【正文】 張家港復(fù)線船閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。設(shè)計(jì)院通過(guò)復(fù)核，調(diào)整了閘首寬縫的預(yù)留位置。申張線張家港復(fù)線船閘項(xiàng)目是市交通局確定的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)典型示范項(xiàng)目。(3)混凝土澆灌完后12h以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5186。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋；（6）混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過(guò)大；（7）構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過(guò)密，如遇到個(gè)別骨料粒徑過(guò)大，水泥漿無(wú)法包裹鋼筋和充滿模板；（8）混凝土配合比不當(dāng)，澆灌方法不正確；（9）模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過(guò)大，混凝土漏漿嚴(yán)重；（10）振搗不當(dāng)，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)；（11）鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠。在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用尿醛樹脂壓制的竹、木模板進(jìn)行成型。如果混凝土離析泌水，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，必須適時(shí)進(jìn)行復(fù)振。（5）不合理使用脫模劑。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，造成水泥漿流失。因?yàn)槭褂玫幕炷潦嵌喾N材料組成的一種混混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析合體，且又是一種脆性材料，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)質(zhì)量通病的可能性。這些質(zhì)量通病如不能有效防治，將會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生影響，常見的質(zhì)量通病輕則影響美觀，嚴(yán)重者則有損于結(jié)構(gòu)的安全，直接影響到工程建筑物和工程結(jié)構(gòu)物的安全和降低使用功能，本文通過(guò)對(duì)混凝土工程常見的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、表面不平整等幾種質(zhì)量通病的表現(xiàn)形式、產(chǎn)生原因的分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的控制措施，保證混凝土工程的質(zhì)量等幾個(gè)方面進(jìn)行探討。整體歪斜、軸線偏移較大時(shí) , 需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定 ,并共同研究處理方案。預(yù)防措施澆筑混凝土前要認(rèn)真檢查 ,將表面雜物清理干凈 ,可在模板與沿施工縫處通條開口 ,以便清理。)混凝土配合比不正確 ,原材料計(jì)量不準(zhǔn)確 ,如砂石不過(guò)磅 , 加水不準(zhǔn) , 攪拌時(shí)間不夠 , 這些因素造成混凝土強(qiáng)度偏高或偏低。處理方法麻面主要影響美觀 ,應(yīng)加以修補(bǔ) ,即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平?；炷亮芽p 產(chǎn)生原因混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化 , 混凝土徐變的影響 , 地基不均勻沉降 , 拆模板過(guò)早 , 早期受震動(dòng)等原因都有可能引起混凝土裂縫產(chǎn)生。采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用￠12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，可行時(shí)在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片．以提高板的整體性。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。③、振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動(dòng)卸灰，避免吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次卸料過(guò)多。④、按照?；夜さ牟僮鞣椒ǎ媚ㄗ哟罅⑸皾{壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。③、水泥砂漿的配比為1：2或1：，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把質(zhì)量通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。（1）模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄。試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范，組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)交底，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。二、混凝土質(zhì)量通病治理的主要方法(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)，建立獎(jiǎng)懲制度 為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),市公路局大中修建設(shè)辦成立了大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制定路網(wǎng)在建工程的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案,明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和職責(zé),建立有效激勵(lì)機(jī)制,督促各項(xiàng)制定的落實(shí),及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟功法,并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣,對(duì)質(zhì)量通病治理效果好的單位進(jìn)行表彰。根據(jù)交通運(yùn)輸委《關(guān)于開展公路工程質(zhì)量通病集中治理活動(dòng)的通知》要求，結(jié)合公路大中修工程的實(shí)際情況，市公路局對(duì)在建的大中修改建工程項(xiàng)目積極開展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全、可靠。實(shí)體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低，混凝土強(qiáng)度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴(yán)等。開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌合場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理?；炷潦┕み^(guò)程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。（9）板底溝縫在招標(biāo)專用本中也明確要求，單獨(dú)驗(yàn)收計(jì)量，控制溝縫飽滿、密實(shí)、牢固。(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。①、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。①、采用流動(dòng)性良好的混凝土，在鋼筋密集處采用細(xì)石混凝土澆注，振搗時(shí)設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查混凝土振實(shí)情況。(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。當(dāng)裂縫較大時(shí)。進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按要求留設(shè)。)混凝土入模后 ,必須掌握振搗時(shí)間 ,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約 20 ～30 s。處理方法首先將外漏鋼筋上的混凝土渣和鐵銹清理干凈 ,然后用水沖洗濕潤(rùn) , 用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 水泥砂漿抹壓平整。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 /mm以后 , 方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。)澆筑混凝土前 , 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。九、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評(píng)處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。如地下工程(地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下變電所、地下人防工程等)，若出現(xiàn)裂縫，將會(huì)產(chǎn)生大量的滲水，使地下工程的使用性能降低或不能使用；而廠房、住宅、辦公樓的墻、板、柱、梁出現(xiàn)裂縫后，一是影響美觀，二是影響使用壽命，有嚴(yán)重裂縫的建筑物將會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。配合比不當(dāng)將直接導(dǎo)致混凝土外觀缺陷，是造成混凝土蜂窩的主要原因之一。為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來(lái)，也會(huì)導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。（2）降低混凝土黏稠度。模板材質(zhì)不同也會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。 控制措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。（8）放線誤差過(guò)大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差?；炷临|(zhì)量通病及控制措施淺析 結(jié)論及建議混凝土作為一種建筑材料，承擔(dān)建設(shè)中中流砥柱的作用，因此，混凝土的質(zhì)量有著非比尋常的意義。我部對(duì)這一船閘閘首混凝土質(zhì)量通病很重視，組織召開了項(xiàng)目部、監(jiān)理組及專家研討會(huì)，對(duì)裂縫的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析?！吧€”，為此我們高度重視：一方面，下發(fā)了《江蘇高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道真空輔助壓漿施工指導(dǎo)意見》，借鑒了高速公路的孔道壓漿經(jīng)驗(yàn)，很好的解決了預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)的質(zhì)量通??；另一方面，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用預(yù)應(yīng)力和伸長(zhǎng)值“雙控”工藝，采取上述措施較好保證了全橋預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量。針對(duì)我部的要求，項(xiàng)目部在減水劑采購(gòu)中，通過(guò)招議標(biāo)確定外加劑侯選單位，由外加劑侯選單位采用已確定的主要原料和各自外加劑，模擬工地上的材料狀態(tài)，進(jìn)行混凝土配合比初步設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，確定滿足試驗(yàn)大綱要求的混 凝土配合比，最后本項(xiàng)目工地試驗(yàn)室和公司中心試驗(yàn)室同步對(duì)各外加劑侯選供貨單位的混凝土配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從復(fù)驗(yàn)合格的配合比中選擇性能最優(yōu)，混凝土單方成本較低的配合比和相應(yīng)的外加劑。，消除氣 泡，減少混凝土的砂斑砂線等外觀質(zhì)量問(wèn)題，船閘土建項(xiàng)目部采用已在整體鋼模外貼優(yōu)質(zhì)模板布得方法很好地消除了倒角砼的氣泡，大大提高了混凝土的外觀質(zhì)量。二、具體做法（一）統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。要避免撞擊鋼筋以防止鋼筋位移,鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒來(lái)振搗,配料所用石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得大于鋼筋凈距的3/4。合理使用消泡劑消泡包括兩方面的含義，一是“抑泡”，即防止氣泡或泡沫的產(chǎn)生；二是“破泡” , 即是將已產(chǎn)生的氣飽（或泡沫）消除掉。當(dāng)外加劑加人到混凝土中后，使混凝土中拌合用水的表面張力不同程度地下降，埋伏下了起泡的因素，在混凝土攪拌或制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不必要的氣泡，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家很早就發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題，他們?cè)谠S多外加劑中都摻人了適量的消泡劑，用來(lái)消除有害的大氣泡。環(huán)境溫度低時(shí)氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣飽。澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。因此，如何確?；炷凉こ痰膬?yōu)良，如何對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量通病合理分類鑒別，加以分析，并對(duì)癥采取有效措施進(jìn)行預(yù)防，便顯得尤為重要。在做好防治質(zhì)量通病預(yù)防工作前，必須先要了解此類通病形成的主要原因。三、施工單位應(yīng)狠抓混凝土施工的每個(gè)環(huán)節(jié)，從材料進(jìn)場(chǎng)、配合比、攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，形成質(zhì)量控制記錄。7外形尺寸偏差 現(xiàn)象表面不平整、整體歪斜、軸線移位。2)混凝土應(yīng)攪拌均勻 , 按砂 +水泥 +石 +水的順序上料。用水沖刷干凈濕透。)加強(qiáng)施工管理 ,混凝土施工應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件 ,采取有效措施 ,確保混凝土的配合比、坍落度等符合規(guī)定并嚴(yán)格控制外加劑的使用 , 同時(shí)避免混凝土早期受沖擊。(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模2板時(shí)，；（2）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。②塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。⑤、修補(bǔ)完成后，用毛氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無(wú)損檢測(cè)，在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查，尤其要重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位，并做好相應(yīng)檢測(cè)記錄，使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。（4）加強(qiáng)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，全部要求綁扎土工織物類噴水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。（三）精細(xì)管理，保證效果確保原材料質(zhì)量。實(shí)施過(guò)程中與各單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資源,群策群力,保證質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。（2）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，澆筑過(guò)程中混凝土分層厚度過(guò)大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位，養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。（7）梁板預(yù)制張拉后放臵時(shí)間太長(zhǎng)，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌合、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。嚴(yán)格控制配合比。對(duì)新舊混凝土接觸面鑿毛處理要到位，松散混凝土和舊混凝土面必須全部鑿除。（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，未經(jīng)允許不得拆模。②、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查。其它一般裂縫處理。首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4)混凝土澆入后振搗時(shí)過(guò)振或漏振 , 造成蜂窩麻面。預(yù)防措施)鋼筋綁扎時(shí) ,注意墊足墊塊 ,并固定牢固。.2預(yù)防措施)混凝土板應(yīng)采用插入式振搗器和平板振搗器相配合在其表面進(jìn)行振搗 , 有效振動(dòng)深度約 20 c m , 大面積混凝土應(yīng)分段振搗 ,相鄰之間應(yīng)搭接振搗 5 c m 左右。)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算 ,保證剛度和強(qiáng)度 ,支撐體系也應(yīng)經(jīng)計(jì)算設(shè)置 ,保證足夠的整體穩(wěn)定性。七、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識(shí)教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。比如一些對(duì)混凝土技術(shù)進(jìn)行研究的人員對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫形成，進(jìn)行了大量的研究和技術(shù)探討，提出解決混凝土裂縫的辦法和意見，也取得了較大的科研成果，使混凝土構(gòu)筑物的裂縫降低到最低范圍之內(nèi)。在分層澆筑時(shí)，如果前層混凝土未振平或在澆筑后層混凝土?xí)r未清除松動(dòng)石子，則容易導(dǎo)致兩層混凝土不能很好地銜接，就出現(xiàn)蜂窩。（2）混凝土配合比不當(dāng)，混凝土過(guò)于黏稠，振搗時(shí)氣泡很難排出。（11）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。有一些單位充分注意到這一點(diǎn)，在機(jī)油中加入部分柴油，用來(lái)降低脫模劑的黏度，這樣做能起到一定作用，但是仍不能取得令人滿意的效果。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（5）模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，優(yōu)先選用尿醛樹脂