(dāng)?shù)难娱L攪拌時問。圖2為典型的蒸汽養(yǎng)護(hù)程序，混凝土成型之后、蒸養(yǎng)之前應(yīng)在室溫下保持一段時間，使混凝土管片經(jīng)歷的初步水化并改善其穩(wěn)定性，這樣可提高后期強(qiáng)度；預(yù)養(yǎng)期的最佳時間通常為2～6h，這個時間的長短主要取決于水泥類型、最高養(yǎng)護(hù)溫度、外加劑類型等，通過試生產(chǎn)時的試驗實(shí)踐來確定。蒸養(yǎng)時要注意讓養(yǎng)護(hù)罩離管片表面1020cm，以保證蒸汽在養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)循環(huán)流通。④抗拔試驗正式生產(chǎn)前做抗拔試驗以驗證管片吊裝孔的抗拔能力。最佳含砂率是指在粗細(xì)骨料級配的規(guī)定條件下，選擇能同時滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量:為了促使混凝土達(dá)到均勻密實(shí)質(zhì)量和充分改善混凝土拌和物的和易性，使混凝土中細(xì)骨料含量較通常的最佳含量稍為增大一點(diǎn)。混凝土分段分層的后段與前段或上下層之間的澆筑（接茬）間隔時間，在常溫氣候條件下，以2．5h為宜。振搗棒提快了，混凝土中的氣泡排除不好。十、裂縫（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（9）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。，原材料計量錯誤；，和易性差，無法振搗密實(shí)； ，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。主要預(yù)防措施：盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥。第五篇：混凝土施工質(zhì)量控制混凝土施工質(zhì)量控制 1 人員 負(fù)責(zé)混凝土施工質(zhì)量的試驗人員的混凝土配合比設(shè)計水平越高混凝土質(zhì)量就可能控制得越好；不懂混凝土配合比設(shè)計原理或沒有混凝土配合比設(shè)計經(jīng)驗的人，即使有施工規(guī)范、施工組織和施工技術(shù)交底，也只能生搬硬套，而不能發(fā)現(xiàn)問題和正確處理各種施工難題，從而造成混凝土各技術(shù)指標(biāo)超出控制范圍； 采取各種形式對行政領(lǐng)導(dǎo)、混凝土施工技術(shù)人員和工人進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計原理及混凝土施工技術(shù)培訓(xùn)。 施工過程中配合比的復(fù)核 原材料質(zhì)量變化大時，如果原材料與配合比上的材料質(zhì)量相差較大，特別是變差時應(yīng)進(jìn)行配合比試拌復(fù)核，找出問題。粗細(xì)變化太大將嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量；如果是變細(xì)將造成用水量變大而強(qiáng)度。特別是七天發(fā) 的配合比。1混凝土中配置少量的鋼筋或者摻人纖維材料，將混凝土的溫度裂縫控制在一定范圍之內(nèi)。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。較短的裂縫一般長20～30厘米，較長的裂縫可達(dá)2～3米，寬l～5毫米。，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物； ；，不得漏刷；，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。七、洞口變形（1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??；（2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆注將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。一是模內(nèi)看得見的混凝土，以現(xiàn)象觀察為準(zhǔn)，混凝土振實(shí)特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。所謂分層，是指混凝土灌筑過程中，按斷面處自下而上分次進(jìn)行的混凝土虛鋪厚度，30～40cm一層為宜（約為振動棒作用半徑1．25倍），每層混凝土順次、連續(xù)進(jìn)行等厚澆鋪。既然混凝土在模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期較短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光澤，則可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量，對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量（隨意加大坍落度）來增大水泥用量。②混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗 根據(jù)每天檢測骨料的含水率調(diào)整施工配合比；按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率取樣，制作混凝土抗壓試塊和抗?jié)B試塊。而且這種降低在高強(qiáng)度混凝土(低水灰比)發(fā)生的概率大。低壓蒸養(yǎng)最適宜的溫度范圍在6080攝時度之間。1％。在混凝土配合比設(shè)計時，要綜合考慮各方面的因素：(1)限制水灰比、水泥用量，采用高性能外加劑、摻合料以保證強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性要求；(2)混凝土早期強(qiáng)度高和縮短凝結(jié)時間(提高模具周轉(zhuǎn)率)，采用低水泥用量(最小坍落度)，最佳粗集料和細(xì)集料比率以滿足經(jīng)濟(jì)性要求。隨著混凝土強(qiáng)度的提高，集料強(qiáng)度要相應(yīng)的提高，顆粒形狀也應(yīng)盡可能接近球形或者立方體，并兼顧耐久性。檢驗試驗用配套儀器設(shè)備、工具等，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購買，并按規(guī)定時間校驗，在使用過程中按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，確保尺寸在有效范圍之內(nèi)；以保證結(jié)果的可靠性。發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。（2）松下鏟斗，并用方木墊上。分時段檢查兩頭限位間隙。工作完畢后，將料斗內(nèi)余料全部輸送完畢，并同時停止上料，然后關(guān)閉上料輸送帶的電機(jī)電源。得到正式通知并確認(rèn)清鍋人員撤出時，操作人員方可進(jìn)入操作室。②出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下停止鍵。⑦機(jī)器不得超載荷投料運(yùn)行。⑤檢查攪拌罐、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存?；炷涟韬驼静僮鲉T根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的混凝土。2%；拌和用水為177。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強(qiáng)度。混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。所以說,在混凝土澆筑過程中應(yīng)適當(dāng)?shù)目刂扑冶?既不能太高,也不能降低到影響混合料工作性即降低到用一定的成型方法不能搗實(shí)的程度,這樣才能保證混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)混凝土拌合物塌落度不符合要求時： 1）拌合物太稀，（及塌落度過大），出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時，應(yīng)與供方聯(lián)系退貨。商品混凝土的質(zhì)量主要由混凝土供應(yīng)方負(fù)責(zé)，所以我們要在不定期進(jìn)行原材抽檢之外，還要把好現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量關(guān)。配合比的設(shè)計要滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度要求，滿足施工工作性要求，滿足耐久性要求。利用粉煤灰代替部分水泥，質(zhì)黃好的使得混凝土的和易性，可泵性，抗?jié)B性和混凝土28天強(qiáng)度有較大的提高。按品種、規(guī)格分別貯存、堆放，不得混入有害雜質(zhì)。但級配應(yīng)選擇在合理范圍之內(nèi)，使混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用。對混凝土來講, 質(zhì)量就是生命。在工程中我們盡可能考慮大品牌水泥廠,一是水泥質(zhì)量穩(wěn)定,二是能夠滿足我們的需求,保證工程的順利進(jìn)展。為了使碎石針片狀少，應(yīng)了解石場設(shè)備情況，圓錐機(jī)生產(chǎn)碎石料針狀少．若用顎式破碎機(jī)則往往出現(xiàn)針狀超標(biāo)現(xiàn)象。生產(chǎn)構(gòu)件需要盡快起吊的地方，可以利用這種外加劑